联合整地机生产作业优势与应用注意事项

周凤春

(绥滨县农业机械服务中心，黑龙江 绥滨 156200)

0 引言

农业耕地的土壤状态是农作物生长情况的决定因素，长久以来我国机械化耕整地作业都是由一系列的机械化作业组合而成，包括了翻耕、深松、细碎、整平、压实等多个过程，尽管传统机械化作业形式有效改善了耕地土壤条件，但也存在着作业工序繁多、作业效率低、土壤压实严重、耕地退化等很多问题，不利于农业生产的高效和合理化发展[1]。随着大马力拖拉机技术逐渐成熟，中大马力拖拉机的使用量在农村地区明显增多，更高的配套动力使拖拉机有能力配套复合型机具进行机械整地作业，联合整地机作为现阶段功能齐备的农用整地机械，得到了大规模农业生产的广泛好评与使用。尽管现阶段我国的耕整地机具在性能和自动化程度等方面还有一定的提升空间，但是联合整地技术作为农机功能集成化的典型机型，在我国的广泛应用对于优化农机生产结构具有积极作用。

1 联合整地机的作业优势

联合整地机主要作业目的是为农业生产创造良好的耕地土壤条件，建立起有利于农作物生长的地下空间，为后续播种或插秧等工作打下良好基础。通常来说，具有深松、旋耕、犁耕、灭茬、整地、压实等功能选择性，可根据耕地需求灵活选择作业模式，实现耕作技术的合理匹配与作业质量提升[2]。

1.1 有利于耕地土壤的保护与地力恢复

传统机械化耕整地机械至少需要进地5～6次才能完成耕整地等全部作业任务，由于轮式拖拉机作业会对耕地土壤产生压实作用，导致土壤中的团粒结构减少，土壤对根系的包覆能力减弱，也就是说，轮式机具的作业次数越多，对耕地土壤造成的伤害越大。通过联合整地机进行作业，能实现灭茬、深松、施肥，甚至播种等工序一次性完成，有效缓解了土壤压实问题，且深松作业的间隔应用有利于打破土壤犁底层，使耕地土壤的蓄水透气能力提升，耕地的理化性能逐渐改善，微生物逐步增多，地力逐渐得到恢复。

1.2 有利于提高农业生产效率

传统的机械化耕整地作业，存在着耗时长、机械故障率高、工序衔接不畅、浪费农时等问题，采用联合整地机进行作业，既满足了农业生产对耕整地作业的全部需求，更使工作效率显著提升。据统计，联合整地机作业效率可达到传统机械化耕整地作业的2～2.5倍，对于大多数农田而言可使作业时间缩短3～7天，不仅提高了生产效率，还有利于延长作物生产周期，有效利用积温实现产量的提升。

1.3 有效减少燃料消耗并节约生产成本

采用联合整地机进行作业相比于传统的生产模式能够有效节约燃料资源，由于不需要多次进地作业，每公顷耕地上应用联合整地机进行作业可比传统的翻耕、压实、深松、耙平等机械化作业节省燃油15～20 kg。同时由于不需要过多的工作步骤，生产过程中不仅农时得到节约，更有效减少人工成本，可使综合生产成本降低25%～30%。

2 联合整地机的常用作业方式

2.1 深松与旋耕配套作业

深松与旋耕配套作业是农业生产中常用的作业模式，适合犁底层坚固，影响土壤质量的耕地实施。深松与旋耕联合作业的主要工作部件是深松铲和旋耕机，并需要配套整地装置和镇压装置。深松旋耕作业时在拖拉机的牵引下，前方的深松铲将耕地深层约25～30 cm犁底层进行破坏，以增加耕层深度，并提高土壤的蓄水能力，然后深松铲后方的旋耕机在旋耕刀作用下将表层土壤进一步细碎疏松，并形成较好的地表状态，由耙平装置进一步将耕地表面整平，再由镇压辊将表层土壤压实，形成上实下虚的土壤结构。

2.2 灭茬、旋耕与起垄配套作业

灭茬、旋耕、起垄的配套作业是农业生产中的常规作业方式，适用于不需深松的耕地使用，适合应用于玉米、小麦等旱田生产。在进行灭茬、旋耕、起垄工作的同时，也需要配套镇压装置。作业时，灭茬刀辊位于整地机前方，先对耕地中存留的根茬进行处理，以减少旋耕作业的工作阻力，再利用旋耕机进行土壤细碎和平整等工作，然后对耕地进行机械化起垄，并进行合理镇压，为后续播种建立良好基础。

2.3 耙地与深翻配套作业

耙地与深翻相配套的联合整地机适用于黏重土壤的耕整地作业，也可用于秸秆还田作业使用。圆盘耙成组布置于机具的前方，耙组偏角为11°～20°，深松铲位于圆盘耙后方，并配套有镇压装置。工作时，圆盘耙能够进行灭茬作业，并将粉碎的秸秆均匀覆盖在地表，然后利用深翻装置在打破犁底层的同时将秸秆与耕地土壤进行混合，并使大多数秸秆进入土壤深层，再经镇压作业后形成秸秆还田且灭茬的耕作形式，并避免耕地过于蓬松，提高蓄水保墒能力。

3 联合整地机的使用注意事项

3.1 做好使用前的准备工作

在正式使用联合整地机进行耕整地作业前，应做好对整机的功能布局设计，结合耕地实际需求选择好联合整地机的作业模式，并对机具装配后的状态进行认真检查。重点检查机组部件的紧固情况，并检查易损部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。同时，认真检查机组的装配质量，查看悬挂连接的可靠性和机组的水平状态，确保机组处于合理的状态下工作。此外，还要根据耕地大小、地形条件、耕地形状等做好耕整地方案规划，明确耕地中的危险因素，确保作业可以高效合理开展。

3.2 正确操作联合整地机

联合整地机的作业属于复合型作业，因此，驾驶员在作业过程中应注意各个工序机械部件的运转情况，最好安排专人用于检查耕整地质量，发现作业质量不达标及时停机调整。联合整地机作业时，拖拉机的行驶要尽量保持匀速直线运动，保证耕整地质量的均衡性。在作业过程中要避免突然转变线路或急转弯，避免机组受到严重的损坏，在需要转弯或掉头时，应将机具升起至安全高度，再进行转弯和掉头的操作。在机组作业过程中，驾驶员要密切关注联合整地机的工作状态，若在耕整地作业过程中机组零件损坏，驾驶员必须在停机状态下，对机具进行维修，避免安全事故的发生[3]。

3.3 正确保养联合整地机

规范的保养工作是联合整地机保持良好工作状态的保证。常规保养包括清理、检查、润滑三方面内容，在联合整地机完成每天工作后应首先对机具上存留的泥土、杂草等杂物进行清理，避免机具出现锈蚀等问题；同时检查机具主要工作部件的状态，例如旋耕刀片、深松铲等是否存在损坏或磨损，发现问题及时更换；还要检查各轴、轴承的转动灵活性，对于运转不良的轴承做到及时更换。此外还要重视十字轴、轴承等部位的润滑，及时添加足量润滑油，确保机具处于良好的工作状态。

3.4 规范维修联合整地机

在实际生产中联合整地机出现故障问题是不可避免的，在耕整地过程中零件损坏、液压系统异常、控制功能失效等很多故障都可能发生[4]。在故障问题发生后，对于联合整地机的维修，应当选择具有良好口碑的专业维修点进行，尽管联合整地机的机械结构相对简单，但是维修过程的配件质量、合理性仍会对机具使用可靠性和安全性产生较大的影响，因此，驾驶员对于联合整地机的维修应当选择合理途径，确保联合整地机维修质量，使耕整地作业的品质得到更好保障。