机械工程自动化设备安装技术探究

2021-12-25陈正龙尹振入

南方农机 2021年3期

郭涛，马娇，陈正龙，尹振入

（湖南三一工业职业技术学院，湖南长沙 410129）

机械工程作为工业发展的重要学科之一，为实现现代化工业强国建设，应当加快机械工程自动化设备的研发与生产，为工业发展铺垫基石。在自动化设备安装生产过程中，需对其安装技术要点进行控制，保证自动化设备安装生产的可行性与可靠性。

1 机械工程自动化设备安装技术概述

自动化技术的迅猛发展，推动了机械工程发展，如机械自动化设备的研发应用，可保证机械在无故障的条件下，完成高效、稳定、安全、可靠的运行，有效提高了机械生产加工效率与质量，且机械自动化设备的控制精度非常高，可保证加工产品达到预期设计参数与性能。同时，自动化设备运行过程中，可有效降低人力成本，且避免了人工操作事故的发生，有效提升生产质量与安全。

传统机械工程设备的发展与设计性能，已经无法满足当下的市场需求与用户诉求，为此必须加快机械工程技术更迭，推动机械工程自动化技术发展。随着机械工程自动化设备的不断推广应用，有效提高了机械生产的质量与效率，在高精度的设备安装与产品加工条件下，有效降低了设备的机械磨损，延长了机械设备的整体使用寿命[1]。

在机械工程自动化设备加工生产过程中，必须对安装技术要点进行有效控制，以达到自动化设备运行预期效果。通过对自动化设备的加工安装技术进行分析可知，在实际加工生产过程中，主要基于计算机信息技术实现技术管理控制，对设备的安装加工流程进行优化与完善，提高自动化设备的整体加工效率与安全。计算机系统的有效控制，不仅提高了设备安装精度，且缩短了加工安装的时间，有效提升了机械工程自动化设备的加工效率与安全，便于自动化设备快速投入使用。

鉴于机械工程自动化设备运行的特殊性，在正式投入使用前，需对自动化设备的安装进行调试，保证设备的安装质量达到设计标准。在对机械工程自动化设备进行调试时，应当合理应用计算机系统完成对设备的全面性能测试与调试数据获取，通过仿真模型对调试数据进行分析处理，进而评估机械工程自动化设备的整体运行可靠性与安全性，根据数据分析结果对设备的安装进行细微调整，保证设备调试的状态达到最佳，为机械工程自动化设备今后的运行铺垫安全基础，充分发挥出机械工程自动化设备应用价值，促进我国机械工程产业的可持续高质量发展。

2 机械工程自动化设备性能解析

2.1 诱导性能

机械工程自动化设备的诱导性能，即设备可进行自动位置诱导，如自动化设备运行过程中，工作人员将为设备设定工作路线，设备运行过程中，自动化设备可依据特定的工作路线进行运行，一旦在设备运行过程中路线出现偏差，设备的位置诱发性能则可发挥出一定作用，辅助设备自动恢复正确的路线，保障设备的整体运行可靠性与合理性。诱导功能的存在，可保证自动化设备始终处于正确的运行工作路线，提高自动化设备运行的可靠性与安全性[2]。

2.2 安全性能

在机械设备运行过程中复杂的工作条件，对设备运行安全性提出更高要求。因为实际生产作业过程中，多台设备仪器将同时工作，且需快速的对原材料进行加工处理，实际加工处理过程中可能会出现一些突发情况，为避免生产大量不合格产品，应当保证自动化设备具备一定的安全性技能，确保自动化设备可对障碍物与危险信号进行主动识别，进而有效提高设备运行的安全性与可靠性。如设备运行过程中，无法对相关障碍物进行识别，则无法保证设备的运行安全性与可靠性。我国部分领域进行自动化设备应用时，已经开始应用安全感知、生物识别、机械预警等相关工作，有效推动了我国机械自动化水平发展。

2.3 位置识别性能

通过对机械工程设备分析可知，机械自动化设备具有一定的位置识别能力，即在工作人员没有进行操作的条件下，设备本身可以进行位置识别，进而有效保证设备运行的安全性与可靠性。机械自动化设备的位置识别功能，主要是通过在设备上安装相关自动识别系统，进而完成位置自动识别。

近年来的机械工程自动化设备位置识别技术研发过程中，最常见的类型为外部位置识别系统与内部位置识别系统，两者系统对传感器设定的基准线依赖较强。如外部位置识别系统运行过程中，可在设备运行的实际场所设定相关位置基准点，而后自动化设备可借助电磁波、超声波等技术完成位置自动识别；如内部位置识别时，主要在自动化设备内部安装相关速度传感器，并依据设备的移动路线进行位置识别与获取，进而实现自动化设备运行预期效果[3]。

3 机械工程自动化设备安装技术要点剖析

3.1 准备工作

机械工程自动化设备进行安装时，为保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于自动化设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。

施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械工程自动化设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。

3.2 放线与找平

设备安装工作开展前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理，并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理，则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。为此必须严格依照设计图纸进行放线处理，保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，影响到设备的后续使用安全[4]。

3.3 设备安装

机械工程自动化设备安装工作开展时，必须做好设备调整工作，以保证设备整体安装的可靠性与合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使得设备安装工作得到可靠保障。自动化设备安装时，标高调整是非常重要的技术控制环节，标高进行现场测定时，主要通过水准仪进行测定，如安装工作人员设定设备安装的基准点，并合理应用辅助设备进行基准线的处理，进而对设备的标高进行有效控制，为后续设备安装工作铺垫。由于标高界定的重要性，需充分发挥出水准仪设备的应用价值，保证标高准确可靠，避免标记偏差问题出现，影响到后续自动化设备的安装质量。自动化设备进行标高处理时，需经过多次调整处理，才可达到预期工作要求，进而保证机械自动化设备的安装可靠性与安全性。

在自动化设备水平度调整工作开展时，需对多个零配件进行安装水平度调整，因为自动化设备安装的零配件数量较多，若水平度没有得到很好控制，则无法保证设备的整体运行可靠性。以往机械自动化设备水平度调整工作开展时，主要以分体设备、整体设备为参照物，进而完成设备水平度调整处理工作。在自动化技术的快速发展背景下，设备安装水平度进行调整处理时，可应用水平仪进行调整处理。在水平仪的应用下，可实现对设备零配件安装的水平度进行一定调整，保证水平度调整的整体可靠性与合理性。由于不同设备的表面特征不同，因此在水平度调整处理过程中，应当依据设备的特征，对水平仪的应用参数进行合理调整，充分发挥出水平仪设备的应用价值。水平度调整工作开展时，可对分体设备进行找平处理，而后对分体设备进行安装处理，最后对设备进行总装的找平处理，保证自动化设备的安装质量[5]。

机械自动化设备进行安装时，可采取坐浆法对设备的垫板进行安装处理。该技术实际应用时，可将自动化设备垫板安装于基座，而后在基座区域处理一个大小适宜的坑洞，并注入一定量的水泥砂浆，保证水泥砂浆的高度略高于基座，而后放置设备垫板，并将垫板压到一定位置，利用水泥砂浆对设备进行固定，为后续设备安装应用夯实基础，提高机械自动化设备运行的安全性与可靠性。

3.4 设备验收

机械工程自动化设备安装结束后，相关工作人员需对自动化设备安装进行质量验收，实际验收工作开展时，需严格执行验收技术标准、质量标准、性能标准，确保自动化设备的安装加工达到预期设计效果，保证自动化设备整体运行的稳定性与可靠性。验收工作开展时，应当注意到设备安装时零配件的安装误差，采取合适的处理方式，将其误差控制在一定范围内。同时，机械工程自动化设备运行使用阶段，零配件之间会出现一定磨损，导致设备的可靠性下降。为保证设备在设计寿命内的整体运行安全性与可靠性，应当对设备运行的磨损进行量化评估，在实际安装过程中将其考量其中，严格执行验收技术标准，保证自动化设备的安装精度可控制在一定范围内，有效提高机械工程自动化设备的整体运行安全性与可靠性，发挥出设备验收技术管理工作的实际价值。