浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展

陈艳巧

（山东信息职业技术学院，山东 潍坊 261061）

0 引言

随着我国经济水平的飞速发展，使得现阶段的市场竞争也越来越激烈。 对于机械制造业的发展来说，有效地应用数控技术是十分重要的，数控技术可以使机械制造业的生产效率得到很大程度的提升，同时实现多元化生产。 但是对于数控技术的应用来说，相关工作人员需要不断地进行完善，将数控技术的优势能够得到最大程度的发挥，进而有效保障生产效率与水平，推动企业可持续发展。

1 数控技术概述及其特点

数控技术主要通过CNC 系统，将数字、符号与文字信息集于一体，数控系统中有着输入、输出装置与速度控制单元，数控系统属于比较特殊的电子计算机，其可以支持工作状态下硬件对软件的运行支持。 将其应用在机械制造行业当中，在进行操作时，通过把其相关信息输入到电路中，就可以进一步提高机械加工操作的精确性。 现阶段，在我国的机械制造行业当中，数控技术已经成为了应用最为广泛的技术，并且随着我国计算机技术的高速发展，数控技术的发展也变得越来越智能化，同时，机械制造业的产品精度也变得越来越高。 数控技术的主要特点有信息化、质量高与维护成本低。 毋庸置疑，数控技术的有效应用能够进一步推动机械制造业的智能化发展，使传统的生产方式得到转变，进而提升生产质量[1]。

1.1 信息化

传统的机械制造经过时间的洗礼和工艺革新之后，已经开始展现出乏力的现象，而现代工业革命的突出特点就是信息化程度的不断提升和发展。 在数控技术不断进步和发展之后，数控技术开始和网络计算机技术不断结合发展，同时再搭配电子通信技术，就能在很大程度上实现数控技术在机械行业中信息化程度的提升，同时能够最大程度上实现机械制造与通讯技术的结合和发展，这样能够最大程度上实现数控技术在机械行业中的信息化进程，这点值得关注。

1.2 提高产品精度

数控机床的使用在很大程度上能够改善精度并提升产品质量。 将数控技术应用于机械制造中，就能够通过加工过程对加工的产品和工艺进行良好的控制。 数控机床的临场应变能力不如人工，但是在生产过程中的精细度方面，机械还是比人工精细的多。 只要技术成熟，提前设定好加工参数，就能够避免人工操作不够精确的因素，这样对于产品精度和质量的提升也有非常重要的意义。

1.3 维护成本低

传统的机械制造中机械经常会出现一些问题，当然在数控技术应用后仍然有一些问题，但是相较于传统工艺来说，出现的问题和意外已经很少。 传统的自动机床无论是在加工的性能，还是安全性和可靠性方面都存在很多问题，所以数控技术的出现就是为了解决这些问题而实现的革新。 数控技术在问题的处理和加工精细程度，都不是传统的人工工艺能够实现的，所以在这个基础上能够实现设备运行和维护成本的降低，这些是非常重要的过程。

2 数控技术在机械制造中的发展

首先是性能方面，高速度和高精度化已经是目前世界科技发展的中心和重点之一，而数控技术的发展也逐渐向着高精度和高速化的方向不断前进。 利用更加精细化和更加准确的技术手段，能够对于工件的控制和加工实现良好的把握，还能明显加强工作状态信息的收集和处理，这些工作效果也都会更加完善[2]。 其次是功能方面，在前文已经论述过数控技术的优势，其中有非常重要的一点就是数控技术在操作过程中能够实现多功能性，而在后续的发展过程中，多功能性的特点将会得到更大程度的重视和发展。 具体来说，在机械制造行业中的数控机床，能够实现一机多能或者是几台机器相互配合实现更大的功能。 这样不但能够实现良好的加工工作，同时还能提升机器的利用效率，实现立体加工，实际意义很大。 再次是智能化方面，数控技术发展的另外一个特点就是智能化的发展，不但能够智能化的完成加工等，更为重要的是能够实现数控机床的自我调整，在及时发现问题的基础上实现自我调整和发展。 采用先进的系统，不但能够自我停止、自我启动，更重要的是能够实现系统的自我修复功能。 如果能搭配报警系统，将会形成完善的加工体系。 最后我国应该充分认识到自身数控技术方面的不足，并积极借鉴国外的先进技术，使我国的机械制造技术得到进一步发展。 对于我国数控技术发展过程中存在的问题，相关工作人员也需要进行分析研究，进而更好地优化数控技术，并将其应用在机械制造行业当中，进一步保障其生产效率。 除此之外，对于数控技术的应用范围还应该持续扩大，对于数控技术的特点与价值应该加大宣传力度。 对于国外先进的数控机械应该积极引进，在对其进行应用时还可以学习到其中的先进技术，结合其核心功能，制造出成本更低、质量更高的产品，进而使我国的机械制造行业实现可持续发展。

3 数控技术在机械制造中的应用

3.1 工业生产

现阶段，随着我国经济水平的飞速发展，市场竞争也日渐激烈。 在工业生产方面，对于生产要求已经十分严格，并且生产环境也逐渐复杂，传统的人工生产线也慢慢变得力不从心。 随着数控技术在其中的有效应用，使得现代化流水线逐渐成熟，形成了自动化生产。 对于生产环境复杂等问题，通过工业机械手就能有效解决，同时工业机械手还能够节省人力资源成本，提高产品质量，减少工业生产中的人身安全事故。 工业机械手在进行操作时，主要通过计算机系统根据程序对驱动单元发出行动指令，使元件进行工作。 除此之外，机械手臂上有许多传感器，这些传感器可以收集工作信息并且进行反馈，使计算机的数据库能够得到更新，一旦系统发现哪个数值异常，那么相关的报警回路就会报警，关闭机械手停止生产，进而避免出现安全事故。

3.2 航空制造业

在我国的科技发展过程中，对于航天技术的发展十分重要，确保航天技术的先进性，也是我国综合国力的一种体现。 而对于航空航天的制造技术来说，首先要保证零件加工的精度。 其次航空制造业所选择的材料质量都比较轻，比如钛合金与铝合金，运用传统的切割方式对这些材料进行加工会很容易使这些材料变形，进而加大对于零件精度与质量的影响。在进行航空航天设备制造时有效地应用数控技术就能够很好解决这些问题，通过数控技术不仅能够高效地切割上述材料，还能够使设备的制造精度得到提升，进而使航空航天事业的发展得到保障[3]。

3.3 汽车制造业

随着我国经济水平的不断发展，人们的生活水平也逐渐提升，道路上汽车的数量也越来越多，所以对于汽车制造企业来讲，提高汽车的生产速度，确保汽车的生产质量就成为了十分关键的问题。 关于这类问题，应该着手两个方面，那就是零件生产的规模化与自动化，这就需要对数控技术进行有效应用。通过数控技术能够使零件制造的生产品种更多，同时能够进行大规模、大批量地生产，使汽车制造行业的生产速度与产品质量得到进一步的提升。并且通过数控技术还能够实现汽车制造的虚拟控制，进而提供良好的基础。从关键部位如发动机到全面的生产线两个部分，相互结合，实现汽车制造行业自动化的飞速发展。

3.4 煤矿机械

对于传统的煤矿机械生产来说，由于机械种类较多，而且各类机械更新速度很快，同时还有一些复杂因素的影响，使得煤矿行业的技术水平无法跟上现代化生产的步伐。 除此之外，进行传统煤矿机械的制造时，生产成本很高，企业所获得的经济利益就很低，使产量难以提升。 随着我国科学技术的飞速发展，数控技术也取得了一定进步，同时被应用到了机械制造行业，使其工作效率得到了显著提高。 现阶段，数控技术已经很大程度的提高了切割机械的切割水平。 在煤矿行业有效的应用数控技术，能够进一步提升精度，确保了煤矿行业的经济效益，减少了生产成本。 所以，通过数控技术使人们难以完成的工作得到解决，让切割工作变得更加高效，进而使采矿量得到了明显提升。 对于煤矿行业来说，应用数控技术与信息技术是十分重要的，将二者有效结合，能够使矿山开采工作变得更加便利，实现科学化采矿工作。 数控技术既能提高采矿工作的效率，还能确保其安全性。 所以说，数控技术在煤矿行业有着十分重要的价值，相关工作人员需要对于该项技术予以重视，充分利用数控技术使煤矿行业的经济效益得到保障，进而实现可持续发展。

3.5 数控机床加工

机械设备是机械制造中极为重要和关键的部分，而数控技术和计算机技术系统的出现，为机械制造业提供了良好的机床控制能力，能够将计算机控制系统应用到机床上，同时还能通过数控技术对机床的加工实施控制。 数控技术的使用对于机床设备和系统的加工都有重要作用。通过发出一定的指令来控制和操控机床，能够使机床自动加工出所需要的零件，这些都是目前非常需要的技术和手段。 在我国的经济发展过程中，数控机床发挥着十分重要的作用。 为使模具与零件的加工水平得到进一步保障，就需要最大程度的提升加工质量，减少加工时间。 对于模具的加工，其精度的要求非常高，因为模具的精度会直接影响到最终产品的质量。 通过数控技术进行模具加工工作，能够使模具的精度得到保证。 在进行模具加工时，除了一些最基本的平面与回转面，还有一些十分复杂的曲面，传统的加工工艺很难对其有效加工，因此，数控技术就成为了模具制造中的重要技术，对于加工时发生的各类问题，通过数控技术都能够得到很好地解决，同时进行有效调整。 在进行模具加工时对于细节问题要予以重视，确保加工工作的合理性。 在通过数控机床进行加工以前，需要对零件图进行全方面分析，保证数控机床的加工效率，尽可能不要出现错误指令，防止发生安全生产事故[4]。

4 结束语

综上所述，当前我国社会经济飞速发展，我国机械制造行业的发展也是如火如荼，在这样的背景之下，对于机械制造行业的相关技术发展有着极为重要的需求。 机械制造行业的发展水平很大程度上关乎到了我国综合实力的强弱，同时体现了我国的经济发展水平。 因而在机械制造行业应用数控技术可有效提高我国机械制造的效率，并在此过程中为我国制造行业的发展提供技术支撑。