工作场所空气中职业病危害因素检测与防护对策分析

刘鸿飞

摘要：化工行业是我国的重点产业，各种规模和类型的化工产品生产，完全满足了社会经济领域的化工产品需求。但因为化工企业生产中原料和生产环境的特殊性，使得在工作场所内常常伴随着一些职业病危害因素，各个化工企业为了给工作人员提供安全的环境条件，降低职业病发生概率，都要将职业病危害因素的检测作为重点性的工作来抓。基于此，本文详细分析了某化工厂工作场所空气中的职业病危害因素检测情况，根据检测结果提出了相应的防护对策，对职业病的防治有着一定的参考价值。

关键词：工作场所;职业病;危害因素检测;防护对策

近年来，伴随着我国经济社会的快速发展，化工企业在国民经济中承担着越来越艰巨的生产任务，随着化工生产规模的日渐扩大，化工材料和副产品中有害物质对人的危害性越发引起了人们的关注，一些化工企业在追求以人为本、现代化发展道路的过程中，都希望给劳动者提供相对健康的生产环境，保障劳动者的身体健康。但因为化工工作场所内的危害性物质很难之间观测到，一般要通过职业病危害因素检测工作的开展来进行相应的指标获取，在获得这些指标以后才能够开展有针对性的防治。

1.某化工厂职业病危害因素检测分析

1.1检测点的设置

化工厂职业病危害因素检测时，为保障检测结果的有效性，尤其要重视检测点的选取。首先，在定点采样工作进行时，必须要选取在工作场所内十分具有代表性且劳动者出现频次较高的地点作为检测点，重点是开展粉尘、化学危害物质等的含量检测，一旦在工作场所内存在气流的影响，在作业地点的下风侧或者回风侧，也需要进行相应的信息采集[1]。其次，在个体采样时，需该作业岗位不固定的劳动者佩戴个体采样器，由这些劳动者来完成现场的采样工作，在此采样工作中，收集器的位置设定相对重要，不能影响劳动者的正常工作，最好选择劳动者呼吸带水平位置。最后，噪声检测点的设置上，检测点一般选劳动者经常工作和活动的区域内，将传声器安装在劳动者耳朵的水平部位，每一个测试区域内都需设置多个检测点，以提高检测结果的准确度。

1.2职业病危害因素检测情况

1.2.1物理有害因素

针对该化工厂生产中的物理有害因素检测，结合其化工厂的生产特点，将检测场所锁定在配电室岗位的工频电场内，检测结果显示，其工频电场的指标值为0.011～0.012 kV/m，说明其物理有害因素对劳动者的职业病危害相对较小。

1.2.2噪声检测结果

化工生产作业车间内配备有各种的大型设备，这些设备在运行的过程中伴随着巨大的噪声，在生产作业进行时，该工作场所内的人员每天连续接触8h噪声，正常情况下，噪声声级卫生限值85dB，在开展噪声检测时，对该工作场所内的10个工段、30个岗位开展了噪声检测，检测结果显示，最大声强和最小声强分别为101.0dB、78.0dB，其中有16个岗位的受到噪声干扰[2]。

1.2.3化工厂的粉尘检测结果

化工生产作业开展时，在工作场所内同样存在着一定的粉尘危害，本次检测工作中，总共设置了11个生产性粉尘作业点，经由检测结果，合格点有9个，合格率在81.8%，工作场所内煤渣尘测定点合格率相对偏低，其他的粉尘浓度也处于规定标准内，不存在来自粉尘方面的职业病危害因素。

1.2.4化学有害因素

化工企业的生产比较特殊，生产原料和流程决定了在工作场所中可能會存在各种的有害化学物质。此化工企业的生产中，对工作场所中的铬及其化合物、可溶性镍化合物、硫酸与三氧化硫、氧化锌等相关岗位都进行了检测，现场总共布设有23个检测点，合格率100%，说明现场不存在任何的化学有害物质。

1.2.5职业病危害防护及应急救援设施

为了在该化工企业的生产过程中推进职业病防治，在企业工作场所内要成立应急组织机构，该组织机构中应包含组织领导小组、应急救援行动小组、通信联络小组、医疗救援小组等多个小组，使得一旦在工作场所内检测到了职业病危害因素或者出现了职业性中毒等事故后，能够快速由该应急组织牵头，协调各个小组来完成相应的应急工作[3]。针对化工生产中可能存在的中毒、高温中暑等事故，需在工作场所附近进行医务室的设置，并配备专业的医疗服务人员和相应的医疗物资。

1.2.6个体防护措施

为减小化工生产中的职业病危害，企业结合自身的实际情况，给可能存在职业病危害因素的岗位人员配备了相应的防护胶鞋、防护手套和眼镜等，各个岗位人员在进入工作场所开展相应工作时，要依据相关规定进行这些防护用品的使用。

1.2.7职业健康监护情况

化工厂在职业病危害因素检测时，同样要制定完善的职业卫生管理规章制度，委托专业的医疗机构对相关岗位人员开展职业健康检查，做好对员工的健康评估和职业病监测。

2.加强化工企业职业卫生管理的具体措施

2.1力推科技手段做好过程监督

化工厂要实现职业病防治，在整个的生产过程中需严格按照国家对化工行业、特定化工生产类型企业所提出的职业卫生管理要求和规范，开展自身的职业卫生管理工作。因为职业病危害因素检测结果是职业病防护工作中的主要参考，化工企业在条件允许的情况下要逐步强制推动对检测过程的全程摄像检查，以避免职业病危害因素检测过程中的数据造假等行为，提升检测的规范性，并做好检测过程中的相关记录，以备后续查看[4]。

2.2构建完善的职业卫生工作管理体系

化工企业需结合自身生产过程中可能存在的职业病危害，成立专门的职业卫生管理部门，由该部门牵头负责对工作场所中的职业病危害因素加以检测与改良。职业卫生管理部门中要配备专业人员，且详细划分岗位人员职责，在完善的职业卫生工作管理体系下引导各个岗位人员积极参与到职业卫生管理的工作中来，发挥制度的约束作用。

2.3科学配置化工企业职业卫生管理资源

企业的职业病防治效果在很大程度上取决于企业职业卫生管理资源的配备情况，因此，为保障职业卫生管理目标的全面实现，化工企业应加大在职业卫生管理方面的资源投入，给予一定的资金、技术和人才支持，专业岗位上的职业卫生管理人员要定期参与各种培训，提升其专业素质，密切关注化工企业工作场所内的设备、工艺等变动情况，利用自身所掌握的专业技能来辅助职业卫生管理工作的开展[5]。此外，化工企业还需结合自身的生产工艺特点，给岗位人员配备相应的防护工具，利用这些防护工具来降低职业病危害因素的影响。

2.4加强职业卫生工作监管力度

日常的工作中，化工企业要将职业卫生管理和监督作为重点性的工作来抓，积极在生产的全过程中落实职业卫生监管，成立专门的职业卫生监督部门，由该部门来对生产流程加以监管，并对职工健康状况开展突击检查，一旦在監管中发现了职业卫生方面的问题，要立即向有关部门反馈并立即制定相应的整改措施。

结束语：

职业卫生管理是行业对化工企业提出的新要求，各个化工企业在生产规模逐步扩大的过程中，都要积极结合自身生产流程、环境条件等，开展对应的职业卫生管理和监督，全面消除职业病危险因素，给劳动者创造健康、安全的生产环境。

参考文献：

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广西安全生产科学研究院 广西南宁 530000