BDF钢网箱密肋空心楼盖系统的施工应用

李建华

上海建腾建筑工程监理有限公司 上海 201822

随着工业与民用建筑的空间与跨度越来越大，越来越多的建筑设计师采用密肋楼盖方式，在使结构空间跨度增大成为可能的同时也给施工带来了不少难题[1-3]，比如密肋之间的模板安装、稳定和拆除等。一种新型的BDF钢网箱密肋楼盖系统的施工应用，成功地解决了密肋成形时的内模上浮和漂移问题，克服了内模拆除困难，对现浇结构容易产生的微小裂缝亦有抑制作用。

1 BDF钢网箱现浇密肋空心楼盖系统概述

BDF钢网箱现浇密肋空心楼盖系统是将钢网箱依照图纸设计安置在楼板中，有效实现非抽芯成孔而形成的密肋空心楼盖系统。BDF钢网箱密肋空心楼盖系统采用配筋板带与密肋梁结合，并在板的腹部设置更为轻便的BDF钢网箱内模，使顶板、底板与密肋梁间形成封闭箱体，做到梁板底面平齐，梁板组合受力，可获得较大的抗扭和抗剪刚度，且BDF钢网箱内模具有施工效率高、施工成本低的优势。

在密肋空心楼盖系统中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁）和肋梁钢筋，然后绑扎肋筋，安放钢网箱，绑扎面筋，绑扎面筋和肋筋交叉点，无需进行抗浮处理后即可浇筑混凝土，达到用钢网箱来实现非抽芯成孔的密肋空心楼盖系统的目的。钢网箱直接和上下面筋和肋梁箍筋接触，由于钢网箱表面有波浪型网状体，故水泥浆会和波浪网体形成15～20 mm厚的钢网与水泥浆的组合保护层，达到了钢筋隔离作用；钢网作为额外结构补强，有利于结构安全，在变截面处容易产生应力集中的地方有钢网加强，控制了微裂缝发展，增强了结构防水性能。

2 技术创新及工程应用

2.1 施工工艺流程

BDF钢网箱密肋空心楼盖系统施工工艺流程为：深化设计及BDF钢网箱半成品的加工→支设底模与弹线定位→绑扎配筋板带与密肋梁钢筋→预埋机电线盒、管线→BDF钢网箱的现场制作与安装就位→绑扎无梁空心楼盖上部钢筋→隐蔽工程验收→铺设混凝土浇筑便道及浇筑前准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土拆模与养护。

2.2 操作要点

2.2.1 深化设计及BDF钢网箱半成品的加工

根据设计图纸中的空心模盒平面布置图，进行BDF钢网箱的平面排版 ，排版按由四周向中部进行，根据实际尺寸在板的跨中设置非标板块，从而通过排版深化设计确定钢网箱规格及数量。BDF钢网箱抗浮力通过箱体本身网孔结构和施工工艺实现，相应措施为上部钢筋至少1根穿过肋梁，并将密肋梁钢筋与底模连同支撑龙骨间设置相应的抗浮措施；混凝土分层浇筑一次成形、控制混凝土的坍落度。BDF钢网箱在后方加工场内进行半成品的加工，采用自动化生产设备，以镀锌薄板为原料，通过快速冲切、压制张拉、定位切割、定尺压痕等工序完成箱体网片的加工。

2.2.2 绑扎配筋板带与密肋梁钢筋

在模板支好以后，现场测放出宽扁梁与密肋梁定位线，保证配筋板带、密肋梁、BDF钢网箱安装位置准确，且将放出的线用区别于模板颜色的油漆弹线，以保证所放线清晰牢固，方便施工。按图1钢网箱无梁空心楼盖断面图绑扎钢筋，拉线检查并调整好密肋梁的位置，保证顺直。根据机电施工图纸，结合BDF钢网箱无梁空心楼盖技术特点，预埋机电线盒、管线应布置在配筋板带或密肋梁上，防止因楼板底部过薄导致的开裂或脱落。管线转弯处的转弯半径不得小于规范要求，管线不可穿BDF钢网箱设置。

图1 BDF钢网箱无梁空心楼盖断面

2.2.3 BDF钢网箱的现场制作与安装就位

施工现场准备200～300 m2的组装场所和临时电源，准备对应的简易装配工装模具、焊接工具和扎丝工具。在装配工装模具上将已压痕的网板折弯成形，内部放置对应规格的支撑部件，两端放置对应规格的封堵网板，上部折弯闭合。用扎丝或电焊固定可能活动部位，完成成品组装。按图2模式进行箱体布置，将加工好的BDF钢网箱体安装在已经绑扎好的钢筋格中。在安装时要随时检查箱体有无破损，如果发现破损，及时用同材料镀锌网片修补。BDF钢网箱体用与楼板混凝土同强度的混凝土垫块垫起来，保证BDF钢网箱体与底模留有设计图纸中规定的混凝土最小保护层厚度。施工完以上工序，即可浇筑混凝土。

图2 BDF钢网箱局部布置

2.2.4 混凝土振捣

与传统楼面混凝土浇筑相比较，BDF钢网箱楼盖浇筑需更重视成品保护。施工器具不得随意放置，振捣人员不得随意践踏箱体。浇筑泵管不得直接架设，应使用方木下垫木脚手板将其抬高。预设布料机位置，布料机支腿处按照图3加固，应在密肋梁内设置不小于φ16 mm钢筋马凳进行局部加强处理。

图3 布料机支腿加固构造节点

3 BDF钢网箱密肋空心楼盖系统效益比较与分析

3.1 经济效益对比分析

BDF钢网箱与常规的水泥制BDF空心模盒相比，自重大幅减轻，大大降低了结构自重荷载，从而降低配筋率，减小梁板截面尺寸，降低工程造价。BDF钢网箱自重轻，且为半成品发货，单车装货量可为传统芯模的20倍以上；施工阶段因无需设置抗浮钢筋或其他抗浮措施，且芯模在运输、安装及混凝土浇筑过程中，基本可达到破损为零。与传统水泥箱、聚苯块、塑料箱、塑料管、石膏箱等芯模相比，节约施工成本在30 元/m2以上。

3.2 施工效益对比分析

BDF钢网箱密肋空心楼盖系统，施工难度小，施工效率高。BDF钢网箱是由优质镀锌卷板冲压网片、镀锌钢骨架，半成品发货，到场焊接组拼而成，运输成本低，供货效率高。BDF钢网箱半成品到货，现场组拼仅需很小的施工场地，且单个模盒自身质量仅为6～10 kg，无需机械配合，倒运方便快捷，安装效率高。BDF钢网箱较常规的水泥制BDF空心模盒加工周期大幅缩短，工期优势强，与常规的水泥制BDF空心模盒相比，每1万 m2的施工面积，最少可节约工期35 d，大幅节约了相应施工措施成本。

4 结语

BDF钢网箱已实现工业化、标准化、规模化生产，较常规的水泥制BDF空心模盒，其生产过程消耗的自然资源更少，能耗及对环境的污染大大降低，施工过程中产生的建筑垃圾排放基本为零，符合低碳、环保、节能、减排的要求。BDF钢网箱成功地解决了空心楼盖成孔内模上浮和飘移问题，同时克服了其他免拆内模存在的问题，且对微小裂纹有抑制作用，具有较好的推广应用价值。