污水处理生产自动化与信息化管理系统设计要点分析

赵 俊

（常州新美水务有限公司，江苏 常州213000）

随着城镇化发展城市人口急速增加，城市建设水平和工业生产水平得到了快速发展，相应污水排放量也得到增加，增加了污水处理需求。随着可持续发展战略的实施，对污水排放提出了更高的要求，设计自动化与信息化管理系统是提高排污系统的有效有段。早期的污水处理一般采用人工巡检方式，设备以手动控制为主，生产过程受操作人员的经验限制，对于水质变化无法快速做出反应。为了提高污水处理质量和生产效率，降低污水处理成本，需要利用先进生产设备和信息技术手段，实现排污处理的自动化和智能化，提升生产效率和污水排放质量，保护生态环境、节约水资源。

1 污水处理生产自动化与信息化管理系统介绍

1.1 污水处理生产自动化与信息化管理系统概述

污水处理生产自动化与信息化管理指在污水处理过程中采用先进的信息技术手段实现污水处理的自动化管理[1]。通过应用信息化技术获取污水水质数据和污水处理设备的运行参数，通过分析数据制定最佳的污水处理方案，提高污水处理效果，让污水达到排放标准，提高生产效率。在污水处理过程中要本着高效、经济、环保、实用的原则，在保证污水处理工作质量的同时要节约成本，精简污水处理环节，从而提高生产效率，利用信息化技术手段，制定污水处理方案，保证污水处理过程的自动化。在工厂污水处理生产中，根据企业规模选择合适的处理方案，通过应用信息技术保证工厂污水处理系统稳定运行。

2 污水处理生产自动化与信息化管理系统的实际作用

2.1 数据收集 在污水处理过程中通过应用信息技术实现污水处理的自动化控制，从而保证污水处理效果。在进行污水处理前，对污水水质的相关数据进行收集，精确的分析污水中有害物质的种类和数量，根据数据分析的结果制定科学合理的市污水处理方案，确定污水处理净化无用的种类和数量，确保污水处理生产过程的高效性和经济性。

2.2 建立高效污水处理体系 在污水处理生产过程中应用先进的技术手段，保证污水处理生产过程中各环节有序进行。利用信息技术收集数据，保证各生产环节处于监测之中，在水质发生变化时可以及时作出反应，修改污水处理方案，为高质量的污水处理工作提高保障。信息化技术精简了污水处理生产过程，通过监控生产过程中的参数，大大减轻了操作人员的工作量，提高了污水处理生产过程的高效性。

2.3 保证污水处理质量 在污水处理生产过程中应用新型技术手段实现对处理过程的有效监控，保证各生产环节的统一性和精准性，避免了因为人工操作失误影响污水处理质量。由此可见，自动化与信息化管理系统能够保证污水处理生产过程的质量，保证污水处理结合符合排放标准，很大程度的降低对于生态环境的污染[2]。

3 污水处理生产自动化与信息化管理系统设计要点分析

3.1污水处理过程的自动化和信息化结合 应用信息化技术实现污水处理全过程自动化，自动化包括生产设备的自动化和管理自动化。污水处理设备通过现代化操作实现自动化处理。在污水处理生产过程中，自动化监控系统、泵站自动化、泵站自动化监控系统以及全过程检测系统构成一套完整的污水处理监控系统，从而监控泵站和设备运行的情况，收集运行参数，同时还可以检测水质数据，对整个污水处理生产过程进行监控[2]。

污水处理系统的信息化管理是基础信息化数据分析对污水处理进行管理，通过对污水水质数据以及处理过程的设备运行参数进行采集，然后对数据进行精确、完整的分析，实现设备信息管理，为设备自动化运行提供科学依据。在一套污水处理系统中，通过各个连接程序将设备连接成一套系统，优化污水处理方案，实现处理方案的创新。当前很多企业的污水处理设施建设有待完善，不具备完成的污水生产自动化与信息化管理系统，需要企业加强这方面的投入，引进先进的污水处理设备和利用信息机技术手段，实现污水处理的自动化，使污水排放符合标准，在追求经济利益的同时保证生态环境不被破坏。

3.2 污水处理企业的信息化管理 在企业生产中要重视污水处理工作，强化污水处理工作，根据实际生产情况制定相应的污水处理方案。一套完整的污水处理系统包括污水处理设备、监控系统、污水地理信息、水质数据库、排污管道等，利用该系统可以实现对污水处理系统的把控，通过优化污水处理系统，从而提高污水处理质量。

监控系统是污水处理生产系统的核心部分之一，包括对数据的监控、设备运行状态的监控、污水处理结果的监控，通过收集各个阶段的数据，以及对数据进行分析，实现对污水处理全过程的监控，从而及时、准确的掌握污水系统生产情况。在污水处理系统中总管道比较复杂，相关的处理设备数量多、分布范围广以及设施的系统性都增加了自动化管理的难度。通过应用信息化技术，建立信息化平台，对运行系统进行妥善管理。利用IS地理信息数据、地图影像数据、PLC可编程技术、4G无线网络（互联网）等技术，在控制系统中通过图片、数据报表就可以反映整个系统的情况，从而实现对于整个污水处理系统的管理，污水处理系统中泵站数量多，分布范围广，为了实现对整个处理系统的监控，需要提升泵站污

水处理设施，同时采用PLC可编程控制器、4G无线网络技术（互联网）实现以设备的远程控制，将收集到设备运行数据反馈到控制中心，操作人员根据分析数据对设备运行状态进行判断，从事实现整个系统的自动化控制[3]。

3.3 设备维护 设备维护是污水处理系统管理的重点内容，企业要组建专业的维修团队，制定巡检制度，定时对设备进行检查，同时需要把握设计要点，为机械设备的维修、养护工作打下基础。污水处理厂的环境比较恶劣，因此仪器设备发生故障的几率可能会偏高，在设计过程中可以考虑利用检测仪表故障自动报警，当设备运行参数超出测量范围、或者由于设备本身误差造成累计偏差过多，都会自动报警。当系统出现报警后控制器上会一直显示报警提示，显示了报警的设备名称和报警状态，只有人工确认后才能关闭报警，从而保证故障能被及时处理。企业建立信息化平台将设备运行信息进行归总管理，同时开发手机应用程序，维修工程师可以通过收集应用程序查看设备运行数据，发现异常及时上报给控制中心，做到故障及时发现、及时维修。

4 结语

随着经济的发展，污水处理受到全社会的关注，通过设计一套完整的污水处理生产自动化系统与信息管理系统，保证污水处理工作有序开展。通过自动化系统与信息管理系统建立。对污水水质数据以及设备运行参数进行收集、分类、整理，对数据进行分析制定科学、合理的污水处理方案。在污水处理生产自动化与信息化管理系统设计时，将污水处理过程自动化和信息化结合，利用高新信息技术手段加强信息化管理，同时注重污水处理设备的维修、养护，利用自动报警系统和信息化技术平台强化设备维护工作，保证维护工作落到实处，为污水处理打下技术基础。从而确保污水处理结果的质量，避免对生态环境造成污染，节约水资源，实现可持续发展。