叉车检验中几个问题处理的探讨

2021-11-27朱志强

中国科技纵横 2021年14期

朱志强

（上海市奉贤区特种设备监督检验所，上海 201400）

0.引言

近年来，随着社会经济体系改革的不断深入，运输行业发展规模也在逐步扩大，对叉车的需求量也在逐年的递增。该设备主要是用于物料搬运，能够提高整个工作质量和效率，可以降低因人员操作不当所在带来的问题，能够满足实际运输作业需求，保障现场操作人员生命财产安全。

1.叉车检验中几个问题

1.1 叉车焊接问题

叉车是交通运输过程中需要使用到的一个设备，我们应确保其质量，这样才能够提高工作质量和效率，但是在实际焊接过程中会出现一些问题，因为焊接质量的好坏，直接关乎叉车的使用效果，而实际上很多货叉的长度无法满足实际使用要求，这样就会致使后期使用过程中出现过多的问题。很多货叉在频繁使用过之后也会出现一些质量问题，比如：由于与地面物体摩擦过大，使得焊接部位出现断裂等[1]。

1.2 叉车锈蚀问题

很多叉车由于长时间使用，内部也会出现锈蚀等问题，这同样会致使运输工作效率低下，因为很多行业，他由于生产项目的特殊性，对叉车的需要量也比较大，但是部分叉车又处于湿度较大的一个区域，长时间就会致使内部出现腐蚀锈蚀现象[2]。而工作人员并没有采取有效的措施去处理，这样就会致使腐蚀现象越来越严重，严重降低了叉车的刚度及强度，甚至会因腐蚀而危害到作业人员生命财产。除此之外，也会因长期与腐蚀液体、气体接触，而出现化学腐蚀现象，这同样需要我们采取有效措施去处理。

1.3 货叉打孔问题

货车打孔是当前叉车检验过程中存在的一个问题，这也是较为常见的安全隐患，对行业发展会造成一定的影响。在检验过程中，使用单位需要借助一定的工具防止货物滑落，但是实际上在装卸货物时难免会与实际物品产生磕碰，这样就会产生不良问题。同时工作人员在对叉齿打孔过程中，不管是采用哪一种方式，都会对叉车的实际性能产生一定影响，严重者还会因打孔位置不正确，致使其出现断裂等现象，这对于交通运输作业会造成诸多不良影响。所以要想降低问题出现概率，应尽量避免打孔行为的出现，或者是正确去打孔。

1.4 货叉气割问题

首先，在切割之后往往会受到外界因素的影响，而致使材质晶体结构发生改变，一旦发生改变，就会致使叉车容易出现脆性断裂等现象，这对于运输作业工作会造成负面影响，同时也会为后期装卸货物工作埋下较大的安全隐患，难以保障作业人员生命财产安全。其次，相关工作人员并没有了解到货叉气割对工作所造成的影响，所以为了避免不必要问题出现，我们应建议禁止对货车进行气割处理。除此之外，擅自更换货叉长度问题也比较突出，这样也会影响整个运输作业工作质量和效率，此问题也需要我们采取对策去处理。

1.5 叉车漏油问题

在叉车作业时，如果其升降油缸的回油管出现严重漏油现象，并且升降油缸回油管会自动下降，这就是由于活塞杆与升降油缸之间的油封损坏而导致的现象，这不仅会使叉车在作业时出现风险问题，更无法保障叉车作业人员的人身安全。对此，一旦发现叉车出现此类问题，则必须要通过及时更换油封来实现保障运行与应用的安全性。但是，在安装的过程中，由于安装人员有时无法全面掌握安装技巧与安装方法，这时也可能会给油封带来损坏问题。因此，在安装时必须要实现制作固定环将油封套住，然后利用钳子夹住虎口进行处理，这样既可以有效确保油封的应用完整性，同时利用此种方式又可以实现降低消耗、节约成本。

1.6 叉车抖动问题

在叉车检验时，如果发现升降油管活塞杆升起时有严重抖动现象，必须要判断油箱内的液压油是否充足，判断此种抖动现象是不是由于油泵压力不足而出现的。而且，在检验的过程中，也要实现判断油缸活塞杆以及液压油管通路中是否存有空气，这样才能实现对抖动问题进行有效判定。在故障排除阶段中，如果添加液压油无法解决此类问题，必须要通过将升降油缸的回油管进行解除、松开，并将其最顶端进行调升，在下置到底部，通过重复操作来实现排除空气，能有效改变此类问题的出现情况。

1.7 叉车升降油缸下移过快问题

如果在叉车检验时发现叉车作业过程中，升降油缸在铲落时出现下滑过快的现象，必须要对其进行有效检修，实现对升降油缸限速阀进行检查，才能排除是否由于弹簧折断而导致此问题的出现。在进行故障排除的过程中，需要通过更换限速阀，并以弹簧更换为主，实现对其限速总阀的处理与调值，经过多次调试，就能排除此类问题。

2.叉车检验中几个问题的处理方法

2.1 加强检验人员能力训练

为了提高叉车检验工作质量，特种设备监督检验所还需要加强检验人员能力训练，因为工作人员能力的高与低，直接关乎叉车检验工作效率的高低，具体需要做好以下的工作[3]。首先，领导人员应结合实际状况注重对检验人员能力的训练，不断提高其技术水平，针对叉车检验过程中存在的不足之处，也要及时地优化和调整，切合实际的获得令人满意的叉车检验工作效果。同时，要确保训练活动的全面性，既要包含最基础理论知识的教育指导，也要包含相应技术方面的指导，才能够全方位提高检验人员各方面能力。其次，要注重对检验人员职业道德品质的培养，只有高素质技能型人才，才能满足叉车检验工作实际需求，叉车本身就是企业内部运输物料搬运过程中的一个重要仪器设备，要确保其质量才能够提高工作质量，进而为行业发展带来更大的利润空间。

2.2 完善相关检验操作流程

以往叉车检验过程中面临着一些问题，而问题产生的原因有很多，为了避免不必要问题的出现，需要完善相关检验操作流程。首先，操作人员应按照相关规范要求去展开作业，本身叉车就是物料搬运过程中需要使用到的一个仪器设备，其质量的好坏直接关乎工作质量和效率，为了避免操作人员工作失误所带来的经济损失，要引导各级工作人员正确去操作相应的叉车设备，要按照相关操作流程去展开操作，能够提高叉车检验工作质量和效率，全方位提高运输作业的速度和效率，为行业带来更大的利润空间，提高综合管理水平。其次，针对叉车检验过程中遇到的问题，要及时分析并制定可行的方案去解决问题，切合实际地将叉车检验工作落实和贯彻下去。近年来，现代社会飞速发展的时代背景下，为了特种设备监督检验能够健康可持续发展，完善相关检验操作流程十分重要，需要相关人员予以高度重视，进而恪尽职守做好每一个环节的检测工作。

2.3 叉车的年度检查

众所周知，叉车是现代企业运输以及物料搬运过程中的一个重要设备，其质量的好坏直接关乎工作质量和效率，为了满足特种设备监督检验所各项经济活动需求，应注重叉车检验。为确保特种设备监督检验质量，应杜绝抽检行为，可以通过一年一验的方式进行检查，并对在年检过程中遇到的问题进行整改。检查内容包括整车检查、动力系统检验、灯光电气检验、传动系检验、行驶系检验、转向系检验、制动系检验、工作装置检验、专用机械检验。在机械项目的检查环节，应检查柴油邮箱、液压油箱、油泵、冷却液、轮边减速器油、差动器油、履行及刹车油、轮胎气压、轮辆形变、液压油管水管气管龟裂、制动装置、换挡操织杆动作情况、制动踏板高度、风扇皮带、门架变形等情况。通过完善、细致的检查及有效整改后，才可以确保提高叉车检验质量。