冷冻调理食品企业数字化转型的思考
2021-12-03滕用庄
滕用庄
(海欣食品股份有限公司,福建 福州 350002)
随着经济的发展,人们的生活节奏加快,冷冻调理食品更能满足当代人快节奏的需求,受到众多消费者的喜爱。2020年受新冠肺炎疫情的影响,冷冻调理食品凭借方便烹饪、耐储藏等特点成为疫情防控期间囤货的首选,因此消费者对冷冻调理食品的需求和认可度增加。今后,冷冻调理食品产业迎来新的机遇,同时也将面临着新一轮产业升级和创新。
随着电脑、互联网等信息技术的高速发展,经济结构逐步发生改变,数字化转型将成为冷冻调理食品产业未来发展的趋势。借助云计算、大数据、人工智能等信息技术的引领,挖掘数据价值,推动冷冻调理食品企业数字化转型,有利于提高企业的效率、效益和创新性,实现精细化生产和提供个性化的服务。本文将从冷冻调理食品企业数字化转型的方向进行探讨,分析数字化转型过程中的难点,并提出建议。
1 冷冻食品企业数字化转型的方向
1.1 原料采购数字化
冷冻调理食品种类繁多,使用的原料复杂多样,主要包括水产品、畜禽肉、蔬菜等。做好冷冻调理食品原材料的采购工作,能保证原材料及产品的品质,还有利于促进产品的销售和树立良好的企业形象以及降低企业采购的成本。以往食品原料采购存在流程复杂、采购环节多、工作效率低、内部管理成本高等问题,需要消耗较多时间成本和人力成本,而信息传递滞后导致无法及时汇总、分析数据,缺乏采购风险控制。部分企业的采购业务依旧使用纸质流程,采购过程追溯难度大,难以保证采购的合规性。
数字化转型是采购工作质的变化,涉及采购主体、资金支付等一系列采购业务链条模式的转变。首先,企业通过建立数字化供应市场,采购行为由线下转变为线上采购,食品原料采购过程透明,能有效避免滋生腐败行为,保护采购双方权益;其次,线上采购可以使冷冻调理食品企业突破时间和地域的界限,在大范围内进行寻源和快速部署,有利于高效选择质量合格、声誉佳的供应商,并且可以与供应商建立紧密的实时的在线协作机制,实现供应商早期参与。
线上采购平台的搭建可以打通端对端采购流程的信息孤岛,实现采购全程可视化,避免采购欺诈和非常规支出。此外,还可以快速、准确地收集各类采购数据,与供应商进行资源共享,凸显采购大数据积累形成的企业竞争优势。
1.2 生产智能化
智能化生产是指冷冻调理食品企业采用“智能工厂”模式,结合数字化、自动化实现产品制造智能化,降低工人的劳动强度,减少生产过程对人的依赖,节约劳动成本。
首先,在降低劳动力方面可以采用智能机器人,如机器抓手,用于装箱、码垛等环节,提高作业精度和工作效率,同时提高生产的安全性。其次,在冷冻调理食品生产过程中,如鱼丸的原材料处理上采用切头机、除鳞机、洗涤机等综合机械进行自动化加工,可大幅度提升生产效率,并保证原料的新鲜度,有利于鱼糜保持较好的凝胶成型能力。第三,利用在线检测对鱼丸生产过程,如漂洗、脱水、绞肉、擂溃、成型等环节实时检测,实现对产品性质变化情况的精准把控,并在出现异常情况时发出预警信号。第四,通过大数据系统收集,结合人工智能技术对鱼丸生产进行自动调控,保证鱼丸的品质和口感;另一方面,也可以对历史生产数据进行分析,作出前瞻性预测,进而优化生产工艺,提高质量管理水平。
1.3 销售数字化
传统的冷冻调理食品销售渠道包括零售与餐饮,随着冷链物流和互联网科技的发展,冷冻调理食品的销售逐步往电商渠道转移,线上销售模式得到发展。据天猫平台的统计,2020年新冠肺炎疫情防控期间,线上海鲜丸类总销量同比增1675%,疫情后几个季度销售量同比也保持较高的增长。未来,受技术变革浪潮的影响,数字化将使消费者、商品与消费场景紧密结合。借助互联网技术,构建营销、销售和售后服务一体的线上线下销售模式,通过云计算、大数据挖掘信息价值,实现精准决策、精准营销,最终实现销售从“人找货”到“货找人”的转变。
产品数字化可让消费者获得更多产品相关信息,包括产品的溯源、加工、防伪及营销活动等,增加了消费者的购物体验,提升客户对产品的信任度,拉近企业与消费者之间的距离。对冷冻调理食品企业而言,通过数字化渠道可获取更多消费者的价格、产品的喜好等方面的数据,结合各地区经销商、终端的数据有助于管理者在后续的经营中做出更精准、更有效的决策。
2 冷冻食品企业数字化转型的难点
2.1 企业转型成本高
数字化转型是长期的、渐进性的投资。转型的过程具有精益性、灵活性和扁平性的特点,组建专业数字化人才队伍、打通数字化与非数字化之间的壁垒是数字化转型的关键。冷冻食品企业数字化转型的成本主要体现在三个方面:一是数字化基础设施的建设,包括生产设备的改造、数字平台的搭建、信息库的建立;二是数字化人才的培养和培训,转型不仅需要技术的支持,更需要专业人员的支持,对员工进行数字化培训和培养专门的数字化人才才能保证数字化顺利地进行;三是增加数字化创新的投入,数字化转型本身就是一种创新,转型的过程中必然会遇到诸多技术难题,加大创新成本投入,成立专门数字化研发部门才能促进产业升级,实现企业转型。
2.2 数字化基础薄弱,转型难度大
我国企业数字化进程较慢,国内80%以上的制造企业依旧处于转型的初级阶段,技术、业务、数据未进行深度融合。大量中小企业数字化工具及普遍程度较低,缺乏数字化基础能力,存在“不会转”的问题。而数字化转型是一个逐渐改进的过程,需要有雄厚的资金能力和强大的数字化吸收能力。
对冷冻食品企业内部而言,要实现冷冻调理食品制造数字化、智能化需要从智能设计、智能管控和装备智能化进行突破,实现管控信息化、作业自动化以及决策智能化,包括冷冻调理食品的在线检测、工业互联、优化设定和精准控制等环节。大多数冷冻调理食品组分复杂,冷冻调理食品数字化设计需要以加工过程的物理、化学变化为基础,建立相关的模型,将热量、动量等工艺参数与产品质构和理化特性结合,而有关冷冻食品体系的数字化加工过程的研究还比较少,正处于起步阶段。
对冷冻食品企业外部而言,则要通过互联网技术和数字化供应链与原料商、消费者建立紧密关联,把握市场动态和形势走向,建立智能信息筛选和收集机制。
2.3 缺乏相应的标准
数字化转型需要将各环节的资料通过数字孪生技术在虚拟空间完成映射,对数字化进行规范,制定统一的标准是必需的约束。冷冻调理食品企业的数字化转型涉及多个方面、多个部门,包括上游供应和下游销售,不同部门、不同环节需要统一的数字化标准才能实现信息的交流。因此,建立统一的数字化标准对推进数字化转型,促进产业生态性发展具有重要意义,而目前有关的标准化进程还处于试验的阶段,标准的制定需要大量分析和试验,其复杂程度和难度不亚于一个具体系统的开发,甚至更复杂。
2.4 数据安全难以保障
数据是企业数字化转型后最宝贵的资产,包括原料采购、生产及销售等数据。各环节的数据都有可能帮助管理者做出正确的决策,有助于对市场、社会需求的走向进行分析。未来,在数字化经济的时代,数据的共享是时代的重要特征,也是提高工作效率的重要保障。制造企业的数据具有涵盖范围广、应用程度高、黏性大的特点,一些关键数据如技术指标一旦被破坏或者盗取,将对企业的生产造成严重的影响,损害企业的利益,甚至危害社会稳定。
3 冷冻调理食品企业数字化转型建议
3.1 分步进行、动态调整
冷冻调理食品企业的数字化转型是一项长期的复杂的系统工程,需要大量的资金和技术的投入,短期效益不明显,一步到位的数字化转型是不合理也不现实的。管理者应从全局的角度出发,发现冷冻调理食品企业转型的痛点、价值提升点、关键点等,整体规划转型的战略,制定清晰可行的落地计划,培育内部研究试点,做到“全局谋划、分步实施、小步快跑”。如在冷冻调理食品生产数字化转型中,逐步对生产环节进行改造,小范围的进行试验,及时发现转型过程中遇到的困难,从而做出调整,而又不影响生产的正常进行,保证了企业的效益不受影响。同时要注重发展企业内部的数字化治理机制,建立能够灵活与外部交流的数据流转机制。
3.2 增强实力、培养人才
大力发展数字经济,加速产业数字化、数字化产业是未来经济高质量发展的战略选择。数字化转型过程中将面临管理、资金、人才等压力,因此冷冻食品企业在数字化转型过程中,需要转变观念、规范管理,合理调配好现有资源、增强盈利能力;要主动探索,积极发现转型中存在的问题,发挥自身优势,推进自我变革和数字化赋能;要积极培养数字化人才,包括数字化管理、技术和业务人才。只有具备足够的人才资源,才能合理地制定数字化转型的战略布局,找到转型的切入点,推进数字化技术和生产及业务的深度融合,将数字化转型工作落到实处。可以加强与高校或科研机构的合作,共同构建人才孵化机制,有针对性地进行人才培养,提高了有效性,降低培养成本。
3.3 完善体系、加强技术对接
冷冻调理食品企业应结合自身发展的特点及未来的需求,制定切实有效的数字化转型指标,选择科学、合理的评估方法,因地制宜地开展数字化转型。加深数字经济和实体经济的融合,以适应互联网技术飞速发展和经济结构的转型。促进产业联盟、行业协会的发展,加强与其他大型制造业、互联网企业的合作,共同定制智能化系统,建设冷冻调理食品生产的基础设施架构、工具模型,对原有产品、业务流程、商业模式进行改善和创新。
4 总结
数字化转型已经成为各行各业的重要议题,实现冷冻调理食品产业数字化转型是一项系统工程,需要对冷冻调理食品生产设备进行系统的升级,构建专业大型数字平台,培养专业数字人才,制定数字化转型的相关标准。管理者应根据实际情况,制定科学的数字化转型的战略,逐步完成冷冻食品数字化转型。