核电厂大修质量控制管理的探索与实践

赵鹏涛

摘要：装置检修是对机组设备进行周期性的全面检修、技术改造和维护保养，是一项庞大而复杂的系统工程。质量控制的效率，直接影响着维修后的系统和设备的质量能否恢复或保持原设计的质量水平，直接影响着核电厂能否在下一个燃料周期中保持安全、连续、稳定的运行。本文结合公司的大修实践，谈谈提高大修质量管理有效性的探索与研究。

关键词：核电厂;大修;质量控制

一、核电大修的主要特点

（1）尽量短的工期。为追求更佳的业绩和效益，在保证安全质量的前提下，尽量缩短大修工期以增加运行发电时间。十年大修计划工期66天，年度大修计划工期32天。（2）接口众多。大修涵盖电厂机械、电气、仪器仪表和控制、燃料服务、运营、核安全监管、化学、辐射防护、职业安全、无损检测、性能检测、物理检验、腐蚀防护等多个专业。不同的单位、不同的专业和不同类型的工作相互作用和协同工作，接口众多。（3）快速决策功能。大修中不可避免的遇到各種技术、管理、供应和资源的问题，由于电厂设备复杂、涉及很多专门的技术，一旦出现各种复杂的技术问题，需尽快分析决策，否则可能延误大修工期，造成重大经济损失。正因如此，核电厂大修是一个庞大的、复杂的系统工程，为保证其顺利实施，对核电厂大修的质量管理提出了更高的要求。

二、大修通用质量管理模式和存在的主要问题

1.大修通用质量管理模式

大修管理的一般控制过程是，采用项目管理的方法，成立组织机构，任命大修经理，全面负责组织和指挥换料大修活动，按照专业划分成立专业组，针对重要项目，成立跨专业协同作业的重要项目组。以计划为龙头，通过大修准备计划、大修进度计划、三天滚动计划以及各种专项计划来组织协调大修各项工作的实施。成立大修运行组织机构，负责大修运行操作文件包、隔离计划的准备、大修机组状态控制、系统设备在线操作、隔离实施与解除、定期试验和再鉴定试验等工作。针对所要维修的工作，前期准备好维修工作文件包，设置相应的质量控制点，由维修专业逐级审查，提交计划、运行专业统一管理，维修实施环节，严格按照准备好的工作包实施，并由质量控制人员对整个维修过程的关键点和关键参数进行检查控制，维修活动结束后对维修工作进行总结编制维修报告。大修过程的安全管理和质量管理贯穿整个维修过程的始终。

2.存在的问题

公司经过多轮次大修的实践，已能够按照大修通用质量管理模式顺利完成各项任务，维修质量在可控的范围内，基本符合电厂质量管理体系的要求。但是在工作包准备和实施过程、防异物管理等领域存在一些偏差，尤其是大修新人和小承包商参与的检修工作往往存在相对较多的质量偏差，仍需进一步提高管理的有效性。

三、提高质量管理的重要举措

1.管理举措

（1）成立专门的防异物管理（FME）小组，由大修副经理担任FME组长，各专业及合作单位派人参加作为FME监督员。FME小组主要承担以下职责：大修前对各专业检修人员开展防异物管理培训，增强其防异物的意识;组织开展维修现场防异物重点控制区域的识别，划分为FMl/Fm2/Fm3级区域，分别采取不同的管控措施进行管理;组织各专业梳理系统在线切割打磨钻孔作业清单，根据检修项目的特点制定有针对性的防异物措施，固化到工作文件中;大修期间组织FME小组成员开展防异物现场检查，提交防异物巡检单，及早发现防异物管理中的偏差并予以纠正;实行例会制度，各专业FME监督员将发现的重要FME事件、处理情况进行通报，并要求各专业在当天的检修工作中进行热反馈。

（2）大修期间的新人培养是不可回避的问题，为了保护新人使其更快的成长，同时尽可能避免其知识和技能的不足造成检修质量事件。采取以下措施加强大修新人的管理：识别新人到现场之前必须取得的授权，对其进行基本的安全质量行为规范培训，考核合格后方可参与大修工作。各专业（单位）设置对口帮扶人员，针对大修中所承担检修项目的特点，组织需组织新人强化培训，明确质量管控要点，由对口人对其进行详细说明并确认其明白。具备条件的应尽量安排新人实操演练，对新人培训及演练效果进行飞行检查，以确保培训质量。对大修新人进行认证备案，指派对口人对其进行管控，若发现未进行认证备案的，在质量组会议上进行通报，并取消工作授权。

（3）由对口专业（单位）负责对小承包商进行质量管理，对参与大修的小承包商进行识别，并向大修指挥部登记备案。备案内容包括：工作项目、工作负责人、质量控制点及控制措施、专业处对口人等。大修现场重点对小承包商参与的检修工作及小承包商管理工作进行监督监查，避免该类人群集中爆发质量事件。

质量保证人员转变观念，秉持主动服务的理念，创新质量保证服务的模式。针对大修指挥部公布的重要检修项目，安排质量保证人员参加重要项目组，将质量保证服务的下沉，为大修重要检修项目部提供从工作包准备、工作包实施、工作质量检查、维修报告编制等全过程提供质量保证支持，帮助项目部识别检修过程的质量高风险点，提供解决预案，主动提供质量管理的咨询服务，预防质量问题的发生，确保该项目的检修质量满足公司管理要求。

2.取得的效果

每次大修结束后，公司均会组织大修质量管理的研讨会，不断的反思其中的不足，通过对重大质量事件深入分析，寻找质量管理的改进机会，经过历次大修质量管理的不断改进，公司的大修质量管理取得了持续向好的效果，人因事件数量比高峰期降低84%，比平均值降低59%，没有出现过重大设备损坏的事件、没有发生过质量停工事件、工作返工的现象得到有效遏制、再鉴定一次合格率稳定在较高的水平，大修后机组在一个燃料循环内能够保持安全稳定的运行，取得了较好的发电效益。

结束语

随着大修的轮次的增多，大修实践的深入，也会有其他的大修质量管理的问题出现，需要我们质量管理人员不断探测和发现问题，分析原因，制定针对性的管理措施，持续改进。在实践中不断的探索和研究提高大修质量管理有效性的措施。

参考文献

[1]张艺洁，吴义文.核电厂大修质量控制管理探究[J].数字化用户.2018， （28）.106.

[2]何学知，应利民.核电站大修安全管理的探索与实践[J].中小企业管理与科技.2017，（22）.1-2.