浅谈化工生产中的安全管理

张雨琦 张焯寓 蔺旭 王晨阳 杨佳

摘要：化工生产通常会在高温、高压等条件下操作，经常会伴有易燃、易爆等化学工业操作环境，并且化工安全生产的流程以及工艺也非常复雜，生产难度较大。化工企业为了保证自身的发展，必须要在各个环节中注重安全措施的开展。众所周知，化工工程中存在的安全因素相对比较复杂，因此在工程设计中必须高度重视项目中存在的安全问题。

关键词：化工工程;工程设计;安全问题

1化工工程设计及其特点

化工是我国国民经济的重要组成部分。化工为工农业的发展提供所需的各类原材料，是国家农业经济发展的动力;化工为人们提供衣食住行的保障，与人们的生活休戚相关;化工为国防提供尖端的高新技术材料，能够巩固我国国防。总之，化学工程的发展与我们休戚相关，本文将从化学工程及工艺的发展现状展开分析，进而探讨化学工程及工艺发展的趋势。目前，我国化工业发展很快。在进行化工研究过程中，我们需要用到许多具有可燃性、腐蚀性或者毒性的介质，这就使得化工工程本身存在一定的安全风险。因此，在建设新的化工项目过程中，企业必须要对每一个工艺环节进行重视，不管是在实验阶段、建厂阶段还是生产阶段都应该进行严密的监控。安全问题需要从源头上解决，才能防患于未然，因此，企业务必要在化工工程设计环节提升安全层面的重视度。

2化工工程设计的安全问题

2.1原料堆放存在安全隐患

化工原料是化工生产的必需品，对其的选择也是化工生产的第一步。进行化工工艺设计时，首先要对物料的性能特点进行了解，尤其是化学反应机理过程及反应热。同时考虑化学原料本身储存时对于环境要求不同，物料运输和存储管理的特殊性进行分类和综合设计，作为设计依据之一。如果盲目将物料混合存放易造成危险事故。化工设计工程的复杂性表现在设备种类繁多以及管道的布局等，这些问题的存在都有可能导致安全因素在发现之后不能进行及时的解决，进而影响到整个化工工程设计的工作进度。化工工程设计过程中存在设备过多，技术人员水平，精力有限等特点，因此在安全问题方面，工程设计人员可能出现考虑不周的情况。

2.2化工设备安装失误

化工设备安装施工的精度要求高、技术难度大。在当前对化工行业安全要求不断提高的形势下，针对日益复杂、精密的生产过程以及常见的设备安装环节存在的问题，必须切实加强安装技术研究和管理，我国化工企业不仅需要改进化工技术，还需要创新化工生产技术和设备。完善传统设备和技术，不断引进先进的设备、技术和技术，保证化工企业节能降耗，充分利用化工原料。在实际的生产过程当中，企业往往过于注重生产效率，进而使得设备长时间处于极限工艺条件下运行，很大程度上增大了危险问题的发生几率。其次，生产过程中往往缺乏对于金属材料的检查，无法及时的发现结构上所存在的缺陷。最后，材料的疲劳，也是导致装置出现腐蚀以及损坏的重要因素。化工工程的实施需要运用大量的化工设备，因此，在进行化工工程实施之前需要进行设备的连接。为了保证化工工程设计的安全性，我们要求每台设备的连接都必须准确无误。但是在工程设计过程中，由于设备连接和实际设备的型号不匹配等问题，会使工程项目存在巨大的安全隐患，还会对人的生命安全和企业的财产安全造成影响。

3化工工程设计安全问题的解决措施

在我国经济不断发展的过程中，化工安全生产在其中占有了重要的作用，对促进国家经济的发展有着重要的作用。故此，在我国各产业之中，化工生产是我国的重要产业，不能够无视化工生产的安全问题，在化工安全生产中，要不断的加强安全生产的策略。

3.1重视管道安全管理

化工工艺管道的应用给工业建设带来了非常好的生产效益，对于整个工业建设来说有着不可取代的地位。对于大部分的工业建设来说，都比较重视对化工工艺管道的安装与管理。在工业生产装置中，工艺管道就好比是贯穿人整个身体的血液，发挥着非常重要的作用。为此需要对工艺管道的安装工作进行正确的组织与管理，这对提高施工质量以及施工效率有着非常重要的意义。在化工工程设计当中，管道是非常重要的材料，它不仅能起到设备之间的连接作用，还能起到输送液体的作用。因为在大部分化工工程运行过程中，管道需要输送的介质都具有较强的腐蚀性和可燃性，而且部分介质还有可能存在剧毒。这时，管道的质量就直接影响到整个化工工程设计项目的安全性。因此，在进行化工工程管道选材时，必须要筛选一些具有耐高温性，抗腐蚀性较强的材料进行管道的制作。

3.2注重工厂选址和布局

化工厂厂址选择是一个复杂的问题，它涉及原料、水源、能源、土地供应、市场需求、交通运输和环境保护等诸多因素。化工厂大多数化学物质具有易燃，易爆，有毒及腐蚀等特征，对环境和广大人民的生命财产安全有很大的威胁，因此要综合考虑各种安全因素以求在源头上降低对人民的威胁和对环境的污染，同时也让企业能更稳定的发展。化工工厂的选址是否得当以及布局是否合理将会直接关系到整个化工工程的安全性，故在进行选址和布局过程中，相关设计人员一定要高度重视这个问题。在工程选址方面，一方面化工工厂生产需要最大限度的减少对环境的消极影响，因此它不能选择在人口密集度相对较大的地方，或者风景区位置进行工厂的建造。另一方面，还要保证化工工厂在水源充足，产品销售方便，交通便利以及原料供应量好的位置进行建造。

3.3优化工艺流程

改进工艺过程是化工企业节能降耗的重要手段。通过改进工艺，降低工艺总用能和过程火用损耗，从源头实现节能降耗。工艺改进主要包括采用新的催化剂和助剂等提高目的产品收率;开发新工艺，提高装置操作弹性，从而降低能耗。通过上文的分析，我们已经充分了解到设计资料对化工工程的重要性，因此，在化工工程设计过程中，我们一定要保证资料的全面性。企业可以通过组建一支专门为化工工程设计服务的调查小组针对设计资料进行服务，保证整个化工工程设计资料的全面性。这支队伍的员工可以从企业的各个部门中抽取，这也能保证调查工作能够在各个部门中顺利开展[3]。除此之外，在对化工工程设计资料进行审核时，相关部门一定要重视审核资料的过程，防止后期安全问题的出现。利用传统的审核方法已经不能对目前复杂的化工设计资料进行审核操作，因此，企业需要制定相应的审核体系，保证审核过程的公正性、科学性，以确保化工设计的安全性。

结语

化工企业要更加注重节能降耗的理念，推动企业向低能耗、高产量转型升级，提高化工企业的市场竞争力。由于影响化工工程设计的因素众多，内容复杂，故工程设计人员一定要重视完整资料的收集、充分考虑化工工程中存在的安全隐患、合理布置管道与设备，以减少化工工程在运行过程中出现的安全风险。为了降低风险的发生率，企业需要在设计过程中实施针对性的防护措施并加强对工程各阶段的管理。

参考文献：

[1]曾亮.对化工工程消防设计中的安全问题分析[J].化工管理，2018（03）：41-42.

[2]杨尘.浅析化工工程设计中安全问题[J].建材与装饰，2017（44）：89-90.