钢丝绳胶带机断带原因分析及预防措施

尉增强

（陕西建新煤化有限责任公司，陕西延安 716000）

1.钢丝绳胶带断带原因分析

钢丝绳胶带式输送机在工作过程中，由于受到钢丝绳胶带式输送机工作环境、钢丝绳芯胶带接头搭接形式、钢丝绳芯胶带的生产制造质量、工作人员日常管理维护水平等因素的影响，造成钢丝绳芯胶带出现断带事故的原因也是有所区别的。因此，本文将对导致钢丝绳芯胶带出现断带事故的两大原因进行说明：（1）钢丝绳胶带式输送机所出现断带事故的原因是由于胶带存在质量问题。在实际生产工作使用过程中我们发现，硫化接头处理也是造成钢丝绳芯体与胶带连接出现硫化断带断裂问题的多发性之处。其中，硫化部件接头末端位置断裂工况内部环境恶劣、接头末部材料工艺质量可能存在重大瑕疵、未按既定工艺流程要求完成使用硫化接头工艺、硫化接头工艺本身可能存在质量问题以及硫化接头末部位置末端橡胶带因老化而断裂导致接头强度明显下降等多种原因，使得硫化接头末端位置断裂成为我国钢丝绳芯片中出现橡胶断裂或带断裂事故的多发重点区域。此外，钢丝绳芯内层胶带的运动强度不断下降与由于钢丝绳芯内层胶带不间断重复工作而直接导致胶带表层胶对橡胶的磨损和内部胶对钢丝绳芯胶带腐蚀，从而出现断丝问题，进而使得胶带强度下降而引发断带事故。根据实际调查分析后得出，接头问题而引发的钢丝绳芯胶带出现断带事故占所有断带事故的90%左右。（2）部分工作人员对大型钢丝绳芯带式电力输送机的日常运行管理与安全维护指导工作可能存在一些不到位的重要情况。工作人员在实际操作管理中在钢丝绳芯带式动力输送车整机运行过程中由于发现肢裂断带安全隐患而没有及时立即进行应急处理，没有真正将安全责任制度和管理模式完全贯彻落实到位，日常安全检查管理工作中也存在一些瑕疵，或者正常运行中输送机的突然旋转被少量大块煤、煤矸石等物质堵塞，使断裂带内张力瞬间增加也可能直接导致断裂带损伤事故[1]。

2.钢丝绳芯强力胶带断带事故的预防及控制

2.1 保证接头强度

保证接头硫化强度的影响因素主要有接头胶料使用质量、硫化工作环境和接头硫化制造工艺。只有这3种重要因素全部必须具备，才能通过硫化生产出一个合格的不锈胶带式连接头。（1）硫化物粘接接头的质量是把握硫化物粘接接头的第一个途径，这是如何保证硫化物接头使用强度的前提。在选择硫化物粘合剂时，我们必须尽量在一定的保质期内选择硫化物粘合剂。胶接缝生产后，应尽快存放，确保胶带有效粘接，确保最佳粘接效果。该黏合剂不适合在正常温度下连续保存3个月，最佳粘合期一般为下半年，黏合剂一般保存时间适合在约8℃～18℃的温度下，有效的黏合胶料通常较软且都具有一定的高度弹性，这些都是我们保证胶带接头产品质量的重要基础。条件如果允许的正常情况下尽量不要选用美国进口的塑胶料。（2）首先，要选择良好的钢丝硫化和施工工作环境，内部线缝和施工现场选择，选择干燥、平坦、宽敞、通风良好的大型硫化施工现场，钢丝缝施工和工作现场附近易燃易爆危险品、所有油烟煤尘、周围杂物彻底清理，有效防止接头易钢丝胶、鼓包，内部电线连接处的钢丝不易出现过热锈蚀等不良现象情况。（3）严格执行规定产品硫化工艺流程严格规定硫化技术试验工艺流程主要是在严格硫化试验理论上的基础研究分析和严格硫化工艺试验的基本理论研究基础上不断探索总结研究发展进化出来的。所以说在安装各种硫化金属元件专用接头时必须严格按照各国的硫化元件接头生产工艺以及操作管理流程中的要求施工进行。尤其特别是在墙上下方摆放一根白色钢丝绳或者墙上找到一个连接头时用手拉中心线、升温时能防止材料预热、恒温还能防止材料硫化、一次机在加压、降温和次冷却各个环节上必须严格品质把关，严格切实遵守接头硫化强度工艺操作规程，才能有效保证输送接头硫化强度达到要求，满足输送接头整体表面质量，为最终实现不锈钢绳芯带和胶带物料输送机的安全稳定运行可靠奠定良好的技术基础[2]。

2.2 提升企业管理效率

（1）必须建立健全企业皮带输送机技术档案，皮带零件更换管理档案，接头设备硫化管理档案，填写好皮带接头日常维护检修、保养工作日记，为以后日常检修保养提供重要依据。（2）安装硫化元件接头时刻应打出硫化接头产品编号、硫化接头日期、工程号、标号数字要明显，便于用户检查，接头硫化情况等应装入数据档案。（3）可以采用电动给煤机进行给油供煤，降低物料落地给煤点高度，控制好给煤的重量不过于超载，减轻剩余物料对给煤胶带的压力冲击。（4）还要加强输送胶带塑料输送带主机与顺槽输送皮带或大型煤仓主机搭配连接点的交通管理，杜绝皮带大块积焦煤、矸石、异物等对输送皮带的直接损伤。（5）高耐热强度不锈钢螺丝绳芯上的胶带必须定期对每个螺丝接头的完好无损状况详细进行检查一遍，特殊使用情况下的也可定期检查重复次数。生产运营过程中，当班上的皮带接头司机进行接班后，在进行运煤前必须使用空手将皮带接头运转一周，检查一次－每一遍皮带接头处理情况，检查处理结果必须详细检查记录并妥善管理保存，发现重大安全问题必须立即通知组织人员进行检查处理。

2.3 推广新材料技术、新材料产品，对高强使用胶带材料实施安全动态远程监控

（1）胶带设计师在安装使用胶带材料输送电动机时，尽量抉择选用自动可控制的软启动控制装置CD作为胶带驱动控制装置，如选用CST作为驱动控制装置。（2）输送胶带材料综合安全保护装置必须同时配备齐全，对胶带钢绳芯片等胶带材料输送机械的启动、运行、停车必须实现胶带全程实时监控。（3）设备使用具有高可靠性的直流断路电带自动保护装置。一旦电线输送机胶带发生电线断裂胶带撕裂事故时，是无法将胶带主机及时停机，这样在胶带输送的主机发生无法及时停机的紧急情况下，有可能就会造成胶带撕裂或断胶带的严重事故[3]。

3.结语

随着我国煤炭综合运输设备的机电化技术水平的不断提高，原煤的综合运输能力提升已逐渐成为直接制约煤炭矿井原煤能否高产高效实现生产的一个关键因素。减少和有效杜绝不锈钢绳芯或橡胶带和折断带损伤事故，是目前有待解决的一个问题。钢绳带式胶带电缆输送线停机断电胶带焊接事故的安全预防处理对策，除及时加强对电缆胶带硫化接头的安全管理以并严格执行胶带硫化焊接工艺外，应及时加强对钢绳带式电缆输送机的安全防护管理，采取有力的安全预防措施。加强先进钢丝芯带和胶带远程运输机械及保护的研发使用，推广新设备技术、新设备工艺、新技术材料、新技术产品的推广应用，对钢丝胶带运输实施全程动态保护监控。杜绝使用钢丝芯断裂胶带配件输送发动机断裂胶带运输事故的再次发生要因应多方面的因素全面深入考虑，采取一切科学、积极、有效的安全预防措施，尽量避免造成断裂胶带输送事故的再次发生，同时还要及时进行检修，防止发生安全事故。