火力发电厂电气运行中故障的原因及对策分析

2021-11-30贾超

中国金属通报 2021年19期

贾超

（国家电投集团协鑫滨海发电有限公司，江苏盐城 224561）

火力发电厂电气系统包含诸多内容，如照明设备、汽轮发电机等，这类设备一旦出现故障问题，就会影响到火电厂的正常运行。同时，火电厂机组设备较为庞大，使得设备承受着较大负荷，影响到电气设备的正常运行，需要依据实际情况制定合适的维修方案，一旦出现故障问题，可以采取解决措施，提高火电厂电气运行的实效性。

1 电气运行故障成因分析

1.1 检修机制问题，影响设备使用寿命

当前，大部分电气运行的检修人员没有真正理解设备检修的重要性，在日常的工作开展过程中，只是按照时间规定对设备开展一系列的检修活动。在检修的过程中，不够重视设备的工作特定，因此存在盲目检修的问题。这种操作本身也会对设备造成不同程度的损害，从而加速设备的老化问题，缩短设备的使用寿命，在很大程度上也增加了的运营成本。

1.2 设备应用问题，技术人员素养偏低

由于火电厂电气系统结构非常复杂，用电设备较多，因此需要保证不同设备的供电使用情况合理。但在实际工作中，设备的使用依然存在较多的不合理现象：部分对医疗设备的用电参数不够了解，容易在使用过程中由于负荷不平衡导致电力问题，严重时会发生电力事故。

部分对电气运行维修人员的管理不到位，员工没有经过系统训练就上岗，导致大部分维修工作在开展过程中不够专业，过分依赖经验。技术掌握不全面，容易造成设备的片面处理，面对突发事件的处理流程也不够规范，非常不利于电力的可靠性供应。如果不能正确处理电力事故，很有可能造成火灾等事故的发生，加上的人口密度较高，一旦发生火灾将会造成严重的事故。

1.3 重视程度不足，缺少应急处理预案

就当前而言，部分对电气运行的可靠性维修工作的重视程度不断提升，开始组建专业的维修队伍。但大部分电气运行的检修人员掌握的检修技术非常有限，因此在工作开展的过程中部分人员只是依照经验开展工作，不能全面检修设备，难以及时消除设备可能存在的问题。

一旦设备在运行过程中出现故障，由于维修人员的专业性不强，导致整个检修工作不能快速完成，影响设备的稳定运行。设备检修效率低下也会给的电气运行运行带来一定的隐患，一旦检修工作没有完成造成故障，的正常工作就不得不停止，这种问题一旦发生，将会威胁患者的生命安全。

2 火电厂电气运行维护保养及常见故障处理

2.1 润滑油性能降低

电气运行长时间工作后，其中的润滑油性能就会下降，电气设备工作时得不到充分的润滑，我们以某电气运行为例，经过对该电气设备每月密封油及润滑油进行分析化验，主要是化验其运动黏度、乳化性能、酸值、水分、机械杂质、开口闪点等数据参数。如果以上参数某一项没有在标准的范围内，就要对润滑油进行更换，主要的更换流程为：

首先，将电气设备内剩余润滑油排出，剩余油不能超过总量的 5%，尽量将电气设备内分离器底部、冷却器底部的油放干净，将位于冷却器上部的通风阀打开，释放压力，方便润滑油的排出，润滑油排出后，还要对油箱内壁进行清理；然后，润滑油的加入标准一定要严格地按照三级过滤标准执行，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。加油时使用的过滤网及工具要区分开，专油专用，避免混乱使用造成油品污染。润滑油加入过程中，通过观视窗对油位进行观察，达到标准高度后停止加入。

2.2 其他故障

（1）油冷却器故障。我们以某螺杆式电气设备为例，该螺杆式电气设备的类型为湿式，喷淋液主要为柴油，柴油和冷却水在电气设备长时间的工作运行后，会吸附在换热器内壁上，冷却器的冷却效果下降，影响电气设备的换热效率，设备就会出现高温异常情况。因此，我们要对冷却器进行定期的清理，确保电气设备的正常工作运行。

（2）温度传感器故障。温度传感器一旦出现连接线松动、线路老化等现象，就会发出错误的信号，它会引发报警系统，因此，定期对温度传感器的故障检查是十分重要的。

（3）电气设备入口温度过高。螺杆式电气设备的工作运行中，入口温度不能超过 50℃，温度一旦超标，就会影响排气温度，要想解决以上问题，就要降低喷淋液温度，增加喷淋液流量。

一旦电气运行需要长时间的停机，就要提前做好相应的保养准备，主要有以下几点：停机前，需要将润滑油加入电气设备中，避免电气设备关键零部件暴露在空气中，停机阶段，需要定期对电气设备转子及电机进行 180°盘动。长时间停机后的电气设备要想重新使用，就要对关键零部件中的润滑油性能进行分析，避免润滑油油质变质，如果变质，就要更换新的润滑油，使用前还要对电气设备进行充分盘车，避免关键零部件出现卡顿，影响电气设备的正常开启。

2.3 完善检修制度，延长设备使用寿命

科学合理的维修方案对于提升设备运行的可靠性具有重要意义，这也是各项工作顺利开展的重要保障。对此，需要根据实际情况有效指导各项维修工作的进行。将方案优化与实践结合，更好地解决现实问题。对于而言，需要制定固定周期的维修计划，并穿插一系列动态检修活动，便于及时发现设备的细微问题，快速处理，避免隐患影响的扩大，保证电气运行的可靠性与安全性。

为保证电气运行正常运行，提升其使用性能，防止其突然故障或失效进而引发的一系列运行事故。可以根据电气运行内部相关设备组合展开分析和辨识，针对设备中可能存在的故障隐患、故障原因、故障形式以及可能带来的危害等，进行全面分析以及科学评估，根据实际问题制定切实可行的预防措施。同时，针对整个控制系统进行改进和完善，组织相关工作人员详细学习并掌握整个电气运行日常的维护、保养、检修以及故障处理方法。为了对设备应用状态进行详细掌握，进而对其使用寿命进行科学、合理评估，需定期对设备使用性能进行检测，评估其等级，按照等级归类，确定其属于优质、良性、合格或者不合格设备。

2.4 合理应用设备，做好人员培训工作

电气运行维修工作不仅仅依赖设备的维修工作，同时也要重视对设备的维护与保养工作。设备的保养需要安排在日常的工作中，并配合检修工作进行开展，其目的在于延长设备的使用寿命，确保设备能够处于良好的工作状态，有效降低故障发生的概率，控制的设备费用支出。的相关部门需要提升重视程度，制定严格的保养工作流程，做好记录工作，保证落实，逐步形成完善的制度。

电气运行的维修工作需要专业人员直接参与，因此不断提升专业技术人员的专业素养和综合素质是保证电力可靠性供应的重要保障。对于维修人员而言，需要熟练掌握电力的相关知识，并且具备理论知识与实践快速结合的能力，从而在处理设备故障时更加从容。的相关部门需要重视维修人员的技能培养，积极聘请具有丰富经验的专家通过举办交流活动或者讲座的方式，引导维修人员快速掌握电气运行的维修要点以及关键点，丰富维修人员的专业知识。还可以邀请经验丰富的员工进行分享活动，从而帮助维修人员掌握更多的处理方法。对于维修人员的管理可以采用绩效考核的方式，并将日常的学习交流与绩效挂钩，对员工进行激励，从而保证工作的顺利开展。设备状态评估的目的是为了对其寿命和应用状态进行全面了解，设备应用寿命关系到其应用状态，而应用状态是其在具体应用时所表现出的综合状态，但该状态会随着时间的延长、内部零件的老化、技术的创新、经济的发展以及人们具体要求的不断提升而发生变化。

2.5 提高重视程度，制定应急处理预案

随着电气运行使用年限的增长，其出现故障问题的频率和程度就会不断增多，最终影响设备的正常使用和运行，为用户日常生产和生活带来损失和诸多不便。因此，为保证设备正常运行，提升其使用性能，防止其突然故障或失效进而引发的一系列生产事故。可以根据机械设备生产系统和内部相关设备组合展开分析和辨识，针对设备中可能存在的故障隐患、故障原因、故障形式以及可能带来的危害等，进行全面分析以及科学评估，根据实际问题制定切实可行的预防措施。

电气运行通常都是大件，一旦出现设备故障，除了基础的财产损失外，还可能伴有严重的人员伤亡。因此，相关工作人员一定要针对机械设备故障问题加强预防，定期检修和维护，同时真每个设备的运行及损坏程度进行报备和记录，提高警惕的同时，避免设备长时间运行导致安全事故爆发。另外，要做好相关工作人员的安全教育，在保证自身人员安全外，对设备整体运行状态进行全面观察和检测，确保其能够正常、稳定运行。一旦出现设备损坏或者人员伤亡，应立即关闭设备运行，同时相关指挥人员需要根据现场实际情况组织人员立即进行救援处理，并且及时上报总指挥处，联系相关行业专家，采取必要措施进行应急处理，针对设备实际问题进行检修操作，尽可能将损失降到最低。另外，若相关维修人员不能就设备故障展开有效处理，相关负责人一定要当机立断，联系外部专业维修人员来此进行急救和抢修。如果设备故障引发特殊安全事故，相关负责人一定要组织人员对特定区域内的工作人员进行快速疏散处理，避免事故进一步扩大，导致二次人员伤亡事故发生。