降低660MW火电机组停运期间凝结水电耗
2021-12-06张伟春
摘 要:由于现在火电机组主要为调峰机组,随着机组启停次数增加从而导致降低机组启停期间厂用电电耗重要性逐步上升,此文章通过降低停炉时机组压力、锅炉真空干燥时间、调节机组停运后凝结水运行方式从而降低机组停运期间凝泵电耗。
关键词:火电厂;降低凝泵电耗
引言:发电机组在停机停炉以后有许多辅机设备需要保持运行,这些辅机在机组停运后仍要消耗大量的电能,凝泵就是其中之一。锅炉停炉以后至汽轮机破坏真空停运轴封供汽期间,凝泵需要保持运行给主机低压轴封供应减温水。凝泵作为6kV大功率电机,它的耗电量无疑非常大。
1 现状调查
1.1调查一:机组在停炉后,需依次进行锅炉放水、锅炉抽真空干燥、破坏真空停运轴封等主要操作,才能停运凝结水系统。
1.2调查二:对近期机组5次停运后凝泵停运不同阶段凝泵电耗分层调查得到
从上表可以看出,停炉后至锅炉放水结束阶段凝泵电耗相差1.97倍,说明停炉后至锅炉放水结束阶段存有不稳定因素,导致凝泵电耗偏差较大。
1.3调查三:对机组停炉后至放水结束流程进行调查得到主要阶段为锅炉主蒸汽压力降至1.2 Mpa、锅炉放水两阶段。
2 分段调查
2.1锅炉放水:锅炉停运后当锅炉压力降至1.2MPa开始进行锅炉放水,在此过程中可能存在的原因有:1.停炉后除氧器上水调阀开度小2.凝结水杂用户投运个数少3.凝泵再循环调阀开度小4.凝泵再循环调阀没有旁路5.机组汽水系统疏水阀未开启6.机组汽水系统排汽阀未开启7.环境温度高8.停炉前没有进行手动降压操作。
通过排除客观因素得到可以进行优化的主要原因为:1.停炉后除氧器上水调阀开度小2.凝泵再循环调阀没有旁路3.停炉前没有进行手动降压操作。
3 制定对策
4 对策实施
4.1 按对策实施
对策实施一:停炉后除氧器上水调阀开度开至20%。
1、机组停炉后开启除氧器上水调阀开度至20%的方案报有关部门审核批准。
2、经审核批准后,小组停炉后,缓慢开启除氧器上水调阀开度至20%上水至除氧器,以此来增加凝结水主用户流量。
结果显示:停炉后开启除氧器上水调节阀至20%开度,凝结水主用户流量增加452t/h,对策目标得以实现。
对策实施二:凝结水再循环调阀增设旁路阀
1、将增设凝结水再循环调阀旁路阀的方案上报有关部门审核批准。
3、小组成员张伟春对改造后的操作步骤进行说明:2号炉停运后凝泵运行期间,手动缓慢开启凝结水再循环调阀旁路阀至全开状态,增大凝结水再循环管路通流量,保证凝泵安全流量的前提下降低凝泵转速。
结果显示:2号机组停炉后,凝结水再循环流量增加248t/h,对策目标得以实现。
对策实施三:停炉前主汽压力滑至8.73MPa后进行手动降压
1、机组停运过程中停炉前主汽压力滑至8.73MPa后进行手动降压的方案报有关部门审核批准。
2、经审核批准后,机组停机操作中,在主蒸汽压力滑至9MPa左右时,将主蒸汽压力控制方式由滑压模式切至定压模式,手动降低压力设定值,继续降低主蒸汽压力。
3、TF退出后,控制锅炉燃料量,同时适当开打高调阀,继续降低主汽压力,控制主汽压下降速率≤0.05MPa/min。
结果显示:2号机组停炉后锅炉初压力降低至4.8MPa,小于5MPa,对策目标得以实现。
5 效果检查
對策实施后,机组最近组5次停炉后凝泵电耗进行计算:
(13032+12971+12822+13039+12883)/5=12956 kW·h
通过对策实施减少了锅炉停运后凝泵运行电耗,凝泵运行电耗已有22152kW·h缩短为12956W·h。
6 结语
通过本次课题锅炉停运过程中采取措施降低锅炉主蒸汽压力来减小凝泵运行时间,并且在锅炉停运后开大除氧器上水调阀开度,增加一路“凝汽器-除氧器-凝汽器”的凝结水主用户通路,以及增设凝泵再循环调阀旁路,从而降低凝泵转速和电流,减小了机组停运后凝泵运行电耗。
参考文献:
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