负荷高压柜与电缆连接存在的问题及对策分析
2021-12-06姬亚航
姬亚航
摘要:最近这些年来,随着装配有RM6型负荷高压柜的配电站、环网柜的大量投运,各种各样不同型号的插入式电缆终端大约占据了整个电缆终端施工总量的百分之三十,相对于以往普通的预制式电脑终端来说,插入式终端所使用的范围更小,并且其结构也是十分复杂的。由于其复杂性,对于施工人员的技术水平以及在终端尺寸的把握上有了更高的要求,此外,这种插入式的电缆一旦出现了各种各样的问题,势必会波及到周围的高压柜。对高压设备进行抢修反而会耗费更多的时间,如果抢修不及时也会遭到用户的投诉。文本主要对负荷高压柜与电缆连接处所存在的问题进行了详细阐述,并提出了相对应的解决策略。
关键词:负荷高压柜;电缆连接;问题;对策分析
前言:
现阶段,负荷高压柜在实际的应用过程中是十分广泛的,对于我国城市的电力发展有着比较重要的作用。但是,需要注意的是,由于安装质量、机械损伤以及电缆故障时有发生,这就给广大人民群众的用电带来了很多不便之处。所以对负荷高压柜与电缆连接处所存在的问题进行详细分析,并结合实际情况提出相对应的对策,可以有效避免事故的发生。
1.RM6型负荷高压柜与三芯电缆连接存在的问题
现阶段,我国国内引进的10kVRM6型负荷高压柜以及进行连接的接头都是欧洲品牌,在欧洲的很多生产企业采用的是单芯电缆,这种电缆是比较适合用于安装的,并不会出现扭转力矩,有着比较好的贴合度,并不是很容易出现发热故障。在我国现阶段所采用的都是三芯电缆,在实际的安装过程中要比其他一般的单芯电缆复杂,往往会出现各种各样的问题[1]
(1)对于三芯电缆来说,在固定部位一般使用的外护套,各单相之间是无法有效实现实质性的固定的,尽管在连接好了之后,在电缆自身重力以及外力摆动的影响下,都会直接影响到套管部分。
(2)需要注意的是,三芯电缆在实际的安装过程中,往往需要核对相关的相序,在进行固定之前一般是需要借助外力矩来进行扭动的,在安装完成之后会因为扭动的原因使得内部应力得到进一步的释放[2]。
(3)由于RM6型负荷高压柜电缆使用的是单芯电缆,这样就会在一定程度上限制了电缆各相线芯的长度。
(4)在接线端子压接之后,实际的安装长度得到了確定,但是,需要注意的是,由于电缆单相长度是比较短的,并不会出现弯曲的情况,一旦电缆的T型连接头并没有连接到位,就会导致电缆的套管受到比较严重的损害,从而出现接触不良的情况。
(5)RM6型负荷高压柜电缆的终端比较容易因为接触不良造成电缆发热,出现各种各样的故障,但是需要注意的是,由于其中的空间较小,插入式终端封闭式的结构在实际的施工过程中就会对接线造成一定的阻碍。RM6型负荷高压柜的电缆仓在实际的运行过程中,处于闭锁的状态,也就不能够利用红外测温仪的方式来进行详细观测,一旦出现了问题无法进行及时预警[3]。
2应对措施
2.1适当提高RM6型负荷高压柜电缆小室的高度
RM6型负荷高压柜电缆的小室空间是比较小的,在这样狭小的空间中,安装单芯电缆是比较便利的,但是,由于是T型连接头,导致有着比较大的安装难度,电缆的线芯长度只能维持到400mm左右,此外,受到施工环境的影响,连接头并不是很容易就安装到位了,也不符合相关的标准。尽管说,高压柜属于一种十分标准的产品,但是,需要注意的是,通过高压柜配套升高座来进行改善,可以将高度进一步调整到800mm左右,这样可以保证固定电缆的卡箍和高压套管之间的距离是大于750mm,从而保证连接头可以得到有效安装。增加高压柜升高座的本质就是增加各种相线芯的长度,主要是以单芯电缆的方式和套管做有效连接。加长线芯长度可以达到如下效果:能够进一步减少套管部位的扭转力矩,并且在一定程度上增大安装的可调整范围,从而降低可能会出现的气体泄漏风险[4]。
2.2加强对RM6型负荷高压柜套管运行温度的监测
在RM6型负荷高压柜中,使用的是全封闭的开关柜,在实际的运行过程中并不能将其打开。在现阶段的运行巡视过程中,最常使用的是红外测温设备,这样是无法连接到接头的温度的,如果工作人员在电缆的小室前板上开测出温孔,这样就会进一步降低等级。在实际的运行巡视过程中,工作人员可以用手来感知柜内的温度,这样可以有效判断连接头是否出现了发热的情况。针对运行大电流的高压柜来说,在进行了安装之后还需要再运行一段时间,在这一时段中,工作人员需要检查连接处是否存在发热的情况。随着我国科学技术的不断进步,最好的方式就是安装相关的温度传感器来进行温度的监测,便于工作人员对故障进行处理。
2.3需保证导电部件的质量
在电缆T型连接头的导电部件中,需要配备合适的高压柜,并明确其中的技术条件。比如,在电缆端子连接面处,需要保证宽度在25mm~32mm的范围,这样可以覆盖住高压柜套管的导电面。其中需要注意的是,端子材质是要用含有T2铜的材料,这些材料中的铜含量是大于百分之九十九的,往往还需要再次进行回火处理,在外部和内部都需要进行镀银或者是镀锡处理,这样可以有效提升其导电能力。平垫片一般要求比较大的面积,厚度需要保持在3mm左右,这样可以保证足够的压力来使得套管的铜端面和端子进行有效贴合。此外,还需要选择一些材质比较柔软的连接头。在实际的安装过程中,往往选择的是橡塑外套或者是橡胶等材料,这些材料的材质是偏硬偏脆的,在实际的安装过程中往往会出现比较大截面的线芯,一旦出现了误差,想要再次进行调整往往比较困难,并且无法进行故障的判断。此外,由于存在着弹性较差的情况,时间长了就会出现内外界分离的情况[5]。
2.4电缆进入RM6型负荷高压柜时必须固定
有部分进入到负荷高压柜的三芯电缆需要使用电缆卡箍的方式将高压套管固定在正下方,这样才会对套管产生一定的拉力,如果长时间受力,就会导致套管的破裂,从而出现高压短路的情况,这就需要相关的工作人员尽量将电缆的各相线芯进行重新垂直排列,其中,分支手套需要尽可能地靠下来安装,保证离套管的垂直距离可以达到750mm。在实际的现场施工过程中,相关的工作人员可以将电缆从负荷高压柜的基础下穿入到电缆内部,并且还需要对相位进行重新确定,扭转电缆进入到负荷高压柜的角度。如果说电缆的倾斜角度变得过大,这就需要工作人员将电缆重新归回到电缆井中,并调整好角度,最后使用电缆卡箍来进行固定。在实际的现场施工过程中,电缆一般采用的是双固定的方式,也就是说在电缆井中额外加入固定梁,从而提升稳定性。
3.结束语
综上所述,对负荷高压柜和电缆连接处的故障进行分析是一项十分系统的工程,工作人员只有真正掌握故障发生的原因,才能制定出可行的防范措施,降低故障发生的概率,提高负荷高压柜的稳定运行水平。
参考文献:
[1]彭博, 袁超. 配电站RM6型负荷高压柜与电缆连接存在的问题及对策[J]. 工程技术(文摘版):00282-00282.
[2]钱鑫, 李玉林. 带SF6负荷开关分断的电缆分支箱气体泄漏故障分析及对策[J]. 电世界, 2013, 54(011):8-9.
[3]郑维飞, 康明明, 成本权. 电力机车高压电缆柔性终端放电击穿故障分析[J]. 电力机车与城轨车辆, 2017(06):70-72.
[4]隋毅. 变电站电气安装调试存在的问题及解决对策[J]. 中国高新技术企业, 2016(23):00215-00215.
[5]渠学真. 10 kV高压电缆开关柜故障类型分析及解决方法[J]. 机电信息, 2013, 000(033):77-77.