电力电缆线路在施工及运行中常见的故障分析及维修

柯荆

（新疆有色冶金设计研究院有限公司 乌鲁木齐 830000）

1 电力电缆线路常见的故障及处理办法

1.1 运行故障

运行故障是指电缆在运行中，因绝缘击穿或导体损坏而引起保护器动作突然停止供电的事故，或因绝缘击穿发生单相接地，虽未造成突然停止供电但又需要退出运行的故障。常见的运行故障如下：

（1）电缆线路单相接地（未跳闸)。一般来说，发生此类故障的电缆导体的损伤只是局部的。如果是属于机械损伤，而故障点附近的土壤又较干燥时，一般可进行局部修理，加添一个假接头，即不将电缆芯线割断，仅将故障点绝缘加强后密封即可。

（2）电缆线路其他接地或短路故障。发生此类故障的电缆导体和绝缘的损伤一般较大，已不能做局部修理，这时必须将故障点和已受潮的电缆全部锯除，换上同规格的电缆，安装新的电缆接头或终端。电缆终端故障，电缆终端一般留有余线，因此发生故障后一般应进行彻底修复，为了消除隐患，应将电缆锯除一段后重新制作终端。

1.2 试验故障

试验故障是指在预防性试验中绝缘击穿或绝缘不良而必须进行检修才能恢复供电的故障。常见的电缆试验故障如下：

（1）油纸绝缘电缆的接头在预防性试验中被击穿。由于接头在运行中其绝缘强度逐渐降低，而在预防性试验中施加的电压又较高，所以常发生这类故障。对这类故障的处理方法是将接头拆开，在消除故障点后重新接复，这种方法比锯除故障头后将电缆重接的办法要经济得多。

（2）环氧树脂电缆接头在预防性试验中被击穿。对这类故障的处理方法是，先找出击穿点部位，将击穿点外面的环氧树脂用铁凿凿去，消除故障点后加包堵油层，然后再重新局部浇注环氧树脂。

（3）户内终端在预防性试验中被击穿。对这类故障的处理方法是将故障相进行拆接，局部修理。

(4）护层故障。对护层有绝缘要求的电缆线路，在测得准确的护层故障位置后，可用与护层相同材料的补丁块以塑料焊枪热风吹焊或用自黏橡胶带紧包扎。损坏较多的护层可套上热缩卷包管卷包后，加热收缩。修补后的护层再做护层直流耐压试验或绝缘电阻测量。

2 电力电缆线路常见故障的原因及防范措施

2.1 外力损伤的原因及预防

在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%以上。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。主要从以下几方面入手：

（1）加强制度管理，特别是对于厂矿企业，要加强土方开挖、运输协调等制度的落实，在有可能影响到地理设施的情况下施工，一定要事先征得电力部门的同意，做好各项防护工作后方可施工。

（2）加强对电力电缆线路的日常巡检工作，电力电缆线路的巡检工作必须由专业人员进行。根据西安新的电力运行规范，制定详细的巡查计划。对穿越河道、公路、铁路都应当进行详细的巡查计划，并且落到实处。

（3）加强对电力电缆的防护工作，特别是要加强电力电缆在施工过程中的防护工作，对于必须走电缆桥架的坚决不允许直接挂在建筑物上。需要加设保护盖的一定要按规定设置，防止高空坠物或者外力损伤电缆。

2.2 保护层腐蚀的原因及预防

电缆保护层腐蚀一般分为化学腐蚀和电解两种，其特点是对电缆的金属铅或铝保护层的破坏。

（1）化学腐蚀的特点及预防措施

化学腐蚀一般主要是由于埋设地埋电缆附近的土壤中含有酸溶液或者碱溶液、氯化物、有机质或者其他有害物质。上述物质对于电缆的保护层有较大的腐蚀性，极易造成电缆外保护层的破坏。必须严加注意，地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是：在杂散电流密集区安装排流设备；当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫并覆盖，还要在电缆上涂以沥青。

防止电缆保护层的化学腐蚀常用的方法如下：

①优化设计方案，在进行线路设计时，就要进行充分的调查研究，收集线路经过点的水文地质及土壤资料。进行科学的分析研究，及早避开不利地段，如实在不能避开，则提前采取防护措施或改良土质，或增设导管，将有害物质彻底隔离。

②在已经运行的电力电缆线路上，很难发现电缆是否腐蚀，这就要求我们日常勤于观察，发现问题及时解决。可以根据埋设电缆的土壤的化学成分进行分析，当土壤中的酸、碱、氯离子、有机质等含量超标时就要进行及时的处理。

③对于室外的架空线路（或者室内有气体腐蚀的架空线路），则要求每隔2-3年就要进行全面的检查，并且在电缆表面涂刷一层防腐沥青漆。

（2）电解腐蚀的特点及预防措施

电解腐蚀主要是由于制造电缆的材料和安装的材料往往不同，由于两种不同的金属连接加上水或者其他溶液，就形成了一种微电池，也就是我们常说的腐蚀电池，由于电缆原料都是比较活泼的金属，所以电缆是阳极，极易受到腐蚀，要避免这种情况的发生，应做好以下几项工作。

①提高工厂内电车轨道与大地之间的接地电阻。

②在电缆外部加设保护套，使之与外界隔离。

③装置排流或强制排流、极限排流设备、设置阴级站等。

④加设套管，采取隔离措施。

2.3 铅包疲劳、龟裂、胀裂

造成此原因是该电缆品质不良。这可以通过加强敷设前对电缆的检查来进行控制，要求施工单位提供合格的电缆，并出具相应的检测报告，如果是电缆安装质量或环境条件很差，安装时局部电缆受到多次弯曲，弯曲半径过小，终端头、中间头发热导致附近电缆段过热，周围电缆密集不易散热等，可以通过强化施工管理，规范施工现场操作程序来达到目的。

2.4 过电压、过负荷运行

电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负时，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿，在这种情况下，极易引发火灾事故。地理电缆的防火工作是一项非常重要的工作，除了加强巡视检查、改善运行条件，规范用电管理外，还需要做好以下几点：

（1）选择满足电缆热稳定性要求的电缆，在正常情况下，能够满足长期额定负载的加热要求。在短路时，可以满足短时间的热稳定性。避免电缆过热引起火灾。

（2）当电缆穿墙或者穿过楼板等建筑物时，所有的孔洞必须用防火包进行封堵当电缆出现火灾时，往往会波及配电室或者仪器仪表室内，使用防火包有效地防止了火灾蔓延，可以将损失降到最低点。

（3）防止超负荷运行，严格控制超负荷运行的电缆。这样可以有效防止电缆超载而引发事故。

（4）遵守电缆敷设的相关规定，远离热源，同时避免和蒸汽管道平行或交叉运行。如果实在难以避免，则必须要保证有足够的空间距离，并采取保温措施。严禁将电缆管线敷设在高温管道上方或者下方，以防止高温造成事故。

（5）在冬季由于低温影响，电缆运行中由于热胀冷缩会造成电缆和绝缘子的破坏，为此要在施工时就注意保证电缆敷设时的最小曲率半径，如果曲率半径过小，会造成电缆的弯曲破坏，但如果过大，又会造成不必要的浪费。

2.5 户外终端头浸水爆炸

因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，最终发生爆炸事故，对此要进行严格的工艺控制，加强检查、验收，规范用电程序。对已经损伤的端头要重新制作。

2.6 尽可能减少不必要的接头

众所周知，电缆接头是电缆最薄弱的环节，除非万不得已，实在避不开，必须要求足够的质量保证。