铁路隧道施工技术及质量控制要点探讨
2021-12-07中国水利水电第八工程局有限公司
万 平 中国水利水电第八工程局有限公司
1 前言
铁路,一直是我国极为重要的基础设施。这些年中,伴随着我国整体经济的增长,其发展速度也有所加快。相比于其他项目,铁路隧道的结构十分特殊,又有着多方面特色,使得内部质量缺陷通常很难及时得到处理,而且需要投入大量资金。尤其是施工工作,由于环境条件极为复杂,但凡有任何问题出现,都会对人员生命以及财产安全带来影响。因此,相关施工企业要提高对施工技术质量的重视度,做好管理和监督工作,有效处理相关问题,推动整个行业不断进步。
2 铁路隧道施工质量控制的主要意义
我国国土幅员辽阔,隧道项目基本上都会在山区中出现。同时由于设计空间有限,外部环境影响较大,在施工的时候,经常会受到诸多限制。通过对技术和质量控制展开分析,能够让工作人员更好地了解隧道项目,并减少环境污染。为了提升施工效果,多数项目在设计的时候,基本上都会选择半封闭施工的方式。此类项目由于通风效果不佳,使得施工人员的个人安全无法得到有效保证。因此,在采取质量措施之后,能够保证项目的设计质量有所提高,并对周围的生态环境起到保护的效果[1]。
不仅如此,在铁路隧道施工之中,通常还会有诸多隐蔽工程存在,隐患非常多。若这些隐患没有及时清理干净,就会使得施工质量有所下降。工作人员通过对施工技术予以全面分析,能够有效提升施工水平,将其中所有安全隐患消除干净,确保人员的安全。究其原因,铁路隧道施工技术较为复杂,但凡有任何程序失败,就会对项目结构带来影响,使其稳定性下降,并提升了风险产生的概率。因此,工作人员就要采用质量控制方案,以此对设计风险展开控制。
3 铁路隧道施工对施工质量的要求
(1)以施工技术和施工管理作为核心,有效提高项目的综合水平。以防过于注重环境治理,而投入大量资金,出现一些偏差行为。在施工的时候,需要将管理和技术的作用全部展现出来,让其发挥应有的效果。而在施工管理的时候,同样需要对质量责任予以有效落实,促使制度内容得到全面完善,并使得管理工作向着精细化、标准化慢慢发展。而在技术层面,相关工作人员需要技术方面不断创新,做好推广工作,通过应用新材料和新方案,以此对早期陈旧的工艺予以淘汰,优化工艺流程。
(2)在对铁路隧道展开质量控制的时候,所有工作都要慢慢向着精细化层面过渡。而质量控制在进行落实时,需要从细节层面切入,从小抓起,以此保证质量水平达标。
(3)所有利益相关体都要各司其职,彼此协调,加强合作,以此投入到日常工作之中,全面提升施工质量。但凡参与企业的业主单位、监理单位以及施工单位,基本上都能算作是利益相关者,必须让其以治理责任作为基础,共同努力,打造协作和交流的机制,使得实际作用能够全部发挥出来。
(4)提前展开准备,为项目推进创设良好条件。从整体层面来看,铁路隧道施工的质量控制是一项长期性工作,必须一直坚持到底,并通过循序渐进的方式,慢慢提高综合质量。总体来说,在施工的时候,需要采取以点带面的方式,将其中的重点部分和难点部分全部凸显出来,逐一予以处理[2]。
(5)对所有工作人员的基本职责予以明确,促使员工的聪明才智能够全部发挥出来,突破信息层面的限制,使得部门管理者能够充分交流,交换彼此的意见。诸如,通过将最新的信息内容全部传递到一线人员,让其能够了解工艺施工的核心内容,了解相关施工方案,以此调动所有人的积极性,使得任务内容得到全面落实。
4 铁路隧道施工质量控制存在的主要问题
4.1 洞门质量较差
在进行铁路隧道施工的时候,若雨水和地下水对洞门长期进行冲刷,很容易导致洞口部分完全坍塌,从而造成仰坡失稳的情况产生。
(1)通过大爆破作业的方式,洞口及其周边区域就会出现强烈的震感,从而出现大面积坍塌。
(2)隧道本身自稳性就相对较差,洞口位置的岩石一直处在较为松散的状态,使得进洞施工很难进行。
(3)洞口部门在开展仰坡开挖工作之后,没有及时采取针对性措施予以防护。
(4)混凝土浇筑工作的效果并未达标,使得洞门不够平顺。
(5)修补技术应用不到位[3]。
4.2 洞内渗透漏水
通常来说,渗透漏水基本上都以路面冒水,拱顶、拱墙滴水为主,之所以会有这种情况,主要是铁路隧道施工结束之后,很容易对地下水造成一定程度的影响。当有水压产生之后,水液就会流到通道里面,并进入隧道之中,使得渗漏水情况产生。时间一长,整个隧道的稳定性就会有所下降。(1)拱顶部分的衬砌不够密实。
(2)振捣工作不到位。通常来说,所有混凝土都需要进行振捣,开放性的毛细管路振捣过程,需要把水分从里面全部挤出来,保证混凝土搅拌足够密实。但凡有振捣不达标的情况产生,很容易导致逆水管路的情况出现,水分长时间聚于集料颗粒下面。
(3)由于施工人员采用的顺序存在问题,发生了错乱,使得混凝土里面有大量杂质产生,从而使得空隙出现。
(4)在天然水之中,由于包含了诸多金属元素。在受到氧化之后,就会对混凝土带来严重腐蚀,使得漏水空隙有所扩大,混凝土表面大面积剥落。
4.3 衬砌施工
但凡隧道中有裂缝出现,就会减少隧道的使用寿命,甚至可能导致严重的灾害产生。所以,在实际施工的时候,要通过针对性措施,尽量防止裂缝产生。然而从实际状况来看,由于受到成本和技术层面的限制,通常在施工项目之前,无法将所有可能产生的影响因素列举出来。所以,施工团队必须做好分析工作,把握围岩的状况,并定期观察掌子面。
(1)对施工设计方案予以调整。对衬砌施工裂缝来说,以性质为基础,通常能够分为两类,分别是非受力裂缝以及受力裂缝。而以方向为基础,则能分成斜向裂缝、水平裂缝、环状裂缝以及网状裂缝等[4]。
(2)施工设计活动和地震水平本身存在差异。在施工项目开始之前,部分施工单位因为多方面因素未能做好设计勘察,使得后续设计工作缺少足够的数据支撑。实际地质状况和设计截面完全不匹配,进而使得开裂出现的概率有所增加。
(3)在进行施工的时候,实际应用的方案和施工方法缺乏合理性,未能达到规定标准。
5 铁路隧道施工技术和质量控制的方法
5.1 铁路隧道洞口施工技术和质量控制
在进行隧道施工的时候,工作人员必须整个流程予以充分了解,从而能够做好前期准备,把握该地区的水文地质条件,并通过相应的预防措施,防止有任何潜在问题出现。具体来说,主要包括以下三个方面。
(1)工作人员在进行放样检查和鉴定的时候,理应对测量结果展开深入分析,设置相应的截水通道,并将其和明洞位置结合在一起,选择对应的挖掘机,逐步提升洞口的安全水平,保证隧道施工的安全性达标。
(2)若要确保隧道的施工质量达到预期目标,工作人员就可以将管道放在隧道石一层,并在另外一边放置推进工具。
(3)在浆液填充的时候,为了保证导管的流动水平达到预期,工作人员可以在侧面位置设置截止阀。一般来说,浇筑厚度不能超过80cm。为了保证入口施工质量达标,工作人员需要对断面展开全面监测,有效把握其大小,降低爆炸带来的影响。
5.2 二次衬砌施工
在隧道施工的过程中,支护结构一直都是前期工程之一。在施工时,工作人员必须等到围岩变形足够稳定之后,才能开展二次衬砌。通过开展支护工作,以此对岩体的应力予以管理,使其稳定性得到提高。由此看出,初期支护对于提升综合质量影响非常大。在一次衬砌的检测结束之后,二次衬砌的构造主要能分为三步[5]。
第一,提前准备材料,对初期支护工作予以改善,将临时支撑物全部拆掉,并做好防水工作。
第二,在对主体部分进行设置的时候,实际包括钢筋、模板以及紧固件,并完成混凝土浇筑。
第三是拆除、模板修复以及后期保养。通常来说,在应用衬砌台车之后,工作效率就能随之提升,并保证固化后的混凝土具有更强的承重水平。
5.3 隧道防排水和系统质量控制
隧道排水工作的难度非常大,若技术应用不到位,很容易出现漏水情况。由于水液长期冲刷之后,对隧道影响非常大,铁路的安全水平、施工稳定性以及使用寿命都会有所下降。为此,工作人员需要充分了解各个技术要点,通过做好控制工作,注重设计质量,尽可能防止漏水产生。在两个防水层的中间区域,单独设置一块防水板,从隧道壁穿过去,连接到排出口的位置。为了对排水系统展开检查,首先需要监控材料的质量,结合基本要求,对排水材料进行选择,并确保各项参数都能达到设计要求。其次,在进行系统安装的时候,需要注重以下两方面。
一是在设置防水板的时候,需要关注板件的质量和吊固作业的建筑水平。从目前来看,普遍应用的方式是依靠热焊接机器,将接头部分直接和防水板连在一起。在焊接过程中,接头宽度必须满足技术要求,同时焊缝要足够光滑,没有任何气泡和皱纹。在连接防水板的时候,固定点采用梅花的方式,依靠热熔垫圈将其牢牢焊住。防水板必须和喷涂混凝土贴在一起,保证混凝土浇筑技术之后,没有任何质量问题。
二是多数隧道施工都会采用盲管的方式,在安装时,对于具体安装距离、和周围岩石的间距以及垂直排水管的连接检查都是非常关键的步骤。一般来说,排水管基本上都以PVC管居多,在组装过程中,必须确保坡度和顺直度达标,同时彼此之间需要做到连接紧密[6]。
5.4 加强施工管理和质量监控
在进行隧道施工的时候,质量一直都是其中的核心部分。所以,施工企业必须做好检查工作,具体包括以下两部分。
第一,对图纸内容展开全面检查。由于图纸能够对施工起到指导的效果,所以通过了解图纸内容之后,就能保证施工项目顺利推进。
第二,做好环境和设备的控制工作。由于施工过程中,很容易被多方面因素所干扰。所以,设计部门就要在施工项目开始前,对现有的环境展开全面检测,了解其中有哪些变化存在,并通过相应的措施,防止其对施工带来干扰。此外,当前施工往往会应用诸多不同类型的设备,因此就要定期展开检查,做好维护工作,保证项目开始之后,设备都能正常运行。
5.5 铁路隧道爆破的技术质量控制
在进行爆破的时候,工作人员需要对各个爆破管展开连接。在引爆的时候,可以尝试选择火雷管,以此提升爆破的实际效果。在对各个导爆管连接的时候,若处理不到位,或者有较差情况存在,都会导致安全隐患产生。在一些大型项目之中,爆破管数量非常多,工作人员必须按照规定认真连接,并做好监测,以此保证爆破的综合质量能够达到规定水平。在爆破全部结束之后,工作人员需要立刻启动通风系统,将里面的烟雾全部清理干净。一般来说,排烟道只要连续使用50min,基本上就能达到预期目标。为了提高隧道自身结构的整体水平,让其变得更为稳定,工作人员要在规定时间内展开建筑,以此使得结构变得更为稳定[7]。
6 结束语
综上所述,伴随我国经济的发展,铁路隧道施工项目的数量有了显著增加。因此,施工团队需要做好研究工作,结合早期施工过程中遇到的各方面问题,及时采取特定的技术予以处理,保证施工综合质量达到规定水平。如此,铁路运行的稳定性就会有所提高,进而满足更多人群的需求。