化工机械维修及管理工作浅析

董辉

摘要：隨着社会经济的快速发展，化工产品有了新的需求量。实际生产中，要对化工设备做好定期维护，提升设备使用效率降低故障频率，促使化工设备正常运行，从整体上优化产业活动。在日常的运行管理中，停机对于企业的生产效率而言可谓是造成了非常严重的负面影响，可见化工机械设备在维修养护尤为重要，直接关系到了一个企业的发展速度以及发展效果。本文总结维修与管理工作中的不足，并针对性提出有效的改进完善方案，进一步促进化工机械的稳定运行，使化工产品生产工作有序开展，提升化工企业的经济效益。

关键词：化工机械;机械维修;管理工作

引言

我国经济的发展和进步取决很多的因素，化工企业的生产质量与生产效率是比较重要的一个，它也是支撑我国国民经济体系的重要新因素。对一个化工企业来说，化工机械设备是其高效率、高质量生产的基础，一套先进的化工设备能够为化工企业带来巨大的发展优势，而保证化工设备的正常运行是化工企业实现生产经营成果的要义。但当前机械化设备维修和管理都面临着比较严峻的环境，机械设备常常需要进行高负荷的运转，这样很容易导致设备故障等问题，不利于持续生产，提高企业收益。

1化工机械维修管理的重要性

一般而言，机械运转需要耗费一定的时间周期，在整个运转过程中，如果缺乏必要的机械设备维修和保养，很容易出现设备问题，阻碍化工企业的正常运作。定期对机械设备进行维修和保养，能够有效增加机械设备使用寿命，也能在一定程度上保障企业正常生产工作的开展，降低不必要的支出和浪费，节省企业投入成本，为企业形成竞争优势。所以，化工企业要提高对机械化设备管理和维修的重视程度，分析并总结接机械化设备在生产过程中常见的问题与安全隐患，控制机械化设备的使用质量，完善当前的机械化设备管理和保养的体系。同时需要加强对技术与人员的培训，规范技术人员的工作内容和流程，让技术人员按照既定的流程和标准进行设备维修和保养，这样才能一定程度上提高设备的使用寿命，延长设备的使用价值，为化工企业带来更多的利益，提高企业可持续发展的程度。

2化工机械维修及管理现状

2.1缺乏科学维修管理模式

有效的机械设备维修保养模式是对症下药，针对机械设备所处的特定问题进行指定的修护，但是大多数企业中缺少对此维修管理模式的规定，以至于多数企业在进行设备维修的同时，付出大量无效时间和维修保养工作，但其效果却大大折扣。也有这化工企业缺少长久眼光，看待问题着重于眼前的短小利益，而忽视对于机械设备的长期维修保养，从而造成机械负荷过重，以及长久待病状态，长而久之，造成设备的重大损伤以及损坏。机械维修的模式需要根据其自身企业的机械维修现状进行制定，若盲目搬照其他企业的维修管理模式，那么其效果便会大打折扣，严重还会严重影响其生产效果和正常工作。

2.2设备维修技术落后

伴随我国化工企业的快速发展及企业设备中复杂程度的提高，化工维修设备技术也得到了不断的加强，那么为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。然而，因为传统的工作人员没有经过当前新技术的专业化培训，导致无法立刻采取合理方法进行机械维修，从而造成了机械在不同程度产生不同程度的损伤。

2.3设备维修保养人员技术水平不高

技术人才对化工企业来说也是十分重要的，因为化工企业的机械化设备都具有技术性高、操作复杂等特点，这就需要化工企业引进更加先进、技术水平更高的工作人员。可当前的大部分化工企业的设备维修与保养人员技术水平较低，甚至不能够保证正常生产。

3化工机械维修及管理优化

3.1加强维修化工机械设备

化工装置在实际生产过程中，基于设备维修而言，日常维修或是计划维修是极为关键的。日常维修主要为修复设备，计划维修则为对损坏零件进行修复，确保设备利用寿命的延长，使之可以正常运行。尤其是设备后期运行，不管是维修工作，或是保养工作都极为重要。在一定程度上讲，设备保养与维修可以起到互补性作用，保证设备运行命的延长，防止设备出现磨损和损坏的情况。在维护过程中，仅依靠设备维护是远远不够的，应详细了解设备磨损情况，并掌握设备恢复情况。

3.2加强机械维修技术落实

（1）建立故障报警体系。化工机械由于内部结构复杂，运行周期越长，事故发生频率越高。因此，建立故障报警系统，可及时对化工机械设备的运行情况进行实时监控，利用现代化技术，可及时发现机械运行过程中的小故障，及时处理，有效落实保养工作，有效减少故障次数，延长器械使用寿命。（2）制定合理的保养周期。日常维修管理工程中要充分充实保养工作，在日常保养管理工作开展过程中，应根据化工机械设备与所使用的化学原料，提前做好防腐保养，减少化工试剂对机械造成的腐蚀、磨损。做好润滑管理，合理选择润滑油与润滑剂，可减少机械设备运转过程中的摩擦与阻力，保证机械的正常运转的同时，减少损耗。

3.3提升整体技能水准

化工企业的良好发展需要专业技术人才的助力，需要现代化设备的应用。通过运用现代化设备，能够有效保障化工企业的生产和运作。化工企业的专业技术人员需要定期对化工机械设备开展维修和保养工作，保障机械设备不会出现老旧和各种故障。企业也可以通过引进专业人才，有效提高企业整体技能水平。例如，可以在高校内部直接引进专业的维修保养人才，或者聘请专业技术讲师到企业开展讲座培训，提升企业员工综合素养与能力。

结束语

综上，化工机械的维修与管理直接影响着化工企业的经济效益，在时代发展过程中，需要创新管理模式，制定完善的管理方案，提升维修人员的技术水平，加强日常保养与维修工作落实，从而使化工机械设备的使用周期有效延长，更好提升化工企业的经济效益。

参考文献

[1]雷精明.化工机械维修及管理工作的改进[J].石化技术，2019（006）：331-332.