智能控制工程在冶金生产机械中的应用

摘要;为适应新时代我国各个行业迅猛的发展速度，必须针对目前的冶金生产机械做出改良，只有提高冶金生产机械的工作效率，才能够充分的满足时代发展所需，促进我国各个行业快速发展。新时代冶金成产机械改革的方向主要是结合智能控制技术，智能控制工程在冶金生产机械中的应用能够提高冶金生产机械的生产效率。应用智能化操作模式完善冶金生产过程，从而提高产品质量与产品的生产速度，相比于人工操作的冶金生产机械，智能操作的冶金生产机械能够大幅度提高生产出的产品的合格率，减低生产过程中的耗损，将生产资源智能分配后进行更充分的利用[1]。本文深入探讨智能控制工程在冶金生产机械中的应用要点，分析在冶金生产机械中加入智能控制工程后的优势与带来的增益。

關键词：智能控制工程;冶金生产机械;应用要点

传统的冶金生产机械依靠人工操作，人工操作不能严格够保证生产出的产品的精度，而且，人工生产耗时耗力，依靠人力操纵结构复杂的冶金生产机械也存在着极大的安全隐患。传统的人工操纵冶金机械的生产效率相对较低，逐渐的不能够满足高速发展的中国所需要的资源，在一定程度上延缓了社会的进步与国家的发展。因此，为了提高冶金机械的生产效率以及保证冶金行业的总体效益，将智能控制工程应用在冶金机械中是一种十分有效的措施。结合智能操控技术的冶金机械，其生产出的产品质量得到了保证，同时，由于不在需要人力操作，冶金机械的安全指数也不可同日而语。在生产车间，只需要管理员在监控室监视机器的运行情况，就可也完成冶金机械的高效工作，大大降低了人力物力资源的消耗，增加了冶金行业的整体收益。冶金行业收益的增加，有利于加快冶金机械的改进速度，不断完善冶金机械中存在的不足，提升冶金机械的各方面性能[2]，有利于促进社会进步，有助于国家的高速发展。

一、智能控制工程与冶金生产机械工程的基本内涵

（一）智能控制工程的基本内涵

随着我国科技的不断进步，人工智能已经有一个比较体面的发展水平，实现智能控制技术已经不在是问题。通过借助发达的计算机，编写智能工程的操控流程代码，将产品生产工艺流程中的各个细节汇编到智能控制工程中，就能够通过智能控制技术实现对生产流水线的全方位控制[3]。传统的生产工艺大多依靠人力支撑的流水线来生产产品，要知道，仅仅依靠工人生产国家发展所需要的产品，其产品质量是很难得到保证的。就目前而言，我国仍然存在着数量庞大的素质不达标的生产劳动力，由于没有接受过系统的素质教育，文化水平有限，不能高效的完成复杂的工艺操作。同时，生产车间中存在着非常多的安全隐患，尤其是类似于冶金工业的生产车间，生产流水线上的工业机器大多温度极高，稍有不慎就会造成严重的烫伤，甚至威胁到生命安全，而且，由于工人的文化素质有限，操作复杂的机器十分容易因为操作不当而损坏公司里贵重的生产设施，这些对于冶金行业来说多是比较严重的风险[4]。然而，智能控制工程能够完美的为冶金行业解决这些困难。将智能控制工程应用到冶金生产机械上，可以大批量的减少冶金生产车间中的劳动力，完全由智能程序来操控冶金生产流水线上的各个环节，这种创新型的生产工艺不仅能够提高产品的质量，还能够加快冶金机械的生产速度，与我国先进的科学技术产生协同效应，更好的配合国家工业的发展，促进国家科技的进步。

（二）冶金生产机械的基本内涵

自改革开放以来，我国逐渐由农业大国过度为工业大国，在我国的工业化转变过程中，诞生了许多非常先进的工业技术，其中机械的自动化技术非常卓越，大部分电气自动化领域都应用了此项技术。冶金生产机械依靠机械自动化来完成运转，但是，传统冶金生产机械很少具备自动化特性，大多数冶金生产机械的核心部位大多都由人工操控，人工操控虽然能够完成一些比较复杂的产品制作，但是在生产复杂产品的工程中需要耗费大量的时间，而且，人工操控不能全天二十四小时维持高效运转，在冶金生产机械的核心部位极易因为操作失误而产生生命危险，显著降低了冶金行业的运行强度。在完成自动化技术改革之后，冶金生产机械的核心操作可以最大限度地避免人力消耗，大部分时间进行自动运行，消除了安全隐患。并且，自动化冶金生产机械只需要做好充分的维修工作，就能够使冶金生产机械维持二十四小时高效运转的状态。将自动化技术融入冶金生产机械中，全面提升了冶金生产机械的性能，大大降低了冶金生产行业的资源浪费，符合我国推行的可持续发展理念。

二、在冶金生产机械中运用智能控制工程的要点

（一）利用智能控制工程形成覆盖面广泛的控制网络

智能控制工程在冶金生产机械中的应用，在冶金生产机械原有的自动化基础智商增加了智能化，能够满足当今时代国家的高速发展。为了进一步提高冶金生产机械的工作效率，利用智能控制工程的高效信息传递特点，在冶金机械之间编制一个巨大的信息交流网，实时对冶金生产各个方面的资源做出调整，达到较低损耗提升效率的目的[5]。这种技术提高了冶金生产工艺的整体协调性，降低了冶金生产的误差，有助于加快国家建设的进程。

（二）精细工程检测技术

冶金工业的生产车间温度变化十分剧烈，冶金生产机械的零件极易受到热胀冷缩的影响。对于大部分高精度的零件，零点一毫米的误差都是不合格的，在生产巨大的高精度零件时，可能会因为冶金生产机械的一个零部件收热膨胀导致整个零件产生毫厘的偏差，造成巨大的浪费。精细工程检测技术可以实时监测冶金机械的各个部件的状态，有助于在零件生产工程中检测产品的规格，遇到突发情况可以及时做出调整，避免不必要的浪费。

（三）机械智能化与自动化技术

冶金生产机械使冶金行业的核心，利用机械智能化与自动化技术完成对冶金机械的操控是冶金行业的重要研发方向。利用智能工程修建一个能够给每个机械传达指令的系统，通过系统操作端向各个机械发出指令，结合机械本身的自动化，完成各种产品的生产，此项技术节约了人力资源和物力资源，简化了机械生产的过程，提高了冶金机械生产的效率，排除了机械生产过程中的安全隐患。机械智能化与自动化符合新时代冶金行业的需求，能够强有力的推动冶金行业的发展。

三、结束语

为了满足国家高速发展的需求，冶金行业必须针对冶金生产机械的工作效率做出有效的改良。而智能控制工程在冶金生产机械中的应用恰好能够提高冶金生产机械的实用性、维持冶金工业的稳定生产速度。随着时代的发展，我国冶金行业也在不断改革进步。今后，冶金行业仍需创新突破，随时配合国家坚决执行对重工业企业“两高一低”、“碳达峰、碳中和”以及能源、排污在线监测等方面的最新政策，承担起促进国家环保发展的总要任务。

参考文献：

[1]丁文开，袁海梅，谷春华.计算机智能控制技术在工程机械领域中的应用分析[J].内燃机与配件，2021（17）：224-225.

[2]付晓云.智能控制工程在机械电子工程中的应用[J].设备管理与维修，2021（10）：76-78.

[3]贠海坤，杨学友，尹宏瑛.智能控制工程在冶金生产机械中的应用[J].冶金管理，2019（15）：114+116.

[4]徐亮.智能控制工程在机械电子工程中的应用研究[J].南方农机，2019，50（10）：212.

[5]栾婷婷.基于智能控制工程在机械电子工程中的应用分析[J].山东工业技术，2018（14）：164.

作者：张耀武（1971.5.12）;男;汉;甘肃省定西市安定区;机械制造助工;本科;阳江翌川金属科技有限公司;冶金制造业的发展;邮编529533。