石油炼化企业腐蚀控制措施研究

刘园园　董金福　王荣荣

摘要：本文首先阐述了石油炼化设备防腐的意义，接着分析了石油炼化企业腐蚀现状，最后对石油炼化企业腐蚀控制措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：石油炼化企业;腐蚀;控制措施

引言：

如果原油中的杂质比较多，特别是硫元素的含量比较高，则在原油炼化加工过程中将会给生产装置带来程度不等的腐蚀问题，影响石油炼化企业生产的安全性。对于我国石油炼化企业而言，各类腐蚀问题频繁在生产过程中出现，从而会引发程度不等的安全事故。因此，为了提升石油炼化企业的生产效益，降低安全事故发生几率，需要对腐蚀问题予以足够的重视，分析腐蚀问题对炼化装置的影响程度，不断采取现代化炼化工艺或其它措施降低腐蚀问题的危害性，对提升我国石油炼化企业的生产效益具有十分重要的意义。

1石油炼化设备防腐的意义

在石油炼化过程中，设备受腐蚀的现象不可避免，因为未经提炼的原油中含有许多杂质以及有害成分，在提炼的过程中这些有害成分会对设备造成严重的腐蚀，从而使设备的形状，大小都发生变化，并且设备功能也会受到影响。设备功能一旦受到影响，轻则会影响石油炼化的质量，重则会造成一些严重的安全事故，因此无论是对石油的生产，还是出于对社会安全的考虑，对石油炼化设备进行相应的防护工作有着非常积极的意义。此外，如果腐蚀部位发生在管道中，会造成管道的破损甚至断裂，从而会发生原油泄漏的情况，这样也会对资源造成浪费。另外，石油为易燃易爆物品，一旦发生泄漏，很容易造成严重的灾难性事件。根据调查显示，我国的石油化工企业每年都会发生一些危害人类生命财产安全的灾难事件，其中由于腐蚀而引起的原油泄漏所造成的爆炸事故占主要原因。由此可见，加强对石油炼化设备的防腐迫在眉睫。

2分析石油炼化企业腐蚀现状

2.1炼油装置腐蚀现状

随着我国私家车数量的不断提升，对原油的需求程度不断增加。对于炼油装置而言，由于炼油工艺流程十分复杂，加之原油品质参差不齐，导致炼油装置的腐蚀原因存在多样化的特点。我国原油根据地域不同，可以分为以下几类，即：大庆原油、长庆原油、青海原油、俄罗斯原油等。不同地区的原油特点存在比较大的差异，所以在炼油过程中所引发的腐蚀程度也会有所区别。通过分析表明，硫元素含量越高，则对炼油装置的腐蚀程度则会越剧烈，并且如果运输过程中对原油保护不当，同样也会渗入腐蚀性物质，引发炼油装置出现程度不等的腐蚀问题。

2.2化工装置的腐蚀现状

化工装置作为石油炼化企业中重要的组成部分，其在石油炼化过程中发挥着重要的作用。在化工装置运行过程中，需要向其中添加大量具有腐蚀性的催化剂，所以导致化工装置的腐蚀问题最为严重。此外，在化工生产流程中，部分装置由于工艺的特殊要求，往往会对装置材料的抗腐蚀性具有严格要求，例如，乙烯裂解装置，其在运行过程中会发生渗透腐蚀、低温腐蚀等问题，所以应采取有针对性地防腐措施防止乙烯裂解装置出现腐蚀问题，提升乙烯裂解装置运行的稳定性。以合成氨装置为例，其包含许多工段，例如，气化工段、变换工段、净化和合成工段等，不同工段均存在一定的腐蚀问题，如果腐蚀问题控制不当，将会影响整个化工工艺最终的生产效果与质量。

2.3其他腐蚀问题

在石油炼化过程中，如果循环水水质不达标，同样也会引发腐蚀问题。对于部分炼化企业而言，由于对循环水水质问题不关注，导致水冷器循环水侧时常会因为腐蚀问题而引发渗漏现象，严重影响炼化装置的运行质量。除此之外，在石油炼化企业中，油品储罐、输油管线以及构筑物等均会因烟雾、酸雾等出现程度不等的腐蚀，从而引发腐蚀问题出现。

3石油炼化企业腐蚀控制措施

3.1选择适当的金属材料

金属材料性能的不同会对设备的防腐能力造成直接影响，因此可以通过选择适当金属材料的方式来提高设备的防护能力，这也是一种较为可行的重要策略。所以在实际的石油化工设备的金属材料选择上，可以优先选择一些抗腐蚀能力较强的金属来作为设备的原材料。此外，再根据石油化工设备的实际工作环境来对设备进行相应的性能评估，以确定设备的材料性能能够满足实际工作环境。如果不能满足实际的工作环境，则再进一步对材料进行调整和选择，以确定最优的防护措施。在控制成本的基础上来实现石油炼化设备的腐蚀控制工作。

3.2提高石油化工设备的防腐蚀结构

一般而言，石油化工设备最先遭受腐蚀的部位是设备的表面，然后由表面再逐渐深入腐蚀，因此在可以通过结构的设计来改善这种由表及里的腐蚀现象。在结构设计上，要格外注意材料表面的粗糙度以及针对环境不同而材料选择不同两方面。要做到材料表面尽可能光滑平整并且均匀，不能太过粗糙，否则不能实现良好的防腐蚀性效果。

3.3提高相关人员的防腐意识

虽然石油炼化过程中是设备的受腐蚀现象不可避免，但是在实际的生产过程中，相关工作人员的防腐意识仍然不够，所以企业若想提高相关防腐工作，就必须提高工作人员对防腐问题的重视程度。因此，针对企业管理人员而言，要积极宣传防腐的重要性，并且制定嚴格的生产管理系统以加强管理秩序，规范员工行为。对于员工而言，要提高责任意识，积极遵守各项规章制度，了解防腐工作的重要性。

3.4充分运用防腐蚀涂料

石油化工设备离蚀发生的主要原因是设备与腐蚀介质相接触，而通过运用防腐蚀涂料，可以极大程度地控制腐蚀现象的发生。在利用防腐蚀涂料过程中，应该选择适当的涂料，涂料不应该与设备材料发生反应，且性质应相对稳定，不易与防腐介质作用。运用防底蚀涂料是一种相对安全的防腐蚀途径，它主要通过屏、缓解、保护发挥作用。

3.5不断研发新技术

现阶段，常用的防腐新技术主要有轻探针法、电阻法等，均取得了一定的效果。在对新技术进行探究时，应该不断关注石油化工设备的腐蚀情况，从而更好地为研发新技术提供科学的依据。在对石油化工设备进行防腐的过程中，应该结合防腐的注意事项和原则，从而提高防腐蚀的效果，促进石油化工企业的可持续性发展。

结束语：

解决好石油炼化企业长期存在的腐蚀问题，有助于使原油生产更加稳定与安全，提升石油炼化企业的经济效益与社会效益。因此，石油炼化企业应对腐蚀现状进行认真分析，并制定出现代化的腐蚀问题控制策略，同时加大各类控制策略的监督落实力度，不断提升石油炼化企业的腐蚀问题处理水平，为炼化装置安全、稳定工作营造良好的条件。

参考文献

[1]国内石油炼化企业中设备腐蚀的基本情况及防腐措施[J].康杰，马明明，钱铎，李洁，李文辉.化工管理.2020（13）

[2]石油炼化企业腐蚀现状与控制措施[J].徐庆梅.全面腐蚀控制.2019（02）

[3]中石油东部炼油企业设备腐蚀与控制现状[J].来维亚，尹成先，徐秀清，付安庆.装备环境工程.2017（12）