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全混合日粮(TMR)在奶牛养殖业中的应用

2021-11-27张洪伟王亚男周英昊冯曼宋连杰邱殿锐郭建军

北方牧业 2021年19期
关键词:粗饲料均匀度牛群

张洪伟,王亚男,周英昊,冯曼,宋连杰,邱殿锐,郭建军

(承德市农林科学院,承德 067000)

TMR(Total Mixed Ration)为全混合日粮的英文缩写。 即经过配方软件根据奶牛不同的生长阶段及泌乳阶段计算而来的营养配方, 再通过TMR 饲料搅拌机对奶牛日粮各种原料进行混合及均质化处理后, 用于供给奶牛自由采食的全混合日粮。 TMR 饲养技术可以用于不同规模牛群的饲养方式,我国在推广使用TMR 技术上时间较晚, 此技术在国外已有多年发展的经验,周建民1985 年在北京的三元绿荷奶牛场第一次进行了TMR 饲养技术试验,并取得了良好效果[1]。TMR 日粮制作作为连接日粮配方与奶牛日采食的关键纽带, 调整奶牛日粮适口性和营养全面性, 保障牛群的生产性能得到充分的发挥[2]。 目前TMR 饲养技术在我国正逐渐被推广使用,本文通过对TMR 使用过程中优点和存在问题进行讨论,提出合理性建议,为奶牛生产提质增效提供参考。

1 TMR 技术的优点

1.1 保证精粗饲料混合均匀度,提高奶牛干物质采食量

TMR 技术通过调整混合时间, 可以保证日粮精料、粗饲料、矿物质等饲料原料得到充分地混合, 保证每一头奶牛所采食的每一口日粮均匀度都一致、营养平衡[3、4]。 在TMR 调制过程中各种原料得到均匀混合, 奶牛采食的饲料粗细均匀,营养均衡,降低奶牛挑食现象的出现,提高了奶牛的采食欲望和采食量, 使得奶牛摄入的干物质达到配方要求的理想状态。

1.2 可提高奶牛产量及牛奶质量

合理的精粗比例和均衡的营养搭配, 可以增强奶牛的身体机能,保证奶牛维持体况健康,有利于充分发挥奶牛泌乳潜力。 冯士军研究中表明,奶牛使用TMR 饲喂技术,提高了奶牛养殖的科技水平, 同时提高了奶牛的产奶量以及鲜奶中蛋白质和脂肪的含量。 陈永珍指出,使用TMR 饲喂的奶牛每公斤日粮干物质能提高产奶率5%~8%,即使奶产量达到每年9 吨,仍然能有6.9%~10%奶产量的增长空间[5]。

1.3 降低奶牛疾病发生率

牧场应用TMR 饲喂技术,保证牛群全天都可以采食饲料,增加了唾液的分泌量,有利于增强奶牛瘤胃机能,维持瘤胃pH 值的稳定[6、7];奶牛采食营养均衡、合理的饲料,促进瘤胃内环境的相对稳定[8],能为瘤胃内有益微生物菌群创造良好的生存环境,促进微生物的生长、繁殖,提高微生物的活性和蛋白质的合成率, 有利于机体对饲料中营养物质的转化。 TMR 饲喂技术不但减少了因微量元素、矿物质、维生素等配比不合理所造成的缺乏症或中毒现象的发生[9、10],同时也能保证奶牛各阶段的营养需要, 保证奶牛体况的健康,减少蹄病、酮病、产褥热、酸中毒等营养代谢病的发生, 对于提高奶牛健康状况起到决定性作用。

1.4 节约饲料成本和劳动时间

与传统饲喂模式相比,经过TMR 调制后的饲料利用率可增加4%,配方管理人员可根据实时的原料单价通过配方软件进行及时调整;研究和实践中表明,通过采食营养均衡的日粮,奶牛的产量提高使得公斤奶的饲料成本降低5%~7%;TMR 饲喂技术的推广和使用, 奶牛场可以减少60%以上的饲养人员[10],TMR 搅拌车,通过实现自动化投、放料,不必人力将各种原料依次投放, 大大缩短了工作强度和时间, 节约劳动力。

2 TMR 制作过程中应注意的事项

2.1 原料的准备

在原料准备过程中,应该将各类精、粗饲料合理码放、存储,既能高效地利用库房的使用效率,也方便取料,原料的使用应遵循先进先出的使用原则;在原料使用过程中,如果发现变质现象,对劣质、霉变的原料必须全部挑出后再投入使用, 避免因为黄曲霉的超标造成牛奶拒收的现象;在TMR 制作过程中,粗饲料中燕麦草、黑麦草之类的长草可以提前进行预铡处理, 这样可以保证粗饲料长短均匀,保证日粮的质量,防止出现奶牛挑食现象; 及时清理原料中的的杂物,坚决杜绝尼龙绳、塑料布、金属杂质等进入日粮中,防止奶牛误食引发疾病。

2.2 TMR 制作原则

TMR 制作应遵循先长后短、先干后湿、先粗后精、先轻后重的投料原则,立式搅拌车按照干草-精料-辅料-青贮-水的顺序添加, 卧式搅拌车按照精料-干草-辅料-青贮-水的顺序添加,加强加料准确率的把控, 提高物料称重的准确度, 日粮配方中应该尽量减少添加量较少的饲料原料,以免造成混合不均匀的情况发生[11],对于添加量较少的饲料原料应该与大宗原料进行二次以上混合, 这样可以保证混合均匀度和饲料的安全性。

在搅拌过程中应该确定最佳的搅拌时间,当某一种饲料加入TMR 混合机后搅拌时间5~8分钟为宜,完成所有原料的投放,当至少有20%的粗饲料长度>3.5 厘米时可以停止搅拌。 饲料制作完成后,操作人员从感官上对精、粗饲料混合均匀度进行判断, 感官评价标准应达到颜色均匀、不结块、新鲜不发热、松散但不分离、水分达45%~55%为宜[12]。对于青贮饲料和TMR 混合料应该每周做一次水分和干物质检测[13],利用滨州筛、粪筛定期对日粮、奶牛粪便进行检测,按照各层要求的比例分析日粮制作和消化吸收的效果, 有利于配方管理人员掌握饲料调制存在的具体问题及时进行配方调整。

3 合理性建议

3.1 饲喂原则及要求

在饲喂方面应当遵循“牛走料到”的原则,所有牛群每天应当至少投料2 次, 这样既可以保证奶牛可以采食到新鲜的饲料, 也能保证上夹率,方便其他人员的使用,夏季要增加夜间和清晨的饲喂次数和饲喂量, 有利于减少因夏季热应激所造成的奶牛采食量下降的问题。

3.2 根据饲喂顺序合理分群

饲喂顺序上,按照新产、高产、低产、围产、干奶、后备牛的顺序逐一进行饲喂,保证在牛群分群管理上根据泌乳天数、体况、产奶量、栏位、管理等条件进行合理分群, 这样可以根据不同阶段设计不同的配方,既保证了营养需求,也能减少浪费,降低饲养成本。

3.3 饲养过程中TMR 制作应注意的问题

3.3.1 根据TMR 机的容积,掌握适宜的搅拌量,避免过多装载,影响搅拌效果。 通常情况下,装载量占总容积的40%~80%时搅拌效果最佳,当搅拌量超过总容积的85%时, 就会影响日粮配制的均匀度和质量。 对搅拌车上的计量控制器应10~15 天校准一次,保证精确的供给量,每个作业班组在完成一次作业后都应及时清理搅拌仓内的剩料, 避免搅拌仓内饲料剩料发霉变质。

3.3.2 在奶牛场转群过程中, 尽量避免单独转群,原则上一次转群不小于10 头,以减少应激带来的采食量下降的影响, 转群后数据员及时录入转群牛只的信息并上报主管, 有利于配方管理人员更好、更快速地掌握牛群实际情况,并能及时通知配料车间更换和调整投料量。

3.3.3 对所有的原料定期进行采样检验,检测内容包括:水分、粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、NDF、ADF 等主要指标, 同时利用粪筛及粪便评分定期对奶牛的消化情况进行评价, 若发现牛群出现消化问题,应及时分析原因,同时根据原因调整饲料配方。

3.4 设备使用安全

定期对设备进行维护, 设备开启前要检查是否存在危害人身安全的隐患, 特别是对搅拌仓内情况进行观察, 有条件的应该对外机传动链条、链轮、蛟龙等存在安全隐患的运转部件设置保护罩, 设备运行时一定要注意保护好人身安全,TMR 设备不用时,一定要断开电源开关。

4 结语

TMR 饲养技术已日趋成熟, 传统的饲养模式已经不能满足当前经济的发展需求。 养殖场合理利用TMR 饲喂技术,有利于奶牛日粮的营养与均衡,减少各大疾病的发生,同时节约了人工和饲料成本,随着奶牛行业的蓬勃发展,以及牛场规模的日益扩大,利用TMR 饲养技术才能使我国的奶牛行业继续向前,达到新的高度。

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