金矿选矿中的自动化系统设计研究

初玉兰

摘要：从中国选矿厂现状来看，我国的大部分浓缩工作实现了生产过程机械化的发展，为今后金矿选矿工作奠定了良好的发展基础，为全面自动化铺平了道路。随着中国社会经济的不断进步，自动化技术也得到了加强和完善，同时测试仪器等设备的完善也得到了有效的提高。在金矿加工厂的实际工作中，越来越多的加工厂开始采用据有关人员统计，自动控制技术被认为是金矿选矿厂工作中最先采用的技术，可以有效提高设备的工作能力，从而提高劳动生产率，降低生产成本。

关键词：金矿开采;选矿技术;自动化设计

自动化系统在相关工业生产中的应用大大降低了劳动力成本。在黄金开采浓缩过程中，相关的自动化系统可以充分发挥劳动力难以达到的技术效率。但是，在具体系统的设计过程中，虽然可以举出比较先进的矿物处理技术，但将提高矿物处理过程的整体效率，通过了解自动化系统在某金矿的具体应用，对该系统的设计进行了全面的探讨。

一、系统设计的理念

自动选矿系统的操作由计算机完成，涉及选矿过程的各个方面。应用自动选矿系统的根本目的是加强对整个选矿过程的整体控制，在控制相应的回收率、最终精矿品位等相关指标的基础上，优化全过程的能耗和成本控制，我们必须遵循以下理念：首先，我们必须对自动化设备的整个操作顺序进行良好的系统控制，以确保控制过程的标准化。通过对相应设备运行状态的实时监控，确保设备故障后，设备故障约束系统能做出准确的连锁反应，并在停机的同时发出故障报警。其次，在相应的测试阶段，根据重要仪器的不同参数，选择有针对性的测试仪器，在此基础上，选择控制阶段的执行设备，通过检测相关生产指标，保证了整个选矿过程的稳定性，参与整个选矿过程的各运行管理单位可以实时共享或传输系统运行信息，实现对整个选矿系统的详细、及时的管理和控制，实施监控行动，对整个选矿过程进行全面、动态的监控，存储重要的工艺信息，相关部门不仅及时获取信息，而且以多种形式呈现信息，不仅包括音频信息，还有动画图像信息，甚至是动态视频信息。

二、金矿选矿厂自动化系统的设计和运用

1.在选金厂自动化系统的设计中，选金厂自动化系统的总体要求是根据实际情况完成集控室的有效设备，然后对整个现场的自动化和视频进行监控，并在集中监控室设置大屏幕电视墙，对这些监视器进行实时监控;另一方面，选矿厂自动化系统的设计和建设需要一套完整的PLC系统。PLC系统主要分为磨矿分离系统和磨矿PLC系统，磨矿分离系统设有远程变电站，分为浮选站和尾矿站两个独立的站;在黄金加工厂的实际工作中，一些设备可能具有重要的自动控制技术。因此，在实际生产中合理使用这些设备是有效减少投资和资金投入的必要条件。综合控制室需要三台计算机辅助自动化设计，一台主要用于控制破碎、分离和破碎系统的运行，另一个主要用于浮选系统，在选矿厂自动化系统的设计方案中，要求大屏幕监控整个选矿厂的自动化程度，以上讨论是对选矿厂自动化系统建设的要求。在设计选矿厂自动化系统时，根据设备仪表采购效率，逐一解决这些问题，降低相应的资金消耗;在监控方面，需要设置专门的监控人员对整个现场进行监控，实时监控整个现场自动化系统的运行情况，及时修复部分故障仪表并停机，保证金精矿厂的工作顺利进行，并对金精矿厂的仪器设备进行日常维护，确保仪器设备的正常运行和选金机的生产。

2.选矿厂自动化系统的基本结构和集成。选矿厂自动化系统的控制工作是通过以太网对控制层和信息层进行工作和处理。在建设集中器自动化系统的过程中，最基本的工作是满足国际以太网标准，该标准主要设计和应用于工业领域。它是一个非常重要的区域互联网，在自动化组件和PC工作站之间的直接连接中起着非常重要的作用。以太网也可以连接到无线通信设备，并可以在同一通信仪器中同时使用，有效推广了广泛的开放式网络解决方案，黄金选矿厂取得了良好的开发效果。以太网在黄金选矿厂自动化系统的设计中发挥了明显的作用。工业以太网被认为具有许多优点，被许多黄金选矿厂采用，连接方便，调试速度快，精度高，灵活性强，有效地实现了现有设备的开发，这些优点使其在黄金选矿厂得到广泛应用，实现无线系统中多个节点在网络上发送信息的目的。每个节点必须获得一个独立的网络。用于发送信息的电缆或通道。黄金选矿厂对以太网有很高的要求。未来黄金加工厂自动化系统设计正确实施后，以太网在自动化系统中的应用将得到加强，由于其产量高，技术发展相对完善，对选矿厂自动化系统的建设产生了积极的影响，促进了选矿厂的建设。

3.控制选矿厂自动化系统的功能。研磨是黄金加工厂最重要的部分。一般来说，磨矿过程是选矿资源的重要组成部分。磨矿过程的正确控制对降低资源消耗、提高精矿质量和产量具有重要意义，产品质量低、效率低、自身仪器设备质量高的主要原因是能量分布不均匀、能耗高。因此，有必要控制粉磨能耗率，提高粉磨能耗，产品的质量、质量和产量以及粉磨过程中的能耗难以控制。普通黄金厂的目标是调整矿石和水的供应，使分级溢流颗粒的粒度和浓度满足工艺要求，使破碎设备的生产达到最大工作度。众所周知，给矿量与水量成正比，在球磨机给矿自动控制过程中，给矿变频器的频率通常是变化的，在带式输送机上安装检测秤检测给矿量是控制给矿量的一种有效方法，然后用变频器调整给矿频率，控制给矿量。金矿床经常发生矿石沉淀，影响实际矿石供应，这种方法不能从根本上解决给矿问题，在实践中，一定会出现矿石供应波动的问题，但只要将矿石供应控制在平均时间内，给矿量也可以在一定程度上得到控制。降低选矿厂磨矿能耗的方法有很多。未来的发展方向是：考虑和分析影响磨削能耗的因素，降低磨削能耗。

4.选矿厂自动化建设不仅对减少人力、资金和设备投资，而且对提高选矿厂的经济效益具有重要意义，同时也直接提高了选矿厂产品的产量和效率。在自动化施工过程中，需要一些专业技术人员进行日常工作，如检查设备的运行状态和运行参数，维修不能正常运行的设备，加強人员的技术素质也可以间接提高选矿机产品的质量和产量;在综合监控室内，还应指派专人实时监控选矿厂自动化系统的正常运行。这些员工表示，他们应该接受适当的培训，以加强他们的专业性和技术性，这将有利于选矿厂的正常运行。在选矿厂自动化设计过程中，经常会出现一系列问题，影响和延误选矿厂的工作效率。中国有许多选矿厂和制造商，其中许多改进了自动化系统的建设。因此，在其他黄金加工厂的自动化设计过程中，总结了大型选矿厂自动化建设的成功经验，总结了自动化系统建设中存在的问题和一些常见问题，在设计中吸收了成功选矿厂的优点，排山楼选矿厂综合自动化系统是国内最先进、最全面、最方便、最可靠的选矿厂自动化系统，已基本实现选矿厂生产全过程自动化，选矿厂日常工作自动化系统相对完善，控制处于领先地位。电气设备的保护和实时监控，提高了矿产资源利用率，降低了生产成本，并将其应用到我们自己的发展中，以确保在竞争激烈的市场中具有良好的竞争力。

总之，自动选矿技术在黄金行业的应用越来越广泛。该系统包括对每个选矿过程的控制。因此，通过对自动化系统具体应用的深入细致的了解，找出了控制的不足和技术难点。在此基础上，进行有针对性的技术或工艺改进，实现整个选矿工艺的整体优化。

参考文献：

[1]李凯.金矿选矿过程自动化系统设计分析探究.2019.

[2]廖忆云.浅谈金矿选矿中的自动化系统设计研究.2020.