管廊变形缝施工质量影响因素的识别与对策

吴晓峰

（福州城建设计研究院有限公司，福建 福州 350000）

0 引言

对工程项目而言，施工质量是项目核心控制目标，对企业形象和项目经济效益具有重要意义。施工质量的控制需要项目部质控成员全面细致地深入研究学习，对具体的质量问题进行分析，并提出相应的提升措施，逐步提升工程项目总体质量。

1 工程项目背景

武夷新区南林片区云谷小区市政道路工程位于南平市武夷新区，共计6 条道路。地下综合管廊变形缝施工是本工程的亮点，也是难点。综合管廊现浇段平均每15m 设置一道变形缝，内设钢边橡胶止水带，并用低发泡塑料板和双组份聚硫密封膏及膨胀钢边条嵌缝处理，确保变形缝的水密性。由于管廊变形缝节点复杂，施工难度大，常常出现质量问题。提高地下综合管廊变形缝施工质量合格率，不仅对工程整体质量的提高有着显著的意义，更有助于节约管廊后期的运营维护成本。

2 质量影响因素识别与评价

2.1 质量目标

建设工程项目由不同的单位工程组成，单位工程又可分解成一个个分部工程，而分部工程可再分解成一个个分项工程，分项工程可以理解成是工程项目的最小组成单元。本文所引用案例为综合管廊变形缝这一分项工程。

基于综合管廊变形缝施工质量的重要性，业主方要求项目部地下综合管廊变形缝施工质量合格率达到95%以上。根据周边项目的类似工程，发现合格率仅有86%，与业主方的要求还存在一定的差距，必须进行质量问题分析，识别质量影响因素，并采取相应的质量提升措施，实现项目质量目标。

2.2 质量影响因素调查与分析

为识别有关因素，需要对类似项目综合管理变形缝施工的现状进行调查，识别存在的质量影响因素，并制定相应的应对措施。项目部质控成员收集了周边地下综合管廊施工项目的详细施工资料，通过调查，共收集到相关信息400 条，统计合格率为86%。调查时间为2018 年3 月15 日，调查结果见表1。

表1 变形缝施工质量调查表（单位：点）

为了更好的把握现状，小组成员按照造成质量问题的影响因素进行了分类统计。根据排列图法原理，通过对影响工程质量的各种因素，按照出现的频数，从大到小的顺序排列，将累计评率占0%～80%的因素归为A 类因素，也就是主要因素[2]，见表2。

表2 地下综合管廊变形缝施工质量影响因素统计表

钢边橡胶止水带位置未居中且未加固稳定和砼浇捣导致止水带偏位这两个因素的累计频率达75%，是影响地下综合管廊变形缝施工质量的主要影响因素。钢边橡胶止水带位置未居中且未加固稳定这单一因素累计频率达到62.5%，质控成员将其作为重点进行分析，能够快速提升变形缝施工质量，具有更好的效益。质控成员先通过头脑风暴法，集思广益，充分借鉴各个成员的施工经验和专业知识，系统性地分析并得到可能造成“钢边橡胶止水带位置未居中且未加固稳定”的二级因素，主要包括检测机具未及时送检、技术交底不充分、工人进场培训不合格、管理制度不完善、止水带搭接不严、固定措施不到位、质量奖惩制度未执行等。

质控成员通过现场调查、质量检查等方法，对7 个二级因素逐一进行分析确认。通过对项目部检测机具的鉴定报告进行检查、查阅有关制度资料、抽查止水带安装工人技术交底、针对现场工人重新进行专项培训以及现场检查等，发现主要质量问题在于止水带的搭接不严及固定措施不到位。现场施工时止水带的搭接仅采用粘结胶简单搭接，在混凝土浇筑过程容易造成止水带的偏位。现场止水带的固定仅仅采用上下分离的单层模板分别加固，竖向位置定位仅靠上下层模板夹紧，混凝土振捣时易产生偏位，导致管廊钢边橡胶止水带的中间空心圆环与变形缝的中心线不重合，导致中埋式钢边橡胶止水带变形。

3 质量提升措施与成果

针对两个主要的二级因素，结合工程项目管理实际情况，必须采取质量提升措施。根据确定的主要因素，质控成员按5W1H 分析法，即从原因（WHY）、对象（WHAT）、地点（WHERE）、时间（WHEN）、人员（WHO）和方法（HAO）进行了综合研究分析[3]，并制定了针对性的对策，这些对策的研究和实施过程是符合工程项目管理实际情况的。针对止水带搭接不严的问题，要求项目部制定合理的止水带搭接方案，并对施工人员进行技术交底，严格把关搭接环节的验收。针对固定措施不到位的问题，要求项目部制定合理的固定措施，并对施工人员进行技术交底，严格把关固定环节的验收。

3.1 制定合理的止水带搭接方案

（1）提前试拼钢边橡胶止水带需要搭接的部分，对搭接的位置进行标记，搭接过程中需预留填塞生胶片的位置[4]。（2）将钢边橡胶止水带一头的橡胶向内切去25cm 左右，但不得损坏加强钢边，用角磨机将需要搭接的两头的橡胶部分磨平。（3）用剪刀裁下两段窄条生胶片，分别填塞两头搭接止水带中间的圆孔。（4）按梅花桩间距5cm 在钢边上打眼，用铆钉枪将要搭接的橡胶止水带的钢边部分先进行固定。（5）将提前预热好的热硫化夹具下部垫在要搭接的止水带下，并在搭接部位填塞生胶片。控制好热熔温度，边加热的同时加压，待热熔连接好后拆下夹具即可。

3.2 制定合理的固定措施

（1）在底板垫层上标记变形缝中心线的位置，并向外侧引出300mm 作为参考控制线，借用该控制线和铅锤控制止水带的安装位置，确保安装在中心位置。（2）在板筋和墙筋绑扎完以后，将钢边橡胶止水带放入提前预留好的施工缝内（钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板环形设置），同时做好保护措施。（3）根据底板和墙体的厚度、长度和钢边橡胶止水带的宽度制作定位盒；定位盒的宽度等于钢边橡胶止水带的宽度；定位盒高度的两倍等于底板厚度减去钢边橡胶止水带厚度；定位盒下底板的板长等于底板的长度，定位盒顶板的板长等于底板的长度减去两侧的墙厚（定位盒的下底板、侧板、顶板均为竹胶板，定位盒两侧面之间设置若干加强肋）。（4）在钢边橡胶止水带的上下两侧各安装一个水平定位盒、纵向定位盒。采用若干对拉螺栓将上下两个定位盒内外侧整体对拉固定，对拉螺栓的内端头与墙板钢筋焊接，对拉螺栓的外端头采用可拆卸的螺栓。（5）按照设计要求，钢边橡胶止水带的一半预先埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前主要保护橡胶止水带，保持浇筑部分的界面平展，表面无灰浆垃圾等。连续浇筑时施工缝要用水润湿，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好地结合，以免影响止水效果[5]。定位盒整体安装正面图见图1。

3.3 质量提升成果

通过应用质量提升措施，管理施工变形缝的质量得到实质性地提高。通过加强钢边橡胶止水带的搭接，提高了止水带搭接的密闭性，有效地减少了渗漏现象的发生。通过加强钢边橡胶止水带的固定，大大降低了止水带的偏位情况，从而有效地提高了施工质量。管廊变形缝的施工质量得到了很好的控制，质控成员对武夷新区南林片区云谷小区市政道路工程地下综合管廊变形缝施工质量进行了一次全面检查，共计检查400 点，其中合格点数为384 点，不合格点数为16 点，地下综合管廊变形缝施工质量合格率达到96.0%，达到业主要求。

4 结束语

通过提升改善管廊变形缝的施工质量，让我们更加深刻地意识到，在建设工程项目质量管理中，通过质量影响因素控制实现质量计划目标的重要意义。在实际工程项目质量管理中，因素识别和评价非常重要，直接决定了应当采取的质量提升措施。通过对类似项目的调查，根据排列图法原理，对质量影响因素发生的频次进行统计，找出核心质量影响因素。再通过头脑风暴法或其他方法，分析核心质量影响因素的二级因素，并最终以此作为制定质量提升措施的依据。管廊变形缝施工质量提升的成功经验可以推广应用到其他分部分项工程的施工质量管理中。