机电设备维护维修与管理的创新与发展

2021-11-30黔南民族职业技术学院岑遗星

河北农机 2021年11期

黔南民族职业技术学院岑遗星

机电设备在工业生产过程中一直以来都发挥着不容忽视的作用，有利于提高多个行业的工作效率。本文对机电设备安装和管理的现状展开研究，并具体分析解决机电设备安装和应用过程中出现问题的具体方法，以促进机电设备的合理安装以及科学管理，促进机电设备的广泛应用，推进工程项目建设合理、有序地开展。

1 机电设备维护维修与管理现状

企业机电设备的相关维护与维修管理在整个运营过程之中经常被各种各样具有制约性的因素所影响，再加上本身往往存在着一定的工作繁琐性与工作复杂性，造成当前我国当下的企业机电设备的相关维护、维修与维护管理工作日常进行不是十分顺畅，严重影响了当前我国机电设备维护。很多机电企业只限于注重提高生产量，对企业机电设备管理重视程度不足，把机电企业设备管理仅仅只当作一个专门辅助生产者的工作，管理制度不够规范完善，定期设备维护与日常检修管理工作不能保证落实到位。正是因为这些企业对机电设备定期检修的工作重要性的认识程度不够，又由于缺乏健全的检修管理制度，才直接使得机电设备定期检修维护与日常检修管理工作不及时，直到发现机电设备出现异常或者严重故障后，才开始自行实施定期维修，影响了正常的设备生产，也使设备的运行周期大大降低。这些老旧检测设备，存在数量较多的安全隐患，再加之对老旧设备的维护检修不及时，检测设备技术落后，发现老旧设备存在隐患的同时技术检测能力明显不足，导致老旧设备本身存在数量较多的安全故障。

2 机电设备维护维修与管理的创新策略

2.1 优化机电设备维护和管理体制

要充分明确机电企业设备管理的具体职责对象，将机电设备生产管理作为主体，针对机电设备生产管理工作内容进行制度规范化监督处理。在针对相关机电设备企业进行日常维修保养管理的工作过程中，要准确解相关机电设备可能出现的各类故障的主要形成原因，针对出现故障的重点及时实施有效的数据分析和原因确定，使出现故障点的问题出现后，能够及时有效地发现并得到解决，不会严重影响相关机电设备的正常生产应用，从而有效防止导致相关设备企业正常生产经营出现严重的经济损失。针对企业机电设备近期出现的各种故障或者问题对机电企业正常生产经营造成的直接影响就需要定期进行详细的问题分析。设备维修管理不能仅仅只是简单的设备维修，故步自封更无法完全跟上信息时代的发展步伐。在众多基于传统的工业机电设备生产管理模式中，机电设备无法有效满足逐渐不断上升的市场需求量。因而，企业内部应该基于企业设备经营管理的具体操作运行状况与各种可能存在的问题等来建立健全企业设备经营管理体制，将安全监察管理工作贯彻落实做好到每位或一位企业员工身上，要确保企业形成流水线式安全监察管理机制。同时，相关技术工作者还需要特别着重对相关设备日常使用的具体安全情况进行定期查看与日常维护，对相关设备本身进行系统优化不仅能有效提高它的使用性能与工作效率，还能有效确保它的安全性与可靠性。

2.2 提升设备监测水平

充分采用先进的故障诊断检测技术，来准确判定使用机械内部的故障状况，预防维修事故的频繁发生，预测使用机器设备及其重要零部件的长期技术寿命状态，这样才有利于进行设备的早期预防性事故维修和较具针对性的设备修理，及时发现维修故障消除隐患，对此要合理安排设备维修服务时间，确定设备维修服务范围和修理方法，分析机械维修设备工作量，调整机械生产设备负荷，减少对使用机械维修零部件的二次错误损坏拆卸，降低机械维修设备费用，缩短设备维修工作时间，对于提高机械维修设备工作的管理效率和工作可靠性等有着十分重要的指导作用。所以，通过实际应用先进的动态诊断分析技术，来准确判定维修设备的正常工作运行状态，应该作为企业今后设备维修管理工作的重要方向。

2.3 设备维护管理中应用无损检测

机电设备内部故障的检测管理与诊断维修中，无损部件检测故障诊断系统技术应用也是其中一个重要的组成环节部分，这一诊断技术的广泛应用，其基本前提与技术基础不仅在于技术不会对任何机电设备的内部及零部件结构产生不利的影响，同时也能够以安全无损的检测方式对机电设备内的故障情况加以检测诊断。通常这种情况下，运用这种故障诊断分析技术能够对整个设备内部机械部件与传动元件相互连接与互相接触的不同部位部件是否存在损坏或故障严重情况进行加以分析判断，确认整个设备内部故障严重程度。通常意义来说在我国进行机电设备无损故障检测诊断处理工作中，应用无损故障检测振动诊断系统技术的时间较晚，技术人员应用发展水平相对而言较差，技术人员设备数量与服务质量均低，因而无法充分满足我国机电设备日常生产与维护运行的实际需要，但是同无损振动检测诊断系统技术应用相比，无损故障检测振动诊断系统技术的广泛应用，会使机电设备故障检测诊断更加精准可靠，因而使得无损振动检测诊断技术的广泛应用发展效果更加，具有更大的市场发展潜力。

2.4 及时排除故障

故障辅助维修补救是一种事后辅助维修的方法，是对电动机电设备正常运行时可能遇到的各种突发事件故障的一种补救措施。在进行企业日常生产中的作业时若是自动传输机械等设备系统发生了各种故障，就会直接让企业生产暂时停止。维修技术人员在现场通过对各种故障的定期检测与及时维修，确保及时有效消除各种故障，保证企业生产中的作业尽快恢复。机电设备需要有很多高精密度的零部件，在工作温度上需要有一定的控制要求，这样就需要专业操作管理人员特别注意对工作温度的精确控制，以避免各种机电设备同时出现温度故障。在进行机电设备日常维修服务时也一定要注意选择合理的服务方法，维修技术人员服务应该严格遵循服务科学性与服务目的性统一原则，保证机电维修服务效果的不断提升。以汽车零件快速修复技术为题举例，主要可以选择采用机械加工、焊接等修复措施以达到快速零件修复的主要目的。要对整个机电设备的检修技术规范进行全面的分析，保证机电设备零部件的更换效果。

3 机电设备维护维修与管理的发展策略

3.1 信息化管理

为正确实行企业信息化质量管理体系，应先将企业机电设备在前期施工调试装置、初期养护调试、后期养护维修与日常保养等各个阶段的质量管理服务过程体系转化为企业信息化流程管理。企业员工需充分利用现代信息管理技术，建立企业信息管理数据库，记录企业机电设备在各个经营阶段的生产管理工作情况。现代机电设备安全故障监测预判管理技术引进到实际的各种机电设备生产运行当中，以增强机电监测管理设备的研发引进应用力度，建立完善的机电监测管理体系，实现对机电企业正常生产经营过程中正在运行的各种机电设备的每个操作环节的实时监测。如果有机电设备存在质量问题或者发生故障，就可以随时在车内第一时间对其进行紧急停车并及时检修。这不仅可以有效，从而使这些机电设备的实际使用寿命延长。另外，还同时需要不断加强各类机电设备的日常维护定期维修管理力度，不仅要对可能出现重大故障严重问题的各类机电设备进行定期维修，还同时需要对可能造成该企业机电设备出现问题和严重故障的主要因素情况进行深入分析调查研究，以便我们能够及时制定更加有效和针对性的持续优化与不断改进各类机电设备的维护措施。

3.2 培养相关人才

机电设备的检修维护以及维修管理工作与其他的维修工作不一样，由于这些机电设备具有更新快和速度快的特点，需要维护中的维修工作人员必须能够充分熟悉机电设备、精通机电系统以及充分了解相关业务等。应该对其实施一次系统性的专业培训，还同时需要对其进行严格的系统专业技能考试，等到专业考试合格以后才可以正式持证上岗参加工作，不断加强规范自身专业操作。在实际进行机电设备的操作时，相关设备操作技术人员不仅应该了解和熟练掌握机电设备基本性能、设备内部结构、设备工作原理，并且还需要同时具备检查排除机电设备潜在故障、使用仪器检测机电设备以及维护保养机电设备的综合能力，保证不至于超负荷正常运行使用机电设备。管理人员的专业综合能力素质管理水平会逐渐成为直接决定企业机电设备养护维修人员管理水平的一个关键因素。在机电专业人才的培养选拔上，企业不仅要注重提高所选专业人才对各种机电设备的养护维修管理能力，还应当要求其熟练掌握机电企业日常生产流程的各种工作原理，并使其熟练掌握操作各种新的生产监测及养护维修机电设备。通过经常性地积极组织相关专业机械技术人员一起进行技术培训交流活动，一起交流探讨先进经验，以及促进专业技术团队的有效建立建设来有效促进整个机械企业机器设备质量管理水平的不断提升。