矿山机械维修中合理润滑技术的应用思考

钱 坤

（河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司，河北 唐山 063000）

1 我国企业合理润滑技术发展现状

在机械设备正常应用使用的过程当中，对其定期进行相应的润滑技术养护是保障机械正常运行的重要前提，一旦在机械设备应用的过程当中没有对其进行相应的润滑技术保养，就会大大增加机械设备出现磨损和损坏问题的概率，降低设备整体使用寿命，增加后期的维修成本。因此应用科学合理的润滑技术在机械设备使用的使用过程当中是极其重要的，关系到机械设备的效率和运行安全，需要相关维护人员进行重视[1]。但是，我国润滑知识和润滑技术的应用较为短缺，相关润滑技术在我国起步较晚，发展过程较为紧促，润滑技术的更新和优化跟不上机械设备的升级速度，导致部分润滑技术出现落后问题，再加上部分企业对于润滑技术的重视性不高，缺乏相关润滑技术，专业知识体系和润滑技术使用的相关制度，导致我国企业无法科学合理的应用润滑技术。部分企业在对机械设备润滑养护的过程当中，技术应用不恰当，使用方法较为盲目，维护流程出现走过场行为等问题，大大造成了润滑油的浪费，降低了资金的使用效率。另外，部分个别企业一味的追求经济利益，在养护的过程当中使用不恰当的润滑油或者使用低劣的润滑油导致机械设备出现各类损伤或者故障，为后期的机械运行带来安全隐患。

实际上润滑技术的应用现状和技术升级状态无法满足我国机械设备的发展，部分设计人员通常将主要注意力放在机械设备的研发和创新上，促使机械设备性能不断升级和更新，将全部的技术重心都放在一些设备的应用方法上和后期的设备维修上，对于机械设备的润滑知识和润滑技术应用缺乏和忽视，无法发挥出机械设备的最大价值，为后期企业的运行带来了各类成本损失，造成了严重的资源浪费问题。造成这些问题的主要原因是，部分企业的管理人员在机械设备维护的过程当中，没有正确的将机械设备和润滑技术密封技术充分的结合起来，无法开展科学合理的润滑养护工作。

2 合理润滑技术在矿山机械维修中的实际应用

2.1 注重润滑材料的合理选择

随着我国制造业的不断发展和进步，大大缩短了矿山机械设备改良和优化的时间，不断创新矿山机械设备的应用方式，提升了矿山机械设备开采的应用效率，为了保障矿山机械设备的持续稳定运行，科学合理的开展润滑技术具有重要意义，满足机械设备开采过程当中的养护需求，是相关维护管理人员的主要研发方向。

现阶段的润滑技术也在不断的快速发展，在进行设备养护维修的过程当中，应用新型全面的润滑养护技术可为机械带来更佳的使用效果。

但是，维护人员要保障维护技术应用过程当中的润滑材料符合标准，选择适合该种类型机械设备的润滑材料[2]。例如，在对23号凸状限位齿维护保养的过程当中要选用相应适合的齿轮润滑油，如果选择普通的润滑油，便无法保障齿轮的使用效果，造成一定程度的磨损。另外，关于润换用脂，维护人员可应用于锂基脂代替以往应用的钙基脂，从而保障最终的维护效果。

2.2 润滑油品升级管理

现阶段，维护人员在进行润滑技术的应用过程当中，发现大部分润滑油品质具有一定的缺陷。因此，在润滑技术和润滑材料不断优化和不断创新的过程中，应伴随矿山机械设备的发展而改良，提升润滑油的品种种类和整体质量水平，发挥出润滑技术的最大价值，保障机械设备能够正常的使用和工作，发挥出矿山机械设备维护工作的实际用途。维护部门人员要将润滑油品和润滑技术的详细信息分享给机械设备的操作人员和维修人员，确保相应的机械应用人员能够定期的进行润滑油更换，保障矿山机械设备能够持续稳定的正常运行。

2.3 润滑技术与机械设备优化与改进

在对矿山机械开采设备进行相应维护工作的过程当中，维护人员在进行润滑技术应用的过程当中要结合矿山机械设备的具体状况对其润滑过程进行分析和探讨。目前我国矿山机械设备维护的过程当中，对于润滑技术的使用要从以下几方面进行改善。

第一，确保矿山机械设备具有合理的分类，通常情况下矿山机械设备可被使用人员氛围可移动性设备和不可移动性设备，不同类型的设备在使用的过程当中会被划分不同的使用形式并且和润滑油的使用类型也有这紧密联系，例如在可移动矿山机械设备润滑维护的过程当中，维护人员可应用移动式干油加注泵站为可移动设备进行润滑油加注。维护人员仅需确保润滑油的性能和质量，确保设备应用过程当中的性能需求符合相应润滑油的规格和型号，便可能够提升润滑油保养的实效性，从而提升使用设备的寿命。第二，在相关矿山开采机械设备选购的过程当中，管理人员就要和厂家对机械设备的使用说明和后期养护注意事项进行全面的沟通和分享，掌握机械设备油嘴的安装流程和方式方法，为后续润滑油的加注打下良好基础。第三，机械设备的轴承位置较为出现各类磨损问题，所以维护人员要对轴承位置进行反复检查确定其磨损的具体情况，并按照机械设备的维护保养说明书涂抹相应数量的润滑脂，避免由于维护工作不到位或者润滑脂缺失导致的轴承损坏问题。第四，维护人员在对机械设备进行润滑，保养的过程当中，要充分考虑维护环境对润滑脂的影响。实际上，润滑脂由于自身的特性原因，易于空气灰尘所污染，所以养护人员在进行润滑脂涂抹的过程中，尽可能处在封闭式房间内，降低周围环境对润滑脂涂抹的干扰问题。现阶段的矿山机械润滑技术维护工作，需要相关维护人员对于润滑技术维护的各个环节进行全面分析，优化润滑技术应用过程当中的每个环节，确保矿山机械设备上的每个润滑点都能得到润滑，从而提升机械设备润滑保养的技术水平和实效性。

2.4 加强技术管理

为了正确落实润滑和维护工作，管理人员应加强技术管理工作，制定相应的润滑保养管理规章制度，要求维护人员应严格按照规章制度进行相应的润滑操作，提升维护人员的责任意识，将具体责任划分到个人，保障润滑材料的实际性能和质量。

制定相应的润滑技术工作检查时刻表，规定相关人员能够严格按照时刻表进行相应的，润滑工作检查，在润滑技术应用的过程当中，要加注适量的润滑油，避免润滑油过多或者过少造成的影响。

3 总结

我国矿山资源开采工作是我国重要的资源基础支柱产业，为了保障矿山资源开采的过程当中机械设备能够持续稳定的运行，降低使用过程当中的故障率和返修率，就要做好相关的润滑技术应用工作。创新润滑技术应用方式，选取高质量的润滑油材料，针对机械设备当中的重点位置进行重点润滑工作关注，确保润滑工作能够全面应用到机械设备的养护过程中，为我国矿产开采行业提供持续稳定的发展动力。