探讨钢铁厂电气设备故障的诊断与维护

刘华锋

（德龙钢铁有限公司，河北 邢台 054000）

随着经济以及科学技术的不断发展，钢铁行业作为我国在宏观调控方面的一大重点调控行业之一，其智能化的水平也在不断地提升，企业内部的电力系统的相关结构也在不知不觉中发生着一定的改变。在钢铁企业之中，对于设备的投入是其重要的支出，尤其是电气设备的发展直接关乎着企业得经济效益问题，因而对钢铁厂的电气设备故障进行诊断与维护是其在管理方面较为重要的一步，也当对其予以高度重视。目前，在钢铁厂的设备运行过程中，科学地对电气设备进行诊断与维护，保障电气设备的正常运行，有利于电气设备工作效益的提升，从而还能够更好地促进钢铁厂的稳定发展。

1 钢铁厂电气设备的现状

目前，钢铁厂虽然有着较好的发展势头，但是大多钢铁企业过于注重眼前的利益，对于电气设备的工作效益十分注重，但是却没有对于设备的使用情况以及故障的诊断与维护予以关注，由此便导致了钢铁厂电气设备故障频发，这主要便是由于钢铁厂没有对于电气设备的维修以及保养引起高度重视的原因。大多钢铁厂在进行电气设备检修的时候，同一批次甚至同一生产厂家的机器便不会进行一一检查。但是实际上，不只是不同生产厂家的电气设备会存在差异，即使同一生产厂家生产的批次不同，相应的设备也会存有一定差异；甚至说同一批次的设备由于阶段的不同，在设备出厂的时候质量也会有所不同，因而对每台电气设备都应当进行检修。另外，在当下钢铁厂并不注重对电气设备的定期检修与维护，没有形成维护的具体流程，相关人员的素质也不够，这些都使得钢铁厂电气设备故障的诊断与维护存在较多问题，应当及时予以解决。

2 钢铁厂电气设备故障的原因

2.1 人为因素

设备的使用寿命一部分由出厂时的质量决定，但最为主要的还应当是后期对其进行的保养与维护，因而人为的因素对于钢铁厂电气设备的使用有着重要的影响。一方面，当下钢铁厂许多工作人员对于电气设备并不了解，操作设备的水平相对比较低下，在设备的使用过程中盲目进行操作，没有遵循相应的电气设备使用与操作的相关标准，这样便会直接导致电气设备内部出现故障或者形成相应的故障隐患。另一方面，当下维护人员对于电气设备的诊断与维护也不够到位，对于钢铁厂电气设备一些故障不能够及时予以辨别，一些简单的故障都不能够及时进行处理，从而导致故障逐渐发展，形成更大的设备故障，导致设备瘫痪甚至报废。另外，钢铁厂维护人员在诊断过程中并不能对一些隐患进行精准判定，予以提前预防，这样便导致诸多隐患积累，久而久之一起爆发便导致电气设备故障问题，这类问题由于积累时间较长，往往可能还更为难以解决。

2.2 设备自身因素

虽然在钢铁厂中对于设备的后期使用情况能够直接影响设备故障的出现与否，但是设备自身的质量、操作系统等因素也会造成不同程度的电气设备故障现象的出现。其一，随着市场经济的不断发展，各行各业的市场都受到了一定的冲击，在这样的背景下，一些电气设备的生产厂家为了追求更多的利益，生产出来的设备虽然价格较为低廉，但是质量相对却不是很高，因而在使用的过程中便很容易出现各种故障问题。其二，目前随着互联网的发展，钢铁厂的技术也在不断更新，但是所使用的电气设备的操作系统却没有更新完善，因而也会导致一些故障问题的的出现。其三，不同企业电气设备的生产流程不同，但是有些电气设备的使用说明并不够详细，这时在操作电气设备的时候可能有些与设定内容不符，从而对其内部的设备造成了更改，导致了设备的故障。

2.3 其他因素

钢铁厂电气设备使用的过程中，除了一些人为因素以及设备自身的因素以外，周围的环境也会对电气设备的使用产生影响。一方面，周围的环境如果十分恶劣，经常出现雷雨天气，就会导致环境十分湿润，在对电气设备进行使用的过程中便可能由于设备的内外存在一定的差异，从而导致电气设备的线路发生短路等问题，导致电气设备的故障。另一方面，钢铁厂电气设备所应用的电压环境也会对设备的运行有所影响。所流经电气设备的电压过高或者过低都会加快电气设备的老化速度，缩短电气设备的使用寿命，从而对钢铁厂的持续稳定经营造成相应的影响。

3 钢铁厂电气设备故障的诊断

3.1 诊断内容

在当下，钢铁厂对于利益虽然十分重视，但是在电气设备故障频发的情况下，大多数钢铁厂当前也开始对电气设备的故障诊断引起了重视，引进较为先进的电气设备故障诊断技术，成立较为专业的故障诊断部门，为确保电气设备的正常运行，从而促进钢铁厂的持续稳定发展。为此，通常情况下针对钢铁厂电气设备进行故障诊断，首先要对电气设备的运行状态进行观察和检验，比较电气设备在正常运转过程中的参数指标，判断钢铁厂的电气设备是否处于正常运转的状态。其次，应当检查电气设备在识别问题上是否依然精准，测量其参数是否与规定的额度想符合。最后，则应当对于电气设备的使用情况予以检测，判断电气设备在当下的使用中是否已经出现问题或者是否存在一定的安全隐患，并据此指定妥善的措施以及方案予以解决。

3.2 诊断方法

在当下，对钢铁厂电气设备故障进行相应的诊断，除了要拥有完善的诊断技术以外，也要采用正确的诊断方法进行诊断。相关的钢铁厂电气设备故障诊断人员在对钢铁厂电气设备进行充分了解以后，可以结合自身的专业知识采用简易诊断和精确诊断两种方式来对电气设备进行科学合理的诊断。一方面，工作人员可以采用简易诊断的方式对钢铁厂的电气设备进行诊断，这种诊断方式主要是在电子设备故障检测的基础之上，直接由相关的工作人员人工进行检查，通过观察发生故障的设备的外观以及零件等，同时测量仪器设备的温度并对内部线路进行检查，也就是说简易诊断主要便是工作人员依据自身的经验来分析故障的原因。另一方面，精细诊断主要是对一些内部肉眼无法观察到，人们也难以触碰到的问题进行诊断，一般是在简易诊断的基础上，由专业的技术人员利用精密的诊断仪器来对设备的故障进行诊断，这种诊断会更加准确，更加彻底。

4 钢铁厂电气设备故障的维护策略

4.1 科学管理电气设备，落实维护方法

在钢铁厂针对于电气设备故障不仅要对发生的故障进行解决，同时还应当对设备可能出现的问题予以预防。对此，钢铁企业应当对电气设备进行科学管理，落实维护的具体方法。一方面，对钢铁厂电气设备进行科学管理，便应当建立较为完善的管理部门，实施分级别管理，对于一些核心的电气设备则应当重点管理，由较为高级的维护人员对其进行维修保养；而针对企业主要的电气设备交由一些技术成熟的维护人员予以维护即可；对于一些普通的设备则可以让普通操作人员对其进行管理，这样不仅能够促进钢铁厂电气设备管理的效率以及效益，还能够提升维护工作的水平，对人员实现合理分配。另一方面，应当落实有关于钢铁厂电气设备维护的具体方法。针对不同的电气设备甚至是不同的情况都要采用不同的维护方法，首先应当对于电气设备进行观察，不仅要观察仪表上的具体数值，还应当对于设备中具体的元件情况进行盘查。其次，则可以通过听、闻、摸以及测来对钢铁厂的电气设备进行检测，从而为维护方法的确定奠定基础。听主要是要倾听设备的声响，如果有异响出现则要考虑电动机是否出现故障；闻则主要是闻设备的气味，温度过高时往往便会伴随着一定的烧焦气味；摸便是对设备的外表温度进行感知，判断设备之中一些绝缘零件的运行情况；测是最关键的一步，有些无法通过感知判断的故障，则需要利用仪器来进行测量。最后，通过相应的判断结果，则要依据故障问题选取正确的维护方式，并依据电气设备的保养以及维修声明来进行维护，从而促进钢铁厂的正常运行。

4.2 进行定期检查，建立健全检查制度

目前，要想更好地保障钢铁厂电气设备的正常运行，那么还需要对于设备进行定期检查，建立健全检查制度。针对钢铁厂的电气设备实施定期的检查是防范设备故障发生最为有效的手段，电气设备在运行的过程中由于人为因素、自身因素以及外界环境等方面因素的共同影响，会导致电气设备的内部运行并不是十分稳定，一些零部件以及系统等问题都会随时发生变化，因而对其进行定期的检查便能够及时的发现设备运行过程中的问题，对故障进行排除，其中包括螺丝的松动以及零件更换等等，从而避免较大的故障出现，确保钢铁厂生产经营的持续稳定开展。

4.3 完善电气设备维护流程

无规矩不成方圆，任何事情都需要有规矩来进行约束，对于钢铁厂电气设备的维护也应当如此，相关维护人员在维护的过程之中必须要遵循正确的维护流程。因而，在对于钢铁厂电气设备的维护过程中，应当对于电气设备的维护流程予以完善。比如说，可以制定电气设备运行数据记录制度，对钢铁厂电气设备的运行情况进行实时地记录，保障能够及时发现电气设备的故障问题以及存在的的隐患。另外，还可以制定较为完备的交班制度，同时要用相应的制度来规范强化设备后期的维护保养工作。在设备管理人员交班的时候要对设备的数据以及设备当前具体的使用情况和注意事项进行书面交接，确保信息的准确无误，这样也能够减少工作的流程，减轻工作人员的工作任务，通过交接设备数据，管理人员并不需要再重复完成一项同样的工作，大大提升了工作效率，也使得工作更加具有连贯性。

4.4 提升维护人员专业素质，合理配置资源

目前，在钢铁厂电气设备维护中，工作人员的专业素质普遍偏低，素质高的维护人员减少，因而应当通过培训来对已有的工作人员专业素质进行提升，同时也要招收更多的专业水平更高的高端人才来进行电气设备的维护工作。另外，对于专业素质不同的维护人员还应当予以合理配置，高端人才便要安排在较为重要的岗位，对一些钢铁厂关键设备进行维护，从而落实工作责任，也能够使得员工各司其职，不仅钢铁企业的发展进步。

5 结语

目前，钢铁企业的发展在国民经济的发展中起着较为支柱性的作用，对于国民经济有着重要的促进作用。不过在当下，钢铁企业虽然有着较好的发展势头，但是一些企业过于重视利益的提升，对于电气设备产生的效益充分重视，却忽视了设备的合理使用，在日常的生产生活中并不够重视设备的维护以及保养工作，因而给电气设备带来了诸多的故障问题。对此，对钢铁厂的电气设备进行故障诊断与维护对于钢铁厂而言，有着重要的意义，能够进一步保障电气设备的可持续发展。在当下，钢铁厂的电气设备发生故障问题其原因不仅仅局限于设备自身的因素，还有一些人为因素以及其他环境等方面的因素共同影响。一方面，对于钢铁厂的电气设备进行故障诊断，不仅要诊断出设备发生故障的位置，发生故障的类型以及故障发生的原因，还要对一些可能发生故障的位置进行预判诊断，这才是设备诊断的核心，对可能发生的故障予以抑制，从而保障设备的安全稳定运行。另一方面，除了对设备进行诊断，设备的维护也十分重要，提升维护效果才能提升设备的工作效益。对此，钢铁厂应当科学管理电气设备，落实维护方法；进行定期检查，建立健全检查制度；完善电气设备维护流程；提升维护人员专业素质，合理配置资源，从而保障钢铁厂电气设备的持续稳定发展，促进钢铁厂经济效益的提升。