数控机床液压系统常见故障分析与诊断

范芳洪 石金艳

摘要：本文分析了数控机床中液压系统故障的特点，提出了数控机床液压系统常见故障的类型、故障原因及相应的处理措施方法，在诊断排除数控机床液压系统故障时提供了有价值的参考作用。

关键词：数控机床;液压系统故障;液压控制元件;故障排除

0.前言

数控机床是集机、电、液、气一体化自动化产品，液压系统在数控机床中发挥很重要的作用。数控机床中的液压系统故障是多种多样的，并且很多时候同时出现几个故障，或同一故障现象是由多个不同原因引起的，液压系统中的故障现象和原因往往是相互交织、相互影响。即使同一故障原因，其因发生的部位及作用程度的不同所表现出来的故障现象也可能是多种多样的。数控机床中液压系统的故障除了由液压系统本身的因素引起外，还会与数控机床中机械、電气部分的故障相互交织，使得液压故障复杂化、多样化[1]。

1.数控机床液压系统常见故障类型及处理方法

数控机床液压系统常见的故障主要有液压系统流量不足、系统压力失调、爬行、泄漏、液压冲击、振动与噪音等。

（1）液压系统的流量不足。液压油箱设计不当、液压油黏度选择、液压泵选择和储能器选择不合适等原因都可能引起液压系统流量不足，液压系统流量不足的故障常见原因及排除方法见表1。

（2）液压系统压力失调。液压系统工作时，例如储能器有效压缩比的变化及背压效应造成的压力冲击等，液压系统就不可避免的会有压力变化[2]。液压系统回路中安装的大多数压力表的精度在±5%范围，所以在液压系统的工作中，压力的变化要控制在±5%的范围。通常，压力表具有一定的防护压力冲击能力，压力表要定期的检验和标定，就能可靠地指示出潜在故障和现实故障的平均压力的任何显著变化。如果压力表不进行定期检验和标定，其精度会随着使用时间的增长而降低，并且误差会大大的超出5%的范围，如果单从压力数值上易产生故障误判。液压系统压力失调的故障原因及排除方法见表2。

（3）执行元件的爬行。数控机床液压系统出现爬行的原因比较多，主要是由于执行元件的供油不足、系统泄漏过大、吸入空气等原因引起的[3]。液压系统执行元件出现爬行故障的原因及排除方法见表3.

2.结束语

数控机床中大部分液压系统故障在发生前总会有些预兆并非突然发生，比如液压系统会出现冲击与爬行、震动、噪音、污染、气穴和泄漏等。如果这些现象不能及时发现并采取控制措施消除否则这些现象发展到一定程度，就会产生液压故障而导致停机，所以平时的巡检和预防可以把液压故障扼杀在萌芽状，提高数控机床的利用效率[4]。

参考文献

[1]廖友军.余金伟. 液压传动与气动技术[M]. 北京邮电大学出版社，2012，5

[2]石金艳.董小金.液压与气压传动[M].西安交通大学出版社，2014，11

[3]范士娟.杨超.液压系统故障诊断方法综述[J].机床与液压，2009（05）：45-47

[4]韩鸿鸾.赵峰.FANUC数控机床机电维修200例[M].中国电力出版社，2016，1

作者简介：范芳洪（1975-），男，硕士学位，副教授，湖南邵阳人，研究方向：机电设备的故障诊断与维修。

资助项目：湖南省教育厅优秀青年项目《液压挖掘机总功率控制轴向柱塞泵变量机构的研究》课题编号：20B390