制造业企业成本管理现状及分析对策

文/李颉（江西省抚州市南城县财政局）

制造业是当前促进我国经济发展的重要力量，如今制造业的发展形势整体上欠佳。而且制造行业内部的竞争也变得紧张，普通的制造企业需要不断地提高自身的发展水平，提高自身的实力。传统的企业管理办法已经不适用于现代企业的发展，制造企业的发展也受到诸多因素的限制，特别是在成本的管控方面。同时，成本管理也是制造企业管理的一项重要内容，对成本进行管理的过程，也是一个问题暴露的过程，只有对所有的问题进行合理的研究，才能及时提出应对策略。

一、制造业企业成本管理的重要性

制造业企业的成本管理贯穿企业发展的各个环节，企业的目的永远都是为了提高企业的经济效益。为了实现这一目的，必须保证企业在开源的基础上，还要节流，企业要不断地开拓自己的业务，同时还要加强对成本的管控。因此对制造业企业进行成本管控，是实现企业利益的最优化途径。

（一）有助于增强企业竞争力

在市场竞争环境下，企业要想保持自己的竞争力，那么无非有这两种方式，第一，提高业务范围；第二，降低企业的生产成本。对一般的企业说，降低生产成本是最有效的利器，对成本的管控包括了各个环节。在所有的环节中，成本的预测和决策为成本的管控提供了一定的依据，而成本的管控既要保证企业目标的实现，又要参与到企业的决策等各个环节之中，在保证产品质量的基础上，还要对成本进行一定的压缩，保持企业低成本的优势所在，为企业的发展赢得一定的利润空间，提高企业的竞争实力。同时，对企业进行成本的管控有利于实现“三去一降一补”，也是实现经营任务的重要举措，有利于企业经营的科学性和合理性，提高企业的经营利润，实现企业的长期可持续的发展。

（二）有助于提高企业的经济效益

近年来，物价在不断地上涨，导致企业生产的原材料价格也在不断地提高，从而严重影响到了企业的生产效益。而对企业进行适当的开源节流，能够促进市场的正常运转。而降低企业的生产成本是实行节流的重要环节。

（三）有助于增强企业的经营管理

从当前市场经营状况来看，对企业成本进行管控，是实现企业经济目标的重要手段之一。对成本进行管控，能够不断地降低企业的财务风险，同时还能够提高企业的收益，提高企业的内部管理水平。

（四）有助于增强企业资源的优化配置

制造业企业的成本贯穿于企业的各个环节，当前企业中的成本控制，应该贯穿在企业形成的全过程。对成本进行管控，应该建立相应的标准和原则，如对材料的消耗制定定额制度和材料的领发制度，并加强对各项工作的管理力度，对成本进行有效的控制，有效减少资源的消耗程度，从而降低制造企业的经营成本，提高企业的经济效益，提高产业的整体效益。

二、制造业成本管理存在的问题

（一）缺乏对成本管理正确的认识

有的制造企业管理者对成本管理缺乏正确的认识，存在一定的误区，管理者普遍认为，随着企业的产品数量增加，企业的单位成本就会随之变少，最终的利润也会不断增加。而企业的唯一目的就是获得盈利，降低生产成本并且销售数额一定的情况下，企业就会保持高收益的状态。

在低成本、高收益的企业状态之下，其实并不能说明企业的经济效益较好，这种错误的观念使企业将目光放在降低成本管理上，而忽视了销售、经营等一系列问题，这个时候的成本信息也不能为企业未来发展的决策制定一个可行的依据。另外，企业的员工工作都是以领导的指示为准，按照领导的喜好进行，如果管理者对成本管控没有正确的认识，也没有足够的重视，员工就会对成本管理工作的积极性不高。

（二）缺乏对整个生产过程内部价值链了解

在产品的设计阶段，对成本的管控存在一定的短视行为。具体的表现为以下几点，第一，企业的设计人员只是从设计的角度出发，注意点放在了产品功能的研发上，而不注重产品投入市场后所获得的市场效益，销售才是一个产品投入市场的最后一个环节。第二，设计人员的成本管控一般都是指产品的物料、人工的费用等产品设计方面的管控。而对产品的运输环节、储存环节，甚至包装营销环节的关注度较少，最终加大了产品的生产成本，和本来的预期差距变大。第三，设计人员更加注重产品的更新换代问题，因此也会按照自己的意愿开发出许多实用性不强的内容，从而浪费了企业的资源。在产品的采购环节，也往往是以降低产品的价格为重点，缺乏与供应商之间的信息沟通，忽视了与供应商之间的长期合作，但是制造业一般追求的是稳定的发展模式，因此应该要关注双方的利益问题。

（三）缺乏科学的计算方法和考核方法

首先，传统的考核方法都较为粗放，更加重视对生产成本单一环节的考核，缺乏对整体的管理，且对成本的定义比较粗略，对成本的分摊也不够科学，成本信息也缺乏真实性和准确性，这些问题都会引起决策的不合理。有的甚至会对管理层的决策产生一定的误导。其次，对成本的决策往往都比较注重计划的制定但是在具体的落实环节力度不够，更多的是考虑财务的成本。最后，对整个过程的监督和考核也不够全面系统，难以提高企业的真实效益。

三、加强制造业成本管理的措施

（一）提高成本管理意识，合理控制成本

首先，企业的管理者应该对成本的管理采取正确的方法，积极树立健康的成本管理理念，重点不应该只放在节省生产成本方面，还需要和现代的企业战略相结合，积极引进先进的成本管理思想。在产品的生产之前，充分了解产品对市场的敏感程度。其次，还要提高企业内部员工成本管理的理念，对企业员工展开积极的培训，定期邀请专业的人员举办讲座和交流，使员工深刻地理解成本管理的理念，增强员工的成本管理意识。企业还需要对生产前后的成本管理工作进行充分的预算，落实责任制度，成本的每一个环节都需要有相应的负责人。对于超出预算的成本，要立即查明情况，对于出现的问题要多加以分析，从而改变成本管控的方法，完善成本管控的内容。再次，对成本的核算进行科学的管理，成本核算是指对成本的资金进行分配的情况。目前来看，许多的制造企业都采用的是成本管理的工作方法，这个方法在一定程度上弥补了传统成本管理方式带来的缺陷，企业成本管理的内容其实除了企业的生产成本之外，还需要进一步扩大范围，对于预算中所需要的资金情况进行充分的成本管控，并且对于原料要积极地进行成本管理，避免在当前通货膨胀的大前提下，后期价格的上涨。

（二）重视价值链的成本控制，优化成本管理系统

首先，要不断优化产品的设计，还要对制造工艺以及流程进行一定的管控，对制造业企业来说，制造和设计是最基础的环节，产品的制造是按照一定的流程来进行的，当产品的设计方案确定之后，其原材料也会相应地确定，因此，在企业的生产经营中应该不断地分析成本管控的相关信息，积极地吸取以往的经验和教训，不断地提高产品的设计工艺和质量。在每个环节中都要对成本进行管控，不断降低在销售过程中产生的成本。同时，以售后为主营业务的企业，还要不断提高产品的售后服务水平，这个过程也体现了企业的价值观，树立了良好的企业形象，同时也是企业对于消费者的一种承诺。

对于目前的许多企业来说，并没有将企业的售后等服务成本计入企业的成本之中，对具体的费用也没有具体的明细和考核，导致产品的各个环节都不重视企业的售后成本，结果导致企业产品的返修率不断上升，服务的成本也在不断地提高，所以这个问题要引起足够的重视。

（三）改进成本管理方法，推进业财一体化

要想提高对成本的管理，首先要积极地实施对成本的管控，建立一个完善的成本管控制度，以一个更高的视角对成本管理进行审视，在企业战略之上合理制定对于成本管控的举措，战略成本的管理突破了传统成本管控的方法，有利于企业之间的正常成本分析，处理好成本核算和成本管理之间的关系，从而提高企业整体的经济效益。要不断推进业财的一体化的进程，打破业财之间信息共享不畅通的问题。积极引入会计发展的观念，不断提高其重视程度，充分发挥会计的控制职能。财务与业务部门本就是一个不可分割的整体，企业要以经济效益为目标，加强对成本的管控，成本管理也是一个全方位多角度的过程，其中最重要的设计环节决定了成本的高低，因此企业的各个部门都要严格落实成本的管控制度，深入了解各个部门对成本的影响，从而更好地指导业务的发展。

（四）健全成本管理绩效监控制度，降低成本管理难度

首先，对于在生产过程中的废品要从根本上进行分析，如果是原材料的质量出现了问题，则要追究原材料供应商的责任。如果是在操作环节出了问题，则要追究操作人员的责任。其次，还要采取成本递减制度，由具体专人进行整理分析，每年的年初就要提交当年的预算成本目标，每月末各个部门的人员还要按照当月的完成情况，进行分析汇总和审核。对于成本减少的项目要进行具体的分析和整理，对于压低报价的情况，从表象来看是降低了成本，但是从深层次的原因进行分析，供应商从成本出发可能会有以次充好的产品，严重威胁了企业的产品效益，不利于企业的长期发展。有时候从人力资源部的报表来看企业的成本是在减少，可能会影响到企业员工的生产积极性，使企业得不偿失。最后，还要建立完善的绩效指标，所有的改进措施都会与员工的利益紧密相关，以收入的形式体现出来，只有这样才能提高企业的生产效益。同时，制造业企业必须对价值流进行成本的控制，价值流是指企业面对的全部的生产和经营活动，对于不同的企业来说，其价值流也是不一样的，必须对企业的价值流进行深入的分析，明确影响价值流的因素，从而对成本进行一定的管控。

（五）改进其成本核算的方法

传统的成本核算方法不够精细化，无法对各个环节中具体的成本进行核算，严重降低了成本核算的精确度。制造业企业应该明确各个环节中的成本费用，加强对其成本的管理。此外，制造业企业还可以采取作业成本法的方式进行成本核算，在保证企业定价的基础上，保证销售策略及生产规模的科学合理性。传统的制造业还可以提高企业的生产工艺，通过提高员工的工作效率，来降低企业的成本费用，从而提升企业的竞争优势。以某公司为例，该公司主要生产无缝钢管，在生产的过程中，就将加工工业划分为冷轧和热轧两部分，这两部分在具体的实际应用中，都会涉及加热精整等环节，同时为了保证产品的质量不变，企业可以定期组织人员进行交流和学习，不断加大信息化技术的应用，通过改善工作流程，提高工作效率的方法来降低企业的成本管理。

四、结束语

综上所述，制造业企业是我国国民经济的发展命脉，是推动我国工业化的重要力量，但是随着我国经济的不断发展，制造业企业之间的竞争也变得日益激烈，因此制造业企业为了适应外部环境的变化，必须要加强和上下游企业之间的联系。同时，制造业企业对于资金的需求相对较大。因此，制造业企业的成本管理与控制就显得十分重要，这也是制造业企业进行开源节流的重要性所在，它不仅有助于提高企业的经济效益，而且有助于企业未来的不断发展。