提高300MW汽轮机机组经济性分析

2021-12-04广州珠江电力有限公司陈浩敏

电力设备管理 2021年2期

广州珠江电力有限公司陈浩敏

在300MW 汽轮机机组常规化运行工作中耗能问题较为关键，为了建立经济性管控模式和方案，要结合电厂实际发展，结合市场经济、经济效益、环保效益等多元因素，打造更加系统的管理控制平台。

1 提高300MW 汽轮机机组经济性的重要性

随着国民经济的不断发展和进步，人们对于电能的需求也在不断增大，相应的能源政策也在向电力行业倾斜，基于此，建构更加贴合社会需求的电能控制机制和经济效益控制机制非常关键，要秉持清洁原则、高效原则以及环保原则落实能源管理工作。现时的300MW 机组大多投运时间长，设备老化，供电煤耗、厂用电率高，在生产经营中处于不利局面。因此，如何提高机组的效率、降低运营成本，是300MW 机组营运管理中极其重要的一环。其中，在提高300MW 汽轮机机组经济性方面要落实更加完整的管理模式，才能真正打造较好的行业发展方案，促进经济运行工作的顺利展开。基于此，提高300MW 汽轮机机组经济性无论是对于电厂可持续健康发展还是对社会环保管理工作的阶段性进步都具有非常重要的意义[1]。

2 提高300MW 汽轮机机组经济性的路径

在300MW 汽轮机机组控制管理工作中，要结合经济性要求保证具体细节的合理性和规范性。本文以冲动式、高中压合缸、二缸二排汽全电调凝汽式300MW 汽轮机机组为例，从控制应用负荷参数、维持系统优化性、落实生产管理等方面入手，提升300MW 汽轮机机组运行操作的整体水平。

2.1 提高锅炉和汽轮机效率

在300MW 汽轮机机组运行工作系统质量管理平台中，回热系统常会出现蒸汽循环或是交换不到位等问题，经计算分析，内外缸温度会受到夹层温度的影响，为了保证再热循环发挥其实际作用，要结合回热系统的处理规范保证相应工序的完整性，并且维持300MW 汽轮机机组应用的经济性。

要系统分析300MW 汽轮机机组锅炉和汽轮机的参数组成结构，并严格控制运行状态，因为300MW 汽轮机机组高中压外缸利用的是锥筒设计，为避免分面法兰剧烈变化形成的刚性作用，要有效提升能量循环利用率，维持其应用水平，保证处理效果和控制平台的综合水平满足预期；要结合300MW 汽轮机机组的应用规范，确保对应的温度对比能在规定的数据分析范围内，主要是对汽轮机和锅炉的两端进行温差数据集分析，减少能量损耗对300MW 汽轮机机组运行经济性产生的不良影响[2]；要对加热器的实际水位参数和运行状态予以全面监控监督，保证利用率能符合质量标准，从而优化整体运行效果，提升300MW 汽轮机机组经济价值。

2.2 降低煤耗和厂用电率

因为300MW 汽轮机机组在实际应用运行的过程中，由于是高中压内外缸结构，对应的机组运行和能耗变化相关联，因此，为了保证其综合质量就要合理性控制对应参数，确保相应的煤耗和厂用电率能在规定的额定数据范围内，降低其运行损失，提高机组的经济性。

要对控制范围和应用规范作为关键处理对象，践行动态化处理方案和运维管理模式，尽量避免煤耗和厂用电率过分偏离规范数据的问题，并且要从经济运行的整体框架方案出发，践行综合管理规范，从而有效提升问题的处理效果；要在300MW 汽轮机机组实际运行工作方案中进行煤耗和厂用电率负荷参数的计算分析，完善数学分析模型后依据实际情况展开负荷经济性的解构，从而建立整体经济分析模型，维持300MW 汽轮机机组整体经济效益[3]；要结合运行要求和实际运行框架规范进行负荷的校对，保证复核分析工作的合理性和规范性，打造更加系统的运维处理框架，从而真正控制300MW 汽轮机机组实际煤耗和厂用电率，保证经济价值满足预期。

2.3 优化机组启停程序

机组启停。为保证300MW 汽轮机机组经济性，要对机组启停过程予以控制改善。要根据机组并网时间合理安排工作，控制时节点。设备要根据机组启动程序适时启动设备，避免过早投运，以减少耗电。合理进行高低压清洗，及时进行水质化验，避免工质浪费。合理选择汽机冲转参数，尽量缩短机组启动时间。在机组停运时要明确停机目的，过程中要避免机组在低负荷时过长时间运行，尽量减少投油助燃油量。停机过程及机组停运后及时停运辅助设备以减少耗电。

提高凝汽器真空。对于300MW 汽轮机机组运行工作模式，真空系统运行较为常见，此时会存在进气量和真空状态变化幅度增大的问题，若是变化数据控制不到位，必然会对热效率产生影响，使得机组工作状态出现异常[4]。要对凝汽器进行真空试验分析，明确其关键参数和基础数据信息，并对温差情况以及真空参数等予以全面解读，有效保证对应分析流程的合理性，尽量分析影响300MW 汽轮机机组真空效果的因素，打造完整的处理平台，从而优化运行综合质量；要对300MW 汽轮机机组真空状态予以分析，并且按照检查规范落实对应的检查工作，尽量减少系统运行中的漏洞问题和缺失问题，从而结合实际参数情况对凝汽器予以维护处理，完善清洁水平。例如，利用胶球清洗系统清洁凝汽器，保证系统性功能维护的综合效果[5]。

2.4 减小检修、维护费用

为了保证300MW 汽轮机机组经济性能满足实际要求，要整合生产管理规范，确保能结合其应用要求和方案落实完整的管理控制制度和规程模式。

一方面，要对机组大、小修进行全面质量监控，确保检修工作按质按期完成，避免出现设备应修未修、返修、重修的情况，大、小修要达到预期效果。要利用机组小时利用率不高、机组停运时间长的现状，充分利用机组停运机会合理按排，可将机组一些大、小修项目安排在平时停机时进行，以减少大、小修的工期。同时，进行要提升相关工作人员的节能意识和责任心，设备能用则用、应修必修、修必修好，不作不必要支出。要利用设备状态分析好日常维护工作用，为经济性综合管理工作的全面落实奠定基础[6]。

另一方面，要对汽轮机本体和辅助设备进行做好综合性的技术改造管理，保证循环热效率和汽轮机运行经济性都能贴合具体要求，一定程度上满足经济性规范。及时进行漏点的排查和问题处理，尤其是在每次进行300MW 汽轮机机组启动后，要对疏水系统、高压力等级阀门运行系统等进行检查，全面利用回收水泵和收集水箱等，尽量规避水、热、气的浪费，提升其应用质量水平。