基于通风管理的煤矿安全事故防范途径分析
2021-11-27刘志邦
刘志邦
(湖南安标检验认证有限公司,湖南 长沙 410000)
引言
对煤矿企业而言,通风管理是煤矿安全管理的基础和重要内容。这样势必对煤矿企业的生命财产构成严重威胁,给煤矿企业带来沉重的打击。根据近年来煤矿工程通风事故调查,确定许多煤矿事故的主要原因是通风管理措施不正确。有些煤矿企业在煤炭的开采、运输过程中注重经济效益,对通风管理的重视不够。所以,在现阶段,煤矿开采企业必须有效地分析矿井安全事故的原因,了解矿井安全通风存在的问题,采取通风管理措施,避免发生通风事故。
一、煤矿安全工程通风管理的作用
从近期煤矿安全工程事故分析来看,安全意识低下、通风管理措施不到位是造成事故的主要原因,这些问题的存在已造成极为严重的后果。这将严重威胁煤矿职工的生命安全、财产安全和煤矿经营的利益。所以通风管理在煤矿安全技术中具有如下重要作用。保护相关人员的安全和健康[1]。因为煤矿通风管理一般都位于井下,矿井井下空间狭小、人员密度大,对人员来说,做好这些区域的通风管理工作,可以确保人员的稳定供氧,有利于安全工作环境的保障;已经有人指出:煤矿安全技术和危险品处理结构框架条件管理不善是煤矿领域通风故障的原因之一。
如空气质量差、氧气浓度过低,会造成人员窒息;甲烷浓度过高时,会产生窒息,遇到火源时会产生爆炸或燃烧;一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体浓度过高时,会使人员中毒;通风事故的可能性大大增加,良好的通风管理可确保作业环境安全,减少事故发生。煤矿开采行业面临的主要问题是矿山安全问题。对工作过程中的安全问题,他们就不能全神贯注,影响工作效率。通风管理确保稳定安全的工作环境。工作人员不需要为建筑环境和生命健康担忧,这对提高煤矿生产力具有重要影响[2]。
二、影响煤矿安全通风管理的相关因素
(一)人为因素
员工是工作有序进行的重要前提。所以,人员也是影响通风管理质量的一个重要因素。若员工对通风管理不够重视,就很难在煤矿有效地实施相应的管理措施,预防通风事故的发生。煤矿通风管理人员的整体素质不高,通风管理能力有限,相关管理活动不能结合煤矿行业实际需要进行,通风管理工作不全面、细致,容易隐藏安全隐患,甚至引发事故[3]。
(二)客观因素
矿井运行安全领域中,客观因素的影响主要包括矿井工作环境的影响以及煤矿通风系统及软件等。通风管理过程中如果对井下条件不完全了解,就会产生影响通风管理效果的因素,从而大大增加发生通风事故的风险;煤矿开采企业没有充分利用通风措施来降低生产成本,或者通风管理措施应用相对落后,通风系统不合理,不能满足地下煤矿通风需要的,也会导致通风事故。
(三)管理因素
经营要素主要涉及管理制度问题。煤矿开采企业没有建立健全的井下通风管理制度、相关管理工作缺乏制度支持、不同工作方法无制度约束、管理不规范、应急体系不健全等,当发生安全隐患或通风事故时,相关人员不能在应急体系下进行适当处理,不仅无法有效控制事故问题的影响,而且也无法有效地控制事故影响[4]。
三、煤矿安全工程通风管理存在的问题
(一)煤矿安全工程通风管理工作人员能力问题
现阶段,社会对被视为夕阳产业的煤矿采掘行业认识不足。很多高校相关专业的毕业生都不愿意从事煤矿行业,导致煤矿行业缺乏新的活力和创造力。另外,一些煤矿安全工作人员缺乏正确的安全施工和管理意识,对通风管理的重要性认识不足。没有对通风系统进行持续学习与成长的认识,缺乏创新的思维和意识,选择传统的通风管理方式。
(二)煤矿安全工程通风管理机制不足
目前我国煤矿安全工程通风管理机制的缺失主要表现在:一是缺乏完善的矿井安全工程通风管理机制;作为一个实例,在煤炭开采过程中,所产生的瓦斯、一氧化碳等高风险易燃易爆等有害气体,给煤矿安全建设带来了极大的威胁。一般说来,煤矿安全工程通风管理系统需要符合相关的规程规定和施工环境。但是,许多煤矿安全工程缺乏相应的工作制度,致使煤矿安全工程存在通风安全隐患。二是煤矿安全工程缺乏完善的通风管理体系。依赖于传统的通风管理手段进行通风管理不科学、合理,造成通风管理漏洞较多[5]。
(三)煤矿安全工程通风管理不全面
煤矿安全工程通风管理是一项涉及许多环节的管理工作。若某一环节不到位,势必影响整体效果。作为实例,对煤矿安全工程的通风管理进行监督、检查与调整,通常被称为煤矿安全工程通风管理。旨在确保在长期通风管理过程中,以适当的方式确保全面管理的效果。但实际上,许多煤矿安全工程的通风控制管理并不是一以贯之,而是贯穿于通风管理的全过程,造成通风管理效果差、通风问题多,增加了通风事故发生的概率[6]。
(四)通风设施比较落后
煤矿开采过程中,常采用通风技术作为新入口。井下通风门的数量在不断增加,通风设备也在减少。风门施工中,由于设计人员没有充分考虑井下风压,往往把风门直接置于回风道与进风道之间,煤矿通风系统相对落后,布局不规范,增加了煤矿的耐候性和事故预防难度,严重影响了煤矿的稳定运行。
煤矿的掘进过程中,局部通风机选择不合理,通风能力不匹配,所选风筒直径不能满足要求,会选成掘进工作面有害气体浓度增加,达不到有害气体浓度稀释要求,从而引发事故。
四、煤矿安全工程通风事故防范措施
(一)完善煤矿安全工程通风管理机制
煤矿企业必须改进煤矿通风安全管理技术;矿井安全通风管理是一个多环节的复杂管理系统。若煤矿通风管理机制出现问题,这必然会影响整体效果。为此,煤矿企业首先必须根据影响矿井通风管理的因素,明确通风管理目标,完善现有通风管理制度,完善相关法规,严格要求全体员工按有关制度办事;其次,引进新的信息技术,改进通风管理,扩展煤矿安全信息系统,收集、分类、存储和分析煤矿数据,识别影响煤矿通风管理的因素,为相关决策者制定适当的通风管理措施。健全煤矿通风监控管理体系,成立专门的监测管理部门,逐步对煤矿工程通风管理进行监控。
与此同时,明确通风设施的维修制度,保证影响矿井通风管理效果的各种因素的稳定性,保证通风管理在煤矿工程中的作用,提前做好事故的通风工作,防止煤矿开采风险。按照多年的煤矿通风事故预防计划,要提前采取预防措施,以保证事故的及时预报,减少通风事故造成的损失。另外,通煤矿风事故的发生主要来自井下,其中甲烷浓度超限是造成煤矿爆炸的重要原因,因此,煤矿通风管理工作也要加强对煤矿环境的监测和管理,不断监测煤矿内部环境,及时处置和稀释有害气体浓度,确保矿井健康稳定安全,减少发生通风事故的可能性。
(二)完善煤矿企业通风管理的相关法律条文
矿山必须具备完善的通风系统。在调整个矿井机翼或水平通风系统时,必须通知公司经矿总工程师批准。煤矿通风系统更换后,须通知总工程师批准。在实际施工和生产过程中,通风系统被适当、严格地执行。就生产组织、生产设施布置、采掘连接等方面,矿井应首先考虑通风能力,做到“以风定产”,以防止通风系统不足、区域风量不足、过度集中生产以及不正确的通风方式。在采取非长壁开采、边角残余地段开采、煤柱回收以及复杂地质结构的区段开采,可以通过制定具体措施并经公司批准,进入煤矿开采的规划和运行程序。
法制监督是煤矿企业用法律手段限制生产行为,用行政手段监督煤矿企业生产经营活动的一种有力措施。对违法风险管理行为,及时采取责令整改和处罚的法律措施,能有效保证煤矿进行充分的通风管理。
(三)引进新型通风设备
矿井通风系统多,应合理设置通风系统,保证通风系统的正常运行,煤矿企业还应积极引进新设备;根据内部风量合理安装各种通风设施,进一步提高煤矿通风效果。设计和施工时,设计人员应结合矿井的通风阻力,加强断面施工,选择安全通风系统,以满足煤矿开采的需要,保证通风系统的稳定运行,保证煤矿安全。做好瓦斯管理,能保证煤矿井下空气质量符合要求。为避免积累大量的碳化物,管理人员应准确计算矿井风量,设置针对性的回风通道。
五、煤矿安全通风事故防范途径
(一)政府部门明确监督管理职责
煤矿安全事故的预防还包括明确了各部的监督管理职责。各部要明确分级管理和分工,确保各部门之间有良好的沟通与合作,把安全生产放在第一位,保证安全管理和监督工作的顺利进行。政府部门要在一个高效、完善的制度下,发挥服务功能,做好部门间的协调,加强检查,定期做好安全监督,确保煤矿企业安全体系建设。
(二)科学合理地设置通风设施
煤矸石开采的实际工作中,许多情况下需要选择合适的风量调节方法,当前普遍采用的方法是改善风机的安装位置、风机功率、叶片安装位置等,另外,局部调节风量的方法也有增加风阻、减小风阻、辅助通风三种,一般要根据实际施工环境进行选择。如果煤矿井下调节风量的风门、风窗等通风设施不合理,容易造成各水平、区段和采掘面的风量达不到通风要求,选择合适的风量调节方法,保证矿井下每段位置的有害气体及时排出井外。
(三)应用较为稳定的预警系统
应用更稳定的预警系统是预防煤矿安全通风事故的最重要途径。在现代预警系统中,可视化仿真系统被广泛应用于中小企业。鉴于煤矿开采企业应进一步改进安全通风管理的计算机化,使用现代新技术并改进通风系统;鉴于煤矿开采企业应收集矿井通风信息和数据;使用基于信息的计算机技术和集中管理的矿山安全管理来处理这些问题。
完善矿井安全监测监控系统,对全矿井、各水平、区段、采掘工作面进行风量监测监控,对井下气体浓度进行监测监控,有害气体超限时及时报警并进行断电撤人等防范措施,在矿井的生产过程中实时进行监控和采取相应的处理措施。此外,企业必须实施资源配置,确保科学管理和通风网络管理子系统的建立,其中包括报告管理和防范管理,以减少风险因素。
结语
综上所述,煤炭开采和通风管理是新形势下加强煤矿开采、运输及生产安全的重要措施,但为了保证煤矿工人的健康安全和煤矿企业的经济效益,应要求煤矿企业对矿山保护工程进行通风,如:工作机制不健全,通风管理不足等。对这些问题分别进行分析,以适应其工作重点,重视煤矿通风管理,完善工作制度,引进新技术、新设备,提高用人能力,充分发挥通风管理作用,减少气体事故的发生。