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建宁县杂交水稻制种烤房烘干种子新技术推广应用研究

2021-12-23范亦新凌延平张启华卢福安

农机使用与维修 2021年12期
关键词:尼龙网建宁县烤房

范亦新,凌延平,张启华,卢福安

(1.三明市农业技术推广站,福建 三明 365000;2.宁化县农业机械推广中心,福建 宁化 365400;3.建宁县农业技术推广中心,福建 建宁 354500;4.建宁县农业技术推广站,福建 建宁 354500)

0 引言

建宁县是传统的农业大县,地理气候条件和自然生态环境非常适合发展杂交水稻制种生产[1]。建宁县1976年引进杂交水稻制种技术,先后列为福建省杂交水稻繁育制种基地县和国家级杂交水稻种子生产基地,是全国杂交水稻制种面积和产量最大的县[1-3]。2020年建宁县制种面积达到10 140.6 hm2,杂交水稻种子超3 502.0万kg,面积、产量均占全国杂交水稻种子的10%,年产值达5亿元以上,种子产业已成为建宁县的主导产业。杂交水稻制种烤房烘干种子技术是一项新兴的农业机械化种田增效节本技术,该技术在建宁县率先示范推广应用,促进了广大制种农民增收,为推动建宁县农业农村经济发展做出了积极贡献。

从20世纪 90 年代末开始,随着农村劳动力向二、 三产业转移,建宁县从事杂交水稻制种生产的劳动力数量、素质和年龄结构发生极大变化,大量的青壮年劳动力转移后,制种劳动力缺乏,传统的种子生产方式已很难适应新的生产模式要求,制种用工成本大幅增加,已制约杂交水稻制种生产持续发展[4-6]。2016年以来,建宁县推广应用“杂交水稻制种烤房烘干种子”新技术,由于制种烤房烘干种子与人工自然晒干相比,不仅具有省工省时,节约生产成本,提高种子质量和生产效率,缓解机械烘干能力和晒场不足等优势,同时也有利于解决占道晾晒种子带来的交通安全隐患和农忙季节劳动力紧缺问题,有利于对加快建宁县国家级种子基地和中国稻种基地转型升级发挥积极作用[7-9]。

1 资料与方法

1.1 试验时间、地点

福建省三明市建宁县位于福建省西北部,地理坐标为116°30′~117°03′E,26°32′~27°06′N。地处闽西北边陲,与江西省接壤,是福建省粮食主要产区之一。建宁是全国最大的杂交水稻种子生产基地县,县域总面积1 718 km2,其中山地面积142 666.7 hm2,耕地面积18 373.3 hm2,辖5乡4镇、92个行政村、7个社区居委会,2019年总人口约15.5万,其中乡村人口6.4万,全县地区生产总值(GDP) 99.5亿元,农林牧渔业总产值25.4亿元,占全县地区生产总值(GDP)的25.5%,财政一般预算总收入3.3亿元,农民居民人均可支配收入17 073元。2016—2018年杂交水稻制种烤房烘干种子新技术在建宁县均口镇、黄埠乡、伊家乡、客坊乡、黄坊乡、里心镇、溪源乡、濉溪镇、溪口镇等9个乡镇推广应用。同时,在里心镇枫元村、汪家村、杨林村、上黎村、溪源乡东溪村、黄坊乡将上村、客坊乡里元村,濉溪综合农场、溪源乡溪源村建立试验示范点9个。

1.2 试验方法

研究对象是推广应用建宁县杂交制种烤房烘干种子新技术,减轻劳动强度,省工省力,节约生产成本,提高劳动效率和种子质量,提高经济效益、社会效益和生态效益情况。

1.3 数据分析

数据采用Excel 2003软件进行综合统计分析、作表。

2 结果与分析

2.1 新技术推广应用情况

2016年开始在建宁县实施烤房烘干种子新技术,通过在濉溪镇、里心镇等9个乡镇选择1~2个制种基础较好的村作为先行示范试点村。每个乡镇选择相对集中连片的烤房作为示范点,并先行集中示范推广40座烤房。由试点村村委会挑选烘烤技术和实践经验丰富的制种户作为示范户,并对示范户人员进行集中培训,指导现场实际操作。示范户人员成熟掌握技术后,再进一步扩大推广,建宁县当年新推广烤房烘干种子977座。2017—2018年将建宁县现有结构完好、设施完善、功能正常的密集型烤房改造扩大推广利用,2017年当年新推广烤房烘干种子1 152座,2018年实际新利用烤房193座,保证每3.3 hm2制种田能有一个密集型烤房作为种子烘干的硬件设施,实现全县制种户当年制种面积生产的种子能满足烤房烘干需求。2016—2018年制种烤房烘干种子新技术在建宁县均口、溪口等9个乡镇累计推广2322座(表1),3年累计烘干种子6 785.6万kg(表2),解决了种子成熟后未能及时收割、烘干的难题和劳动力紧缺问题。

表1 2016—2018年烤房技术推广应用统计表

表2 2016—2018年烘干种子技术推广应用统计表

2.2 工作要点

2.2.1 规范种子烘干器主要部件制作标准与安装标准

密集型烤房种子烘干器的主要部件由支架、后端挡板、钢筋板等部件组成,其主要标准如下。

(1)支架是用于承载钢筋板的撑底座,可选择角钢、钢管等硬度强的材料焊接成牢固、稳定、安全的支架。支架高度必须高于烤房的热风进口上边缘5~6 cm。

(2)钢筋板是用于承载堆放种子的钢筋网架,用直径为 0.8 cm螺纹钢筋,焊接成长 2.7 m(根据烤房内部实际宽度确定)、宽 1 m的长方形网架,网格格规为 10 cm× 8 cm,每个烤房不少于6块钢筋板(图1)。

图1 钢筋板规格示意图

(3)后端挡板用于烘干器后端密封,可用木板、胶合板等材料制作。

(4)建议使用加厚的尼龙网,同时对尼龙网4条边缝边,以防种子渗漏[1-2]。

2.2.2 种子烘干器的安装步骤与标准

密集型烤房种子烘干器由支架安装、铺放钢筋板、安装后端挡板、铺放尼龙网等部件组成,其主要安装步骤标准如下:(1)支架安装。将制作好的支架平放在烤房地板上,每个支架高度要一致,必须确保支架牢固稳定安全。(2)铺放钢筋板。将钢筋板由内向外依次铺放平整,板与板之间不留有大缝隙。(3)安装后端挡板。烘干器后端也可用塑料薄膜密封,确保不漏气。(4)铺放尼龙网。将制作好的尼龙网平展铺放在钢筋板上,尼龙网之间、尼龙网与墙体之间接缝处要紧密、尼龙网边角要高出种子层5 cm,即高出钢筋板8 cm,尼龙网铺放好后即可堆放种子[1-2]。

2.2.3 规范烤房烘干种子技术操作规程

(1)种子收割前请专业人员对烤房安全性进行全面检查,包括用电系统的调试,购置并制作好所需蜂窝煤球。(2)烤房装煤点火,可先用一些可燃物,如干燥容易燃烧的木屑,或者是纸皮先烧燃再把煤球放上去即可。(3)种子收割后2 h内必须进入烤房内烘烤,不能堆沤。(4)将种子均匀倾倒在烘床上,前后左右厚度要均匀,厚度30~40 cm,1次烘床种子重量2 500 kg以下。(5)锁紧密封后端挡板,不能漏气,把烤房门关闭并密封。(6)循环风机全程开启至高速挡,打开冷风进气口和排湿口,前20 h必须打开烤房门,强力排湿。此阶段控制热风进风口温度≤36 ℃,种子层温度≤33 ℃。(7)关闭烤房门,打开冷风进气口、排湿口,控制热风进风口温度≤37 ℃,种子层温度≤36 ℃,恒温持续约25~30 h。(8)检测种子水分,当种子水分均匀降至11%以下应立即停止加热烘干。(9)开启烤房门降温,排出热气1~2 h。(10)装袋精选,清扫烘床[10]。

2.3 建宁县杂交制种烤房烘干种子新技术分析

2.3.1 提高母本质量

推广烤房烘干种子新技术能有效解决种子成熟期遇降雨天气无法正常收割造成穗上芽或收割后无法正常晾晒、种子堆沤等问题。由于自然晾晒种子要频繁翻动、摊开,受稻粒黑粉病破裂影响外观颜色较暗、破坏率或米粒较多、杂质含量较多、发芽率与烤房烘干种子相比低2%~3%。

2.3.2 省成本提效率

通过对等量种子不同干燥方式比较,烤房烘干种子成本仅0.20元·kg-1,与自然晾晒相比可节约成本0.17元·kg-1(自然晾晒成本0.37元·kg-1)(表3),技术操作便于掌握,且一次可烘干种子2 500 kg,烘干设备可重复使用(空闲时间可用于烘干稻谷、笋干、莲子等)[11]。一是减少种子损耗。据调查统计,采取烤房烘干种子可一次性进出,自然晾晒种子需要多次分装,并受鸟(家禽)、鼠危害,与烤房烘干相比损耗率增加1%。2016—2018年建宁县烤房烘干种子重量达6 785.6万kg,3年累计因减少种子损耗而增加收入1 018.2万元。二是减少晾晒种子用工。据统计,3年累计节省劳动用工171 058个,用工平均工资按120元·(人·天)-1计,可节约晾晒成本2 052.7万元(表4)。可见,烤房烘干种子不仅有效解决种子集中收获后晾晒难的问题,而且缓解了劳动力不足的压力,大大节省成本,提高劳动效率[12-15]。

表3 杂交水稻制种烤房烘干种子示范点多年平均产量调查表 对照:自然凉晒种子

2.3.3 省劳力减强度

杂交制种烤房烘干种子能有效减轻露天翻晒种子劳动强度,比普通晾晒节约劳动用工。该项技术的推广应用受到了广大制种农户的普遍欢迎,制种烤房烘干种子利用率逐年提高,烤房烘干种子数量逐年增加[16-20]。

2.4 建宁县杂交制种烤房烘干种子新技术的经济效益、社会效益和生态效益

该技术推广获得广大种业界专家、种子企业与制种农户的一致好评,通过建宁县的典型示范技术已辐射应用到全国杂交水稻制种区域,带来良好的经济效益、社会效益和生态效益。

2.4.1 经济效益

2.4.1.1 制种户节本增收

2016—2018年制种烤房烘干种子新技术在建宁县伊家乡、里心镇等9个乡镇累计烘干种子6 785.6万kg,3年累计减少种子损耗1 081.2万元,节省用工成本2 052.7万元。这项新技术示范推广应用,促进了农户节本增收,取得了明显的经济效益(表4)。

2.4.1.2 新增纯收益

该项技术烘干成本不计算资产折旧费和管理维修费等。一是减少种子损耗增加收入;二是增加烤房烘干种子费用而减少收入。3年实际增加烤房烘干种子所需煤、电成本为1 126.2万元(经调查,每座烤房每次用电费125元+用煤费290元=415元×5次·年-1=2 075元)。以上3项合计,三年实际新增纯收益1 944.7万元(表4)。

表4 2016—2018年烤房烘干种子效益统计表(万元)

2.4.2 社会效益

每年8—10月是建宁县水稻种子(稻谷)收割集中时期,数量多,晒场少,以往农户都是直接将种子或稻谷摊到公路上晾晒,不但影响车辆正常行驶,而且增加安全隐患。2016年以来,该项新技术在建宁县普及推广应用,占道晾晒种子(稻谷)的现象减少,有效缓解占道晾晒种子的邻里矛盾纠纷和社会安全隐患。

2.4.3 生态效益

建宁县水稻种子收获期集中在8—10月,此时段正是密集式烤房闲置时期,为推广烤房种子烘干技术提供了可行性。既解决了烟叶与制种生产季节上的矛盾,又可避免烟叶与种子在烘烤上的矛盾,同时也有效减少了种子晾晒摊、翻等频繁操作产生粉尘污染,达到了促进烟农种农增产增收和加快建宁种业转型升级相辅相成的目的[21]。

3 结论与讨论

该项新技术经过3年多在建宁县均口镇、黄坊乡等9个乡镇的示范推广应用,实践证明,制种生产过程中烤房烘干种子新技术,不仅能给制种户带来显著的经济效益、社会效益和生态效益,而且能解决制种劳动力不足和种子烘干问题。同时,该技术还是一项节约成本,省工省力,快速推广应用的实用技术。根据制种农户在生产上实际利用中存在的问题,如种子运入烘干床时不能脚踩、重压,湿种子重量以2 500 kg为宜,过多过厚会影响种子层排湿,降低种子发芽率;在烘干过程中打开烤房门,快速排湿,要同时观察烤房窗内温度计和种子层表面上放置的温度计的读数,注意烤房内温度不高于38 ℃;种子烘干速度不能太快,一般每小时降低水分0.5%~0.8%为宜,在种子烘干期间需上下均匀翻动种子2~3次,有利于种子表面水分均匀散发;当种子层温度高于标准温度时,必须开启炉膛检修门降温至标准温度。部分制种农户利用闽赣农机合作社的立式(塔式)烘干机对种子进行烘干,虽然克服了人工自然晾晒种子的缺点,但是还需集中建设烘干机群,对分布建宁县的零散的制种农户来说机烘利用率不高且烘干成本较高,平均达0.4元·kg-1。针对建宁县制种种子品种多、收获烘干季节长,根据不同品种、不同时期控制和创造最佳的烤房内温度、湿度等技术参数,并充分考虑极限风速、种层厚度、最低风量、初始含水率等与种子发芽率的关系,烤房燃烧煤改为全部使用电,还有待于今后通过试验进行深入研究解决。

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