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关于实现煤化工废水零排放工艺设计的研究

2021-12-09李坤

科技信息·学术版 2021年33期
关键词:零排放反渗透废水处理

李坤

摘要:在城市不断发展、人民生活水平不断提升的过程中,我国的煤化工行业也得到了迅猛的发展。在这一过程中,耗水量也不断增加,因此就出现了一些用水困难、水资源短缺、废水排放等问题。想要提升环保效果,提高水资源的利用率,相关煤化工企业就需要做好废水零排放处理技术的研究工作,为企业的健康发展奠定基础。

关键词:零排放;废水处理;反渗透

引言

现阶段,在煤化工产业中环境污染问题已经成为制约企业发展的重要因素,因此开展煤化工废水零排放势在必行。煤化工项目废水结构复杂程度比较高,并且排放量比较大,污水系统存在处理流程长,任何一个环节出现了问题,都将对零排放的实现产生影响。

1煤化工废水的类型和特点

煤化工企业日常生产的过程中,会对煤炭资源进行进行全面的利用。煤炭资源经过化学加工,转变成不同的气态、液态、固态的燃烧和化学品,同时也能生产制造出多种化学品。在对煤化工废水类型进行划分的过程中,不同学者具有不同的意见,通常可以分为以下两种:第一种是机废水,主要包括化工装置废水、气化废水、早期雨水、日常生活污水、地面冲刷水等,主要的特征就是含盐量偏低。第二种是含盐废水,主要包括了煤化工生产阶段的煤气洗涤废水、循环水、除盐系统排水、回用系统脓水等,在一些情况下也包括了生化处理后所形成的有机废水,其主要特征就是含盐量偏高。

2零排放技术分析

所谓的零排放技术,主要指的是工业企业在生产的过程中,会不间断地向周围环境进行废水的排出,在这一过程中,能将废水中的无机盐和有机物进行全面的回收利用。可以先进行浓缩或者是经过过滤机进行过滤,将这些物质进行回收再利用,并且将剩余部分的水排入到环境当中,对于这部分中存在的有机物和盐类,在浓缩蒸发结晶后能够形成形成结晶物质,进行排放或者填埋。另外,还有一部分污染物能够转化为化工原料进行回收再利用,对煤化工企业周围的环境进行保护,降低环境污染。这种技术能够实现污染物的结晶转移,在环境内部实现物质的循环使用,这一工艺能具有多层含义,其中一层含义指的就是能够将污染物进行降排减排,最终实现污染物的零排放;另一层含义,主要指的就是可以对生产过程中所产生的污染物进行再利用,实现物质资源的回收使用。对于煤化工企业来说,零污染排放主要是针对生产过程中的污水,能够将污染物和能源浪费排放降低到零排放水平,这时就可以从两方面来实现污染的减少:首先需要对技术水平进行提升,提高对污染物高效处理效果,对污水中污染物的含量进行降低。其次,就需要对污水的处理和排放技术进行重视,切断污染源,实现污水中间排放过程的净化,做好污染物质的再回收使用,最终实现资源自我消化利用的目的。

3煤化工企业的零排放工艺的设计和应用

3.1污水预处理技术

污水预处理工艺能够将之前工艺所不能去除的二氧化硅进行脱除,同时进行悬浮固体物质和硬度的处理工作。还有一些工艺能够将油类的吸附进行脱除,去除氯化物,进行废水处理系统的初步过滤。

3.2生化处理技术

煤化工企业污水处理的一个关键技术就是生化处理工艺。在我国的煤化工企业当中,相对来说比较先进的工艺主要是进行碳氮有机物杂质的脱除,并在这基础上实现COD含量的降低,通常需要降低到5000mg/L以下。对好氧污泥 A/O、SBR等工艺等工艺的使用最为频繁。主要是对其抗冲击强、抗结构能力强的污泥特点进行运用,实现COD的有效脱除。

3.3深度处理技术

在完成生化处理后,对于上述步骤没能处理的碳氮化合物和有机物,还需要进行深度去除,确保达到排放标准后才能够进行后续工艺。深度处理工艺主要有臭氧化、爆气、催化氧化等。其中,在化学深度处理工艺中运用比较多的是臭氧催化氧化和臭氧化,这一过程不会涉及到额外的污泥物质消耗和其他药剂的消耗,相对来讲工艺流程比较简单,能够有效节省工艺生产成本。

3.4污水回用技术

在经过深度处理后,各个流程分离出来的废水都能够依据实际情况进入到回收利用装置中实现二次利用。比较常见的有脱盐系统中的高盐废水和锅炉排水等。这些废水在进行回收利用以后,还可以继续进入循环水系统进行使用,全面提升了废水使用效率,保障了企业水处理系统的经济性和环保性。

第一种是废水预处理技术。想要对废水的再利用提供便利,就应当对废水进行预处理,将其中的悬浮固体二氧化硅、溶解氧等可能造成二次污染的有害物质进行全面的去除,主要可以利用石灰物质和纯碱对这些物质进行脱除,确保最终废水硬度能够小于200mg/L,悬浮固体物质含量能够小于5mg/L,全面提升废水的预处理效果。

第二种是膜处理技术。在废水预处理结束以后,就需要做好高盐废水中盐离子的净化工作。在化工行业中,会对离子交换数值法和反渗透膜法等除盐方法进行利用。离子交换法就是利用树脂实现废水离子的脱除,但是由于在进行离子交换树脂的过程中,会涉及到大量酸碱的排放,环境污染比较大,因此比较适用于

所含离子较少的含盐废水净化。反渗透膜法在化工污水处理中应用的更为广泛,主要是与其他膜技术组合成了超模工艺,。由于反渗透膜的孔径较小,因此对进水要求就较高,需要对超滤、纳滤等技术方法进行采用,这些工艺在对进水中杂质进行过滤的同时,还能够为反渗透系统提供高质量的废水,降低了膜的清洗频率,全面提升污水回用的整体效率。

结束语

总之,在科学技术不断发展,新型煤化工不断进步的过程中,想要降低煤化工生产过程中对环境造成的污染,就需要对废水零排放技术进行重视,从企业的实际情况出发,对相关废水零排放技术进行合理的选择,从源头上对生产过程中所产生的废水进行治理,降低对周围环境的影响,全面提升煤化工企业的经济效益。

参考文献

[1]杨凯.煤化工废水零排放及资源化工程实例[J].工业用水与废水,2020,51(5):53-57.

[2]李艳芳.煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术分析研究[J].山西化工,2020,40(02):129-131+136.

[3]彭向阳.煤化工廢水零排放工程中膜集成技术的应用[J].水处理技术,2020,46(1):130-133+140.

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