冶金企业电气设备调试与运转问题及改进策略

刘树超

（唐山钢铁集团有限责任公司，河北 唐山 063000）

冶金企业的健康持续发展，离不开基础完备的电气设备，因此，电气设备的调试工作与运行过程至关重要。正确分析电气设备在调试工作中出现的问题，对症下药，引导工作人员掌握正确的调试方式，面对运行中暴露出来的问题，及时提出改进措施，确保冶金企业的健康、持续发展。

1 冶金企业电气设备调试过程中的问题

1.1 配电箱安装问题

其一，一般来说，为了安全起见，企业的配电箱都会设置在厂房周边或者角落，正因为是周边角落，留给工作人员的操作空间就相对较小，工作人员检查、接线、安装都会受到空间限制；其二，冶金企业由于生产特性常年用电，各类相关设备的运行都需要用电来支撑，那么接地的导线便要严格符合相关施工标准，但部分企业在这一方面还有所欠缺，导致配电箱与地面解除状况不良，加大了后续安装工作的难度；其三，作为防护层以保护配线箱不被损坏的表层油漆因为长期的电焊加固导致漆皮脱落，从而加快了配线箱的磨损速度；其四，配电箱一经设置将长期处于固定位置，随着使用年限的逐步增加，配置器较于起初已有或多或少弯曲与变形，那么，也会加大配置器与墙面的间隔。

1.2 电线管道安装问题

第一，电线管道有明线与暗线两种布置方式，不仅如此，两种管道的布置方式在某些地方会出现多种电线交叉的情况，还会出现电线长度不一的情况，梳理好电线的叠合与排练在一定程度上加大了安装的难度，而且有的时候需要明线和暗线两种方式同时出现，那么明线与暗线的位置布置也是一大问题；第二，电线管道的暗线，对墙体的挖掘深度和地下的深浅都有明确规范，如果深度不够，则会加大电线的安装难度，增加安全隐患。还有深浅不一的地方也会造成电线的弯曲与磨损，增大了以后的隐患，当然力度过大是也会破坏电线，得不偿失。

1.3 导线质量问题

上一部分是电线的管道安装问题，这一节对于电线也有一定的要求，那么导线的质量问题也是冶金企业电气设备调试过程中不容忽视的问题。对于导线的要求除质量外，颜色也是十分重要的。按实际情况来说，对电线的安装要求必须有三类导线：地、零、火。如果颜色一样的话，极易混淆，加大了不同导线的辨识难度，也减缓了工作人员的安装速度。还有一类风险便是一旦辨识发生错误，安装出错，那么必然伴随着重大的安全事故。

1.4 避雷网安装设置问题

冶金企业中电气设备始终是通电的状态，那么避雷网的安装便必不可少，这也是电气设备在调试过程中十分常见的问题。因此，避雷网的所需材料必须严格符合相关标准，相应的材料使用方法也要十分规范，相应的安装组织环节也要符合预计的计划，才能使安装流程的进度顺利进行。

2 冶金企业电气设备运转过程中的问题

2.1 变电设备问题

随着冶金企业的发展，人们都是较多的关注冶金企业的生产技术和企业制度改革的相关方面，对变电设备较少关注，尤其是对这类设备检查与监控力度不足，日常的维护与检修次数较小，冶金企业对可能出现的故障问题难以察觉，甚至发现的时候也无法及时进行处理。冶金企业中变电设备所出现的故障主要有以下三种：第一，变压器的绝缘性能下降。变压器绝缘油因为长期与空气接触加速了表面的氧化，使其绝缘性能有所下降，与此相对应的线圈绝缘性也随之降低，进而使变压器绝缘性能变差。对此，要想改善此情形，一定要将空气隔绝，最主要的是隔绝空气中的氧气，当然，变压器内部也可以封存一定的氮气，可以有效隔绝氧气；第二，变压器线圈一旦短路，会切断供电线路。变压器线圈一经短路，一般没有什么好的拯救措施，只能进行返厂修理，更有严重的，便是短路严重，甚至会烧毁变压器，引发火灾。第三，对变压器的维修不当。按正常的维修周期来讲，冶金企业的变电设备需要进行一年一两次的彻底停电维修，对相应的电气设备应当进行全面、仔细检查。但因为冶金企业对变电设备的关注不够，检查力度欠缺，便存有维修失误的情况。因此在变电设备的维修时应准备好维修中可能需要的各项设备、工具，对一些细枝末节格外关注，把握好细节。

2.2 供电线路问题

在冶金企业电气设备调试过程中电线管道有明线与暗线两种布置方式，并指明对电路的安置渠道有明确要求。作为供线电路，理应充分考虑到安全问题，尤其是对线路的保护问题，除此之外，还应积极关注供电条件以及线路的美观因素。从安全角度来讲，冶金企业的供电线路应该藏于地下，以免发生事故。为此，对线路的选择、对地下地点的抉择十分重要。首先，地点合适、场所安全、有恒温条件即可。还有一点便是地下的管道铺垫，多使用地沟式、管道式的铺设方式，为日后需要维修时降低维修人员的工作难度。

2.3 控制线路和设备问题

冶金企业电路控制以软件操作为主，对软件程序的充分控制既可以完成一系列的复杂操作，也有便于对电气设备进行及时监控与检修。但以软件系统为主的操作系统在实际运行过程中，会因外界环境的影响对其信号有所干扰。例如：电气设备工作时的噪音、室温等。加之冶金企业的控制电路复杂，对零部件的要求较高，所需种类较多，企业提前做好关键零部件的储备是很有必要的。通常，冶金企业在控制线路或设备方面存有以下两种故障：其一，是断路器的错误投入。一般来说，冶金企业的电气设备的电路分为两路：电力和控制电路。通常情况下，在对线路检修后，以断路器的重启来检查电路的重新运行状态，当一切恢复正常后，电路才会转为动力电源；其二，是控制器的电容问题。继电器的运行不稳定会影响控制线路和设备装置的运行过程。这种不稳定状态可能是控制线路附近存在交流动力线路时，二者之间产生一定的电压，影响了控制装置正常运转。

3 冶金企业电气设备调试与运转问题的改进策略

3.1 冶金企业电气设备调试问题的改进策略

对于配电箱的安装故障问题，以下三种措施可以有效解决：第一，不论是明线还是暗线的布置方式，为了使安装快速、顺畅尽可能使导线并排，便于整理和区分；第二，配电箱中导线居多，若在箱口安装保护套并使导线以平整的方式进入箱体，一定程度上可以延长箱体的使用寿命；第三，在安装配电箱时，可以使用小体积的水泥块将其与电线层隔离开来，以防二者贴合过密，引发事故。第四，电线管道的安装需要使用隐秘的方案，防止其过于暴露而产生意外，并且在铺设环节，施工人员需要防止出现对同一位置进行反复安装的问题。

对于导线安装与布置可以采用下述较为集中的方式进行处理：第一，当需要进行铺设导线时，提前规划好相应的铺设线路，既加快了铺设节奏也方便日后维护；第二，除了导线的铺设线路需要规划外，导线的用量也需要进行核算，以防出现长短不一的情况，当出现此类情况后，也能有效解决；第三，建立标准规范的安装流程，严格监督工作人员的安装步骤，以免出现细节上的问题，增加不必要的麻烦。当然，不仅需要提高工作人员的技术水平，其综合素质不容忽视。

对于避雷网的改进措施：其一，避雷网的主要作用便是有效防雷，首要便是核查接地处的电阻值，是否符合标准，防雷效果是否达标；其二，提高对工作人员的技术要求，尤其是对防雷网接地的专业人员进行相关培训，提升技术水准；其三，相关接地设备的安装必须进行提前的规划与预设，及时与施工人员进行沟通，符合严格的安装规范标准。

3.2 冶金企业电气设备运转问题的改进策略

对冶金企业电气设备运转问题要有敏锐的察觉，比如相关设备在运转过程出现的异常发热、刺鼻的味道或是引发的跳闸等现象，应及时检查电气设备的异常，查看设备是否存在磨损、线路连接是否正常等，在这些肉眼可查、基本的故障现象有了初步判断后再进一步检查线路电压是否正常，将相关电气设备的各点电压值和电流值与正常值进行对比，以发现故障原因，提出对应的解决对策。

针对此类问题，冶金企业应当完善相应的检修方法，改进电气设备的运转问题，提高工作效率。第一，对比、元件置换法。对比法是将每次检查所得的数据资料与正常数据参数进行对比，可以直观的看到异常；元件置换法是将性能良好的元件替换，以判断设备故障是否由此元件引起，这种方法仅适用于无法察觉线路故障时。当然，对于已经替换下来的元件也要进行检查，以防万一。第二，逐步开路法。冶金企业的电路运行复杂，导线多支交错，对于这类现象，仅能采用分路的方式进行管理。如果发动机内部电路出现短路故障，可以进行逐一排查，也不会对主路电路造成大的影响。当某一电路出现短路现象，此类方法将其从主电路断开，找到出现故障的缘由，进行维修或是更新替换。第三，短接法。冶金企业的电气设备故障除了设备本身的磨损外，较多都是以线路负荷过重、短路、断路等问题出现，其中断路故障最为频繁。而短接法可有效解决，在故障发生时，工作人员可将所有怀疑位置用一条绝缘线连接，哪里电路恢复正常，哪里就是断路位置。此法虽便于操作，但也需要工作人员严守规章制度，确保安全。

4 结语

冶金行业电气设备的调试与运转影响企业的正常生产活动，一旦调试与运转不当，发生故障时会阻碍冶金企业的运行状态，对其长远发展造成不良影响。因此，冶金企业应当给予相关电气设备高度重视，注重对其的保养与检修，尤其是电气设备调试过程中容易忽视的细枝末节，不仅如此，在调试设备时，严格按照该领域的相关规范和技术标准进行核准，以确保调试工作的正常完成，在一定程度上也减少的日后运行过程中的隐患。除此之外，冶金企业对电气设备的零部件有严格的质量要求，还需建立相关改进保障机制，以免面对突发故障时手足无措。健全完备的故障对策，可以保证冶金企业正常运作、健康发展。