房建土建工程中的高支模施工技术分析

2021-12-07李慧杰山西三建集团有限公司

门窗 2021年11期

李慧杰山西三建集团有限公司

1 前言

近年来，随着社会经济的高速发展，我国各行业也得到了长足发展，在这种发展趋势下，房屋建筑工程也面临着新的机遇和挑战，各类建设工程应运而生。项目的建筑面积也在快速增加，为保障房屋建设土建施工的顺利进行，高支模施工技术的广泛应用发挥了非常重要的作用。并且，因为人们对房屋建筑质量的要求越来越高，合理使用高支模施工技术，可以有效提高房屋建筑和土木工程的整体质量，为用户提供安全保障，促进相关产业的快速健康发展。

2 高支模施工技术概述

2.1 高支模施工技术内涵

高支模施工技术，就是将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，它会对房建土建工程的施工质量产生直接影响，且这一施工工艺的稳定性对房建工程的稳定性整体影响较大。所以在实际施工过程中，始终存在一些亟待解决的问题，又因为高支模施工技术施工工艺比较特殊，大部分均为高空作业，风险系数较高，容易发生意外事故。因此，施工企业应合理采取相关的安全措施，采用安全手段，减少风险的发生。在采用高模板施工技术的过程中，会选择较长钢筋，以建筑构筑作为支撑结构。由于建筑材料高度高，施工技术经验不足，灵活性相对有限，这直接增加了高空作业的难度，给施工人员带来了严峻挑战。使用高支模施工技术时，建筑材料成本相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，必须在结构安装和完工后拆除高支模，由于其高度相对较高，增加了作业难度，在拆除高支模时需要采取针对性措施。

2.2 高支模施工技术应用意义

在国民经济快速发展的背景下，人们的生活质量显著提高，对房屋建设提出了更高的要求，特别是在建筑技术、建筑美学和建筑质量方面。在此背景下，为适应市场的发展和时代的需要，在实际使用期间应改进施工技术，应用高支模施工技术，加快房屋建设的速度，并且在保证建筑质量的同时，促进现代建筑产业的发展。

首先，高支模施工技术的应用，借助钢筋等支撑结构，可以提高建筑物的整体稳定性，提高抗干扰和抗压能力。其次，充分利用高支模技术可以合理控制建筑物的外观，满足各种结构的需要。三是在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断提高，建筑行业开始强调环保无污染的施工技术的重要性，以保证资源利用率的不断提高，减少不必要的浪费。高支模技术可以真正贯彻这一绿色理念，有效控制建筑材料的消耗和建筑设备的损耗。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性，为确保施工人员的人身安全，在项目实施前需要对潜在危险进行全面分析和调查，特别是抗压性、高度和设备的正常运行情况等。工程初期，应参照施工规范和工艺要求进行施工，在保证施工质量的基础上预防意外事故的发生。

3 高支模施工技术的特点

目前，在我国众多的房屋建筑和土木工程项目中，高支模施工技术具有其独特的优势，而被广泛应用于房屋建筑领域的更新改造，满足日益复杂的建筑结构的技术需求。高支模工作内容可将模板构件设置在合理的高度范围内，以支持后续施工，有效提高项目开发效果。一般情况下，高支模的施工范围一般为5m～8m，必须制定专门的施工方案。超过8m需要专家讨论，才能真正发挥高支模的作用。

值得注意的是，高支模在施工过程中，可能会给施工人员带来一定的安全隐患，施工作业一定要规范，才能有效避免意外事故的发生。由于高支模施工属于高空作业，高空作业模式具有比较大的复杂性和专业性，对施工人员专业能力的依赖较大，必须严格把控施工人员的专业技能，确保满足房屋构建的要求，再开展高职模施工技术的应用阶段。由于高支模易受各种外部因素的影响，高支模技术的应用难度较大，需要管理层和员工的协调配合，综合控制容易对高支模产生影响的各类因素，为高支模施工的顺利进行提供保障。

4 高支模在土建施工中的应用要点

4.1 检查高支模

在房建土建工程中应用高支模施工技术时，高支模的检测工作是一个非常重要的环节，而检测环节也是高支模技术中的难点。由于高支模施工工序复杂，管理人员必须严格控制各种施工工序，才能有效减少安全事故的发生。在支撑系统安装过程中，管理人员应加大检查力度，严格监督安装人员按照相关要求进行标准化作业，有效防止施工过程中因人为因素造成的失误，确保安装过程的稳定性，减少项目建设中不必要的损失。在设计高支模施工方案时，不仅要根据施工现场的具体情况，还要听取专业施工人员的意见，综合控制施工中可能出现的问题，采取合理的预防措施和解决方案。要严格监督施工现场的各项交接工作，监督施工人员是否按照相关规范进行作业。要注意高支模的检查和安装，减少影响施工过程中各种问题的发生，提高模板的质量和效率。

4.2 科学安装高支模支架

在安装高支模支架时，首先以合理修正梁线位置为依据，保障后期控制线效果能够达到相关标准，确保高支模的判定更加科学、可靠、准确。高支模需要把钢管的铺设作为最基本的前提，有秩序地安装模板，确认好正面和侧面的有序性后架设龙骨架，安装上层模板，架设支架时是由楼板荷载能力决定的，上层模板一定要以架设支架水平为依据，确保架构整体性和稳定性的提高。其次，考虑到模板的质量因素，在维修和安装过程中应仔细检查并清除故障，防止出现接缝损坏和漏浆等不良现象。在混凝土浇筑过程中要做好清洁工作，使得木模板内部没有积水和杂物。但高支模施工安装是一个多系统组合安装过程，这意味着技术信息的通常性，需要对水、点等模板之外的安装充分考虑，以免因为各个安装体系信息不通畅造成一些问题出现，以合模通知书作为标准，确保合模作业更为科学合理。

4.3 混凝土检测

施工前对混凝土进行质量检验是必不可少的环节。检测环节的工作主要包括三个方面。①水泥检测。工作人员应对生产厂家进行检查，确保生产安全稳定。还应检测水泥的质量，确保其水溶性、附着力、硬度等符合施工要求。②混凝土配比。用于检测混凝土的黏度和硬度，如果加水量多于或少于要求量，混凝土的整体黏度和硬度都会显著下降。检验过程中，必须严格控制水量和水泥量，确保实际误差量保持稳定，以保证工程顺利进行。③混凝土浇筑完成后，工作人员应经常检查浇筑情况。因为混凝土常因温度变化而收缩或者膨胀，最直接的现象是水泥破裂，降低加工作用。当发生这种情况时，模板的位置也会发生变化，使模板不平衡。所以要不时检查，及时发现问题，解决问题，保证模板的稳定性。

4.4 拆除高支模

拆除高支模也要重视工程流程，尤其是支撑系统的合理拆除。高支模的拆除工作难度较大，主要从以下几方面促进拆除工作的顺利进行。

①合理规划高支模和严格执行高支模拆除方案。为了保证拆除工作的顺利进行，提高拆迁工作的效率和质量，保证拆除时间的科学性，需要专业人员根据现场情况综合分析各种因素，确定科学合理的拆除方案。

②在拆除高支模之前准备好下一道工序。通过在适当位置安装警示牌，清理施工现场的垃圾和杂物，为日后的施工提供便利的基础。

③拆除的实体模板零件必须合理放置，以便重复使用，能够有效节约施工成本。并且应检测拆卸零件的质量，以确定其将来的用途，并应注意对这些零件的分类和管理。建筑材料的合理再利用，可有效降低施工成本，提高企业经济效益。

4.5 高支模检查与验收

施工单位要注意运用强大的技术手段和监督管理手段，降低各种施工事故发生的可能性，对整个建筑施工安全管理进行全面实时监控，全方位掌控施工进度。在对各个施工环节验收时，要严格按照国家标准要求，进行全面细致的检查，特别要注意高支模支撑系统各构件的连接检查，确保每一个构件都紧密连接，提高整个高支模支撑体系结构的稳定性，为后续工作的进行提供坚实的基础。

5 加强房建土建工程中高支模施工技术的有效措施

5.1 提高设计方案的科学性

在进行高支模施工前，施工单位必须不断优化设计和施工方案。设计方案与高支模施工效果密切相关，能保证施工的安全性，施工前必须安排技术人员到现场考察，明确确定施工流程，结合施工活动的各种材料，进一步完善施工方案，推动高支模施工工作全面实施。作为施工单位，设计人员应提前审查施工指标，使施工设计更加安全，通过专业论证后设计方案才能合理应用，严格控制高模板高度在5m～8m内，进行多种施工作业，确保施工安全，最大限度地降低整个工程施工风险，确保房屋施工土建施工质量的提高。

5.2 提高施工人员专业水平

开展施工工作时需要加强培训施工人员，优化施工人员的操作行为。因高支模施工高度比较大，施工人员要拥有较高的操作和应变能力，以此维护施工人员的安全。其次因高支模施工技术的操作工序比较复杂，危险性也较大，施工单位要对施工人员的专业技能进行培训，对整个施工的安全进行维护，确保整个工程的质量。

5.3 严格控制施工质量

在进行高支模施工工作时，施工单位必须严格把控质量，以确保更高的工程质量和安全。同时施工人员要对各个环节给予控制，对高支模轴线偏移、垂直偏差与胀模等问题进行控制，从而确保施工安全与质量。此外，施工人员还应对施工工期采取一定的控制，不断完善施工技术标准，按照有关规定有序进行高支模施工。施工单位应提高施工人员的安全意识，以达到有效完成高支模施工技术的目标。