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机械自动化设计与制造存在的问题分析与对策思考

2021-12-14梁启东

内燃机与配件 2021年1期
关键词:自动化设计机械制造

梁启东

摘要:近些年来,我国的机械加工制造业已经进入了快车道时代。工业化、数字化水平迅速提升,促进了我国机械自动化产业的迅猛发展。虽然,机械加工产业进入了发展时期,但是依然存在着一些问题。本文笔者就从现状分析,剖析成因,并提出一些有建设性的意见。旨在为促进机械自动化设计制造行业的可持续性发展提供一定的理论依据。

Abstract: In recent years, China's machining manufacturing industry has entered the era of Fast Lane. Industrialization, digital level to promote the rapid development of China's machinery automation industry. Although the machining industry has entered a period of development, there are still some problems. In this paper, the author from the status quo analysis, analysis of the causes, and put forward some constructive suggestions. In order to promote the sustainable development of mechanical automation design and manufacturing industry to provide a theoretical basis.

关键词:机械制造模式;机械制造;自动化设计;加工精度控制

Key words: machine manufacturing made;machine manufacturing;automation design;machining accuracy control

中图分类号:TP29-A5                                   文献标识码:A                                  文章编号:1674-957X(2021)01-0146-02

0  引言

众所周知,科学技术是第一生产力。机械制造业也要得到长足的发展,必须要“减员增效”。要不断提升科学技术生产水平,从传统的手工逐步向机械自动化发展。通过智能化、数字化的操作,最大限度的降低人力成本,提升机械制造的生产效率。我们必须要转变思想,创新科技,“促技术求发展”,真正实现机械自动化设计与制造的“跨越式”大发展。

1  机械自动化设计的现实意义

首先,机械设计制造的自动化,有利于工作效率的提升和生产质量的优化。这是一项利国利民的好事。自动化设计,可以把人们从传统的机械化制造中“抽离出来”。有效的解放了双手。通过智能化的设计,提升机械制造生产能力,优化机械制造的程序。

其次,机械自动化设计的发展,为设备的应用与发展也带来了一定的良机。自动化设计,可以满足机械制造的多种需求,提高机械设计制造的动能。对机械设备进行更加系统化、深入化的检查与调试,保障机械生产的安全性。另外,机械设计制造自动化的应用,也可以最大化的发挥报警监控等效能,对设备的安全性又添加了一层“安全屏障”。

2  我国机械自动化设计与制造现状剖析

2.1 机械自动化设计与制造业正处于不稳定的起步期

目前,我国機械自动化设计与制造业正处于新旧模式的交互期。传统模式存在一定的滞后性,需要进行新技术的更新与改造。但是,新技术由于刚刚使用,还存在着一定的不安全指数。所以,我们需要不断的磨合、创新,建立一套成熟、完备的科学新技术。另外,我们一定要把理论与技术有机的结合起来,注意技术之间的优化与整合。

2.2 缺乏“高精尖”高水平技术人员

目前,新时期的机械自动化设计与制造业正朝着工业化、数字化的趋势发展,所以迫切需要“高精尖”的高水平技术人员。但是,显然现阶段制造业的技术人员远远不能满足新时期的发展需要,缺乏创新性的高素质人才。我们必须要“两腿走”。一方面是加快对于现有基层人员技术的革新工作,武装现有技术人员的头脑,让他们加快知识的学习过程,与时俱进;另一方面,挖掘行业中的精英,通过老带新的模式,促进技术人员之间的交流与学习。

2.3 加工精度不高,影响产品的质量

众所周知,机械加工配件结构复杂多样化。我们必须要严格遵守机械加工产品各部位零件尺寸,形状的规范性,这样才能最大限度的保证机械加工产品的质量。但是纵观目前机械加工制造产品,由于产品加工精度很低,所以产品并不能保证“精益求精”。常常会有误差存在。比如说,加工机床刀具可能会因为温差过大而变形。对于这可能存在的风险,我们一定要事先做好“研判”。要认真检查每一步操作流程。减少机械加工产品的误差率,争取将误差率降至最低。

2.4 缺乏高新技术支持

目前,我国机械自动化设计多“依赖”于国外技术支持。国内自主研发的系统尚处于起步时期,还有许多需要完善的地方。国外技术占据着一定的“垄断地位”,使用起来常常受制于人。受到很多主客观因素的限制。所以,我们必须要花大气力,积极主动研发自主的机械自动化设计与制造系统,促进国内机械制造行业的稳步发展。

3  我国机械自动化设计与制造工作的创新研究

3.1 创新加工设计新观念,促进行业新发展

对于目前机械加工自动化技术“受制于人”的现实情况,我们要积极发展适应于中国基本国情的机械自动化制造技术。我们要积极推广机械加工制造新技术。要对技术进行创新,不断提升机械制造的生产效率。

3.2 把提高技术人员业务能力放在工作第一要务来抓

要想促进机械自动化设计制造业的飞速发展,一定要从“内源”出发。做好技术人员的内训工作。知识的学习是无穷无尽,永无止境的。我们不能固守于现有的技术水平。要根据时代发展的需要,打破常规,勇于创新与研究。要把提高技术人员的业务能力作为企业发展的第一要务。只有企业员工不断的创新实践,用最新的前沿知识武装自己的头脑,才能够促进企业的长远发展。企业之间的竞争,归根到底就是“人与人”的竞争。我们要尽可能的吸纳更多的精英人士加入到机械自动化设计与制造的大家庭中来。“众人拾柴火焰高”。集集体智慧的精华,促进机械制造业的蓬勃发展。

另一方面,我们不但要抓好自身的业务能力学习,更要注重日常机械设备的维护与保养工作。做好日常机械设备的维护与保养工作,可以节省不必要的财力与人力成本,促进机械自动化朝着一条健康的道路上发展。

3.3 控制加工精度,减免误差率

目前,机械加工制造产品存在一定的误差率,这是与目前的技术工艺不精有着直接关系的。我们一定要加快技术的创新,控制机械加工制造的误差率。我们一方面要从机械加工制造的流程入手,明确加工产品的标准。要保证对于加工产品高标准、严要求,确保机械加工产品的质量;另一方面,我们应该积极采用误差补偿法、均化原始误差法、原始误差转移法等多样化的方法与手段,对已经存在的误差进行修缮。

3.4 国家加大扶持力度,产业不断追求创新

创新是一个国家进步的灵魂,更是机械制造行业发展不竭的源动力。创新是体现在诸多方面的。其中包括制度创新、理论创新、文化创新、技术创新、科技创新等等。科学技术创新是第一生产力,是我国经济发展的核心竞争力。我们一定要脚踏实地,一步一个脚印,抓好科技创新革命。为促进机械自动化加工与制造业的发展添砖加瓦,提供有利的技术支持与理论依据。

首先,为了加强科技创新能力,增强行业间的竞争。我们可以积极组建科研团队,把具有丰富理论知识与行业经验的技术人员都汇聚到一起。深入研究新技术,加快机械自动化设计与制造的研发速度。提高国家对于机械制造的重视程度。对于技术的研发工作要给予一定的政策支持与物质鼓励。一方面要提供一定的科研经费与配套设施,为提升机械自动化设计的发展提供坚实的后备力量。另一方面,完善相关的政策法规,为产业的创新“保驾护航”,提供一定的法律依据。

其次,要转变技术人员的思想观念。这是一个知识经济时代,如果我们不时刻保持一颗学习的心态,很快就会被时代所淘汰。我们要始终关注时代最前沿的信息,不断武装自己,提升自己的创新能力。只有不断创新,与时代接轨,才能“突破常规”,提高产品的质量。所以,我们一定要加快思想上的创新,发展新思路,创新新技术,将创新突破作为企业发展与壮大的重要核心目标。

3.5 加强机械自动化设计制造创新企业的培养

纵观我国现阶段机械自动化设计发展水平,与发达国家相差甚远。我们必须要发现差距,找准目标,迎头赶上。我们要积极借鉴国外机械制造自动化设计的先进经验,抓好机械制造企业的思想意识形态。我们必须要从思想源头抓起,提高机械制造企业的创新意识与创新发展能力。要不断完善机械自动化水平,改进相配套的设施配件,注意机械自动化设计的实效性。另外,遵循可持续性发展战略思想,重视“开源节流”。将追求经济效益和发展社会经济放在同等重要的地位来抓。只有“双腿走路”,才能在激烈的市场竞争中拔得头筹,取得一定的竞争力。

3.6 立足国情,注重机械设备的改造

在开展自动化设计的过程中,我们不应该盲目引进国外的技术与设备。而是应该立足于本国的基本国情,有目的性的引进国外的核心技术与设备。我们科学技术人员应该要开展“科技创新革命”,加强机械设备的改造与利用,促进机械制造行业的不断发展。

4  结语

综上所述,要想促进机械自动化设计与制造的发展水平,加快技术产业创新建设必不可少。我们要依托于现实情况,有效地利用新知识,积极研发新技术手段,促进机械自动化设计制造业的深入发展。

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