浅谈粮油加工设备的润滑管理

张晓春，张 远

1.中粮米业(盐城)有限公司 (盐城 224400) 2.无锡中粮工程科技有限公司 (无锡 214035)

在设备管理中，设备管理人员将设备看成自己的孩子或朋友，精心的维护着。随着5S-TPM的推进，所有操作人员也开始深入到设备保养的工作中去。很多人关心于设备的表面与性能，孰不知设备能否正常运行，能否在使用多年后，内部磨损完好如初，这些功劳一部分是归功于润滑。因为有效的润滑能延长传动设备的使用寿命，减少轴承、轴、轴套等易损件的磨损；同时有效的润滑也能起到对减速箱的降温与抗压的功能，减少齿轮的磨损等。从这里也可以看出，不管是润滑油还是润滑脂，它就是设备的血液，只有在合适的时间给设备注入适量的新鲜血液，那么设备才能提高运行的可靠性，为我们产生更大的效益。然而，在现有的很多企业里，润滑专业的人员太少，或者是大家对润滑工作不是很重视，而导致设备易损件磨损过快或缺油运行等一些不良的现象，这样现象不仅增加了维修的成本也严重影响了生产效益。在此与大家浅谈一下关于润滑在企业中如何开展工作的。

1 建立切实可行的管理机构和规章制度

在一个企业中，设备润滑的到不到位、使用的油品是否正确、注入量是否符合要求、操作手法是否规范、注油频率是否定期等等，这些问题均是需要通过系统的润滑管理来规范大家的日常作业行为。在实施润滑作业前， 需要建立一个切实可行的管理机构和规章制度，根据需要可以明确好润滑站的设置、相关润滑队伍的组建、制定润滑的技术标准要求，如可以执行“五定”的操作规范要求，对润滑剂实行“三过滤”的制度，以保障好润滑全过程的行为，减少因随性操作而引发的润滑故障，从而切实保障了企业的设备稳定，同时为后期的考核与管理做到有据可依。

2 操作人员的培训与教育

通过开展润滑知识培训，让操作人员或相关管理人员充分了解并学习相关的润滑知识，做到“知已知彼，百战不殆”，切实掌握好润滑过程中的操作手法，提高操作人员的专业知识。若企业目前不具备条件，无法快速提高作业人员的润滑知识，可以尝试寻找合适的“合作伙伴”，由润滑厂家专业的人员在为我们提供润滑产品的同时，也能让他们给我们带来更专业的知识，以丰富我们的知识面与操作面。

3 润滑剂的选择与采购

目前润滑剂可以分为流体润滑、边界润滑、半流体润滑。我们在使用时，需要了解润滑剂的特性及使用条件，比如：流体润滑方式主要是添加在在两摩擦面之间，作用是利用润滑剂形成一层薄膜把两摩擦面分开，减少金属之间干摩擦。但在使用时需要注意设备的结构，在使用流体润滑时需要关注3个条件：摩擦面之间是相对运动的；在运动的方向，摩擦表面必须能有一层膜的形成；润滑剂在使用时，需要考虑结构的条件，能使润滑剂的这层膜有效的附着在摩擦金属表面上，而边界润滑主要是用于机械运动速度低、载荷大的设备结构中，在表面形成一层极薄的油膜保护着摩擦表面的作用。对于半流体润滑主要是介于流体润滑与边界润滑和干摩擦之间的润滑状态。

所以，正确的选择好润滑剂对保护好设备运行结构有着至关重要的作用，除此以外我们在选择润滑剂时还需要了解润滑剂的作用与环境，润滑剂根据使用在不同的设备中，承担着不同的角色，但一般情况下，润滑剂有着减少摩擦、降低磨损、冷却作用、减震的作用、清洗的作用还有密封等作用。我们在选择时可以从品牌润滑剂厂商处了解到特定功能的润滑剂，能有效率提高设备运行效率，降低设备故障，同时也能满足相关特性要求，如食品企业中需要在与食品接触的设备传动部位使用食品级润滑油。所以一般情况下，在购买时需要注意润滑剂选型，不能只看价格而忽视了润滑剂功能与作用是否与我们设备相匹配。更不能采用一刀切的方式，把整个企业里所有设备的润滑全部使用一种润滑油与润滑脂，还是需要认真选择与对待，不过大家在选择时若有不太了解的可以选择设备厂家说明书中标注的推荐型号购买。

4 规范注油

对于企业来讲，注油的关注度不高，因为操作难度不大，只需要有责任心的人即可完成此项工作，但事实是操作简单但要求却不低，企业可根据年初制定的“年度润滑计划”根据具体的设备情况，制定每个润滑点润滑计划，包括添加量、注油频率、部位、油号等信息，并建立台帐记录好每班(月)消耗定额，各润滑油箱容量是多少，每月的油箱添加量应是多少，废油回收有多少，及责任人。有条件的企业可以列出于详细的添加量清单并标明油品名称、油号、使用的工具等，以做好定期的润滑工作。

油或脂在添加时应严格按照“五定”、“三滤”的要求操作，对于隐避或不易进行操作的点，我们可以结合5S活动将操作点适当的进行延长或集中进行添加或在加油点贴上标识，以提高加油工的工作效率。同时对于加油量也有着明确的要求，虽在有些企业里还没有一个具体数据式的加入量，但大家都有一个经验性的添加，但现在一些专业制作润滑系统的企业已经开始有数字化添加量的加油枪，可以很好的控制加入量，以免加入过多或不足而影响设备的正常使用。

同时还需要针对不同区域的注油也需要分工明确，责任到人，如电器部分由电工负责。另外在润滑注油时，易忽视的问题在于针对润滑脂添加时，每次注油人员是否会对注油嘴清理干净后再注油，以免把灰尘颗粒注入到摩擦结构中，加速了结构损坏，所以我们需要与操作人员需要明确说明，规范作业手法。

5 润滑剂的存储规范

润滑油在存储时应考虑环境条件，能在室内存放最好，若没有足够的条件时，也需要考虑水及温度对任何润滑油均有不良影响，因而不宜将润滑油长久存储于过冷或过热的地方。在采购时也需要关注消耗量与存储量，不易一次性采购过多，可分批次，多频次采购，减少因保管不当引起的润滑事故。

6 成立润滑管理的日常检查

在制度中需要明确规定好相关要求，对存储过程中的油品需要定期检查油品外观情况，如油品的颜色、透明度、气味等情况。若有条件的企业可以对于使用设备中的油品情况可采取理化分析，做到对油品的严格管控，如油品的黏度、闪点、水份、酸値(或碱值)，也可通过红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化，以确保所使用油的状态均为良好。

7 润滑事故的处理

一般情况下，在企业里润滑故障往往只看到表面，如机械动转不灵，运动迟滞，速度不匀，不能平稳地工作，生产振动和噪声；温度过高等现象，统一归类到设备故障去解决，未能真实去找设备润滑相关原因，如是否为润滑油的添加剂失效的原因、是否为基础油失效的原因等，或从人员操作的角度上查看相关记录，分析是否有不规范或是责任心不强的现象，针对润滑事故应按润滑制度相关要求，及时对相关的人员做出考核，同时对制度不健全应及时完善，避免后期润滑事故的发生。

8 废油脂的回收

随着政府对环境的重视，人们对环境的保护的呼声也越来越高，所以作为企业理应要承担一定的社会责任，在实际生产过程中，将换出来的润滑油按国家或地方相关规定，应妥善处理，以免造成环境污染，一般处理方法：将废油收集起来统一处理，盛装润滑油的容器不要随地乱丢也应统一交给有资质的企业妥善处理，防止给环境造成不良影响；使用后的润滑油废油尤其含添加剂较多的润滑油品难以再生利用，但一般可以经过简单处理之后作为燃料油烧掉 当然也可以采用其它的方法，如我国专家研发出“废机油提炼成品柴油”的技术与装备，可以解决废机油污染环境问题也为节约能源提供新途径。

综上所述，科学的润滑管理不但能够有效降低60%的机械故障，更为实现设备不解体维修提供了管理方向和技术支持。要深刻认识设备润滑管理的重要性，并以“五定润滑”、“三过滤”为中心做好设备润滑工作，才能有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，为生产提供有力保障。