机械化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施

谢尚田

摘要：随着中国综合国力的提升，各行业的发展速度不断提升，其中化工的发展较为突出，备受社会各界的关注。在实际的化工生产过程中，有许多因素会导致设备出现腐蚀现象，腐蚀问题对设备自身性能、生产能力以及设备的使用寿命带来巨大威胁，不及时处理会影响设备的运行安全，轻则损坏设备，重则会造成严重的安全事故，对车间内设备操作者的生命财产安全带来巨大威胁。因此，应该定期对相关机械设备进行检修和维护，不仅要对机械设备受到腐蚀的经历进行明确掌握，还要对能够造成机械设备出现腐蚀现象的各种因素进行全面研究。使机械设备发生腐蚀现象的概率最大程度降低，将这些设备的安全隐患消除，提高化工企业安全生产水平的同时，为企业提高经濟效益和社会效益奠定坚实基础。

关键词：机械化工;机械设备;腐蚀原因;防腐措施

引言

在我国化工行业不断发展的历程中，化工设备展现着十分重要的作用。化工设备容易被腐蚀，会影响设备的稳定运行，对产品质量产生一定的影响，为整个工作带来许多安全隐患。因此，有必要做好化工设备防腐处理，对化工设备常见腐蚀原因及防腐展开更深层次的探讨就凸显的愈发重要。

1机械化工机械设备防腐的重要性

化工设备长期在空气、水中暴露或与腐蚀性设备接触，所产生的能让设备裸露在外的形态、尺寸发生化学反应的现象叫做腐蚀。腐蚀会给化工设备的物理性质和功能造成影响，缩短设备的使用周期，甚至影响化工设备的正常运动，严重时引发安全事故。在实际的生产过程中，化工设备腐蚀是常年困扰化工企业生产质量的重要难题，既影响了经济效益的提升，又阻碍了化工企业的长足发展，导致了资源浪费。在化工企业的爆炸事故中，大部分都是由于腐蚀所致，腐蚀会导致泄漏，一旦遇到明火就会发生爆炸，引发严重安全事故。此外，化工设备腐蚀所泄漏的腐蚀气体或者液体还会对工作人员生命健康造成影响。所以必须要重视化工设备防腐，一旦出现腐蚀要及时采取解决措施，保证安全。

2机械化工机械设备的腐蚀原因问题

2.1电化学腐蚀

化工生产中的腐蚀破坏绝大多数都是由电化学腐蚀引起的。化工生产中的大部分介质都属于电解质，比如化工厂常见的硫酸、硝酸、盐酸等溶液，也包括雨水、海水以及冷凝水等。当化工设备与这些电解质溶液接触时，就可以形成腐蚀电池。化工设备上不同的零件所使用的金属材料不同，其电极电位就不同，在腐蚀电池中，电极电位低的金属会发生氧化反应，失去电子，以离子的形式进入溶液而被腐蚀。而电极电位高的金属发生还原反应，当这种反应不断进行，金属就被不断地腐蚀，比如酸泵泵轴的腐蚀，硝酸储罐的腐蚀等。

2.2机械零件外表方面

当化工机械设备具有的腐蚀问题能够从外表一眼看到时，说明此时的腐蚀现象并不严重，基本不会对生产工作造成影响;当化工机械设备具有的腐蚀问题无法从外表一眼看到、并且已经对机械内部的零件造成了腐蚀时，每个受损零件都可能对设备的安全性能和正常使用造成影响。当具有腐蚀性的物质对机械设备零部件造成损害时，首先会从表面的氧化层入手，使零件的金属部分裸露出来，从而导致零件长时间在化工环境下，被腐蚀的速度加快、程度加深。

2.3机械设备材料方面

对于大部分化工机械设备而言，都是由不同金属材料制作而成，然而金属材料很容易被其他物质腐蚀或被空气氧化。通过对化工机械设备腐蚀现象展开的详细分析能够知道，金属颗粒的大小与金属的防腐性能之间具有反比关系，金属颗粒的直接越大，金属材料的密度就越低，具有的防腐蚀性能就越差。在此过程中，一些由铁金属制作成的零件或者设备外壳，即使没有处在化工环境中，也很容易被腐蚀和氧化，导致机械设备的腐蚀速度大幅提升。

3机械化工机械设备的防腐措施

3.1重视电化学防腐蚀的应用

为了减少化学设备腐蚀现象，应加强对化工设备的管理工作，尤其对金属材料设备的管理，可以利用电化学原理来完成电化学的腐蚀处理工作，比如为了保护化工设备免受侵蚀，将带有金属性质的化工设备设置为阴极，阴极具有不参与反应的特性，以此避免化工设备腐蚀现象。但是需要注意的是需要加强电流的安全防护。尤其是为了保障化工生产加工顺利的进行，工作人员需要在化工设备阴极、阳级的相互转换过程中，为保障工作安全，应注重电流转换中产生的电源安全问题，以此达到较好的化工设备抗腐蚀效果。此外可以根据化工设备的材料属性，设置相应的保护机制，比如阴极金属的防腐蚀治理中，可以采用电流转变，将其定性为阴极的电流属性，在标准值较高的情况下，可以进行电流转化，将其设置为阴极，当标准值低于电势位置的时候，金属属性则为阳极，以此减少化学设备和化学物品产生反应，达到保护化学设备的目的。

3.2隔离腐蚀介质

最好的防腐措施就是让化工设备不接触腐蚀介质，但受实际生产需求的限制，设备虽然无法不接触腐蚀介质，但可以通过在化工设备表面涂抹防腐材料来隔离腐蚀介质。油漆是实际生产中常用的防腐涂料，可以与空气进行有效隔离并形成保护膜。目前，常用的油漆涂料包括目环氧树脂和酚醛树脂等。在进行保护层涂抹前，需要充分了解化工所需材质的特性和机理，同时掌握设备的使用性能及抗腐蚀能力等因素。实际中，如果使用情况不同则涂抹油漆的厚度也不同。

3.3合理选择设备材料

根据化工设备在生产过程中所接触的介质的腐蚀性，选择合适的耐腐蚀材料，提高设备的耐腐蚀性是设计的第一环节。大多数化工设备采用合金钢制造，在选材时，要充分考虑介质对材料的腐蚀程度，可以选择耐腐蚀性能较好的不锈钢、耐热钢等，也可以选择耐腐蚀性能好的非金属材料作为设备衬里，隔绝设备与介质的直接接触，从而提高设备的使用寿命。

结束语

综上所述，设备腐蚀问题极易对化工生产的稳定性及产品质量产生不同程度的影响，相关企业必须找出极易导致设备出现腐蚀问题的原因，并根据具体情况选取适宜的防腐方法，积极强化防腐技术，才能够确保化工生产的正常开展。应该优选材质结构优良的设备，积极强化人员防腐意识及其操作能力，同时在设备上涂抹适量的防腐材料，以此从溯源上对腐蚀问题进行处理，促进企业生产的稳定发展。

参考文献

[1]王磊，张晓阳，骆浩.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用[J].中国标准化，2019（22）：241-242.