玉米收获机工作质量不佳的原因及合理化处置方式

2021-11-27宋龙志

农机使用与维修 2021年8期

宋龙志

(黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨 150081)

0 引言

玉米在我国的种植面积非常广泛，其优质高效的生产对于农业产业发展具有积极的促进作用，随着玉米生产逐渐实现了全程机械化模式，农业机械在玉米生产过程中发挥的作用也越来越大。玉米收获机是玉米植株成熟后进行收获工作的主力机型，具有较高的作业效率和可靠性，并能显著降低生产过程中的劳动力需求，使玉米生产实现节本增效[1]。玉米收获机尽管技术相对成熟，但是在农业生产的使用过程中还会因为很多因素的影响，而导致出现工作质量不佳的问题，影响玉米收获的工作效率和粮食的最终收获品质，因此，通过对玉米收获机合理的使用、维护、调整，有利于玉米生产经济效益的进一步提升。

1 玉米收获机的技术现状

玉米收获机的主要功能是将玉米果穗采摘并收集起来，现阶段使用的玉米收获机产品通常还具有切断秸秆、果穗剥皮、秸秆粉碎等功能，基本上实现了收获过程的全程机械化作业。

从现阶段我国农业生产使用的玉米收获机来看，按照机械动力和整机结构来区分，玉米收获机大体可以分为自走式玉米收获机和背负式玉米收获机两类，而早期使用的牵引式玉米收获机已经基本被市场淘汰。背负式玉米收获机是将玉米收获机的功能结构安装于拖拉机上进行使用，利用拖拉机的底盘、动力和控制系统实现玉米收获机的行驶、运转和功能控制，这种机型产品通常结构简单、售价较低，适合一家一户的小面积玉米生产收获使用，但总体的技术先进性不足，收获机与拖拉机的安装与拆卸需要一定的机械基础和技术能力[2]。自走式玉米收获机采用整机的设计方式，即包括了收获机的功能结构、动力装置、底盘、控制系统以及众多辅助装置，属于技术先进的产品类型，由于采用了自走式结构，机具的布局更加合理，作业质量和机具可靠性更有保障，且自走式机型易于配套GPS、通讯技术、故障检测装置等先进的功能部件，使整机的科技水平显著提升。

近年来，随着农机补贴政策的不断实施和完善，玉米收获机的销量也在不断提升，无论是背负式机型还是自走式机型都为我国玉米生产提供了有效的劳动力支持，但是我国农民对于玉米收获机的使用能力仍需加强，基层的农机管理与技术扶持工作也还需要进一步深化，才能保证玉米机械化收获的工作得到更合理的实施。

2 玉米收获质量不佳的表现及其原因

2.1 玉米果穗损伤率过高

玉米果穗的损伤多是在摘穗、玉米输送、剥皮等过程中对玉米产生磕碰而造成的损伤。具体来说，在玉米摘穗的过程中由于需要对秸秆进行挤压和拉扯才能使秸秆与玉米果穗脱开，因此玉米果穗在与摘穗辊或摘穗板接触时会产生较大的冲击力造成果穗的根部产生磕碰损伤。摘穗后的果穗进入升运器和排出升运器时会存在一定的高度落差，因果穗下落过程产生惯性力，也会造成果穗的磕碰损伤问题。此外果穗在卧式摘穗辊上输送和在剥皮辊上剥皮过程中也可能出现挤压损伤或擦伤问题，这都在一定程度上造成了玉米果穗损伤率过高问题。

2.2 玉米粮食损失率过高

粮食的损失问题主要是指成熟的玉米果穗或玉米粒无法被有效收获和利用的问题，在玉米机械化收获的阶段造成粮食损失的原因主要包括以下两点：一是果穗掉落，主要是指在玉米收获时果穗因为过于干燥、机械冲击等问题在没有进入收获机时或在摘穗过程中掉落在田间而不能被收获，产生果穗掉落的主要原因包括收获时机过晚，收获机行驶速度过快，收获机结构不合理等；二是籽粒损失，主要是在摘穗、输送和剥皮过程中出现的籽粒掉落问题，而这些籽粒若无法被收集，则会产生粮食损失。

2.3 玉米剥皮不净

玉米剥皮不净主要是剥皮机功能调整引起的，当剥皮机的压板压力过小，玉米果穗与剥皮辊的接触力不足会导致剥皮辊产生的摩擦力较小，剥皮率降低。当剥皮辊的间隙过大，则不能对玉米苞皮产生较好的夹紧作用，导致玉米苞皮与果穗的分离难度提高，出现剥皮不净的问题。剥皮辊的转速过慢时，玉米果穗还没有完全去除苞皮就会离开剥皮段，造成剥皮不净。此外，若玉米果穗进入剥皮机时的喂入量过大，也会造成剥皮难度增加，使剥皮率降低。

2.4 收获机故障频发导致效率低下

收获机的故障会造成收获效率的降低，通常情况下收获机的故障是以下几方面问题导致的，一是收获机本身设计不合理或收获机存在质量问题，对于一些廉价的收获机产品或是未经鉴定的产品往往存在较大的质量隐患，若贪图便宜购置这类农机，则很容易产生较多的故障，同时一些新机型和新功能由于市场验证时间短，也可能产生一些不可预知的故障问题；二是收获机使用方式不正确，例如超速、超载、超负荷作业、对于异常振动、噪音等处理不及时，都可能使农机故障频发；三是收获机维护保养不规范，不定期进行农业机械的维修保养工作也是造成农机故障的原因之一；四是农机维修不合理，对于收获机故障问题，进行零件维修或更换时质量不合格或维修方法不正确，也会造成较大的故障隐患。

2.5 玉米秸秆处理质量不合格

现阶段，对于玉米秸秆的处理方式也是玉米收获的一个重要工作指标，为保证秸秆还田或免耕播种等需要，通常情况下在收获过程中会同步将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通常要求长度小于10 cm，以便于还田利用。而在实际作业过程中，常因为粉碎结构不合理、粉碎刀具转速过慢等因素导致秸秆粉碎质量的降低，对秸秆的后期利用造成不利影响。

3 玉米收获机的科学使用与调整方式

3.1 做好使用前的调整检查工作

在使用玉米收获机进行生产作业前，应当清楚了解玉米收获机的操作方法与使用注意事项，对于重要的工作部件和机械结构做好检查，确保紧固零件安装可靠，需润滑的部位润滑油、润滑脂充足，机具运转稳定无异常振动或噪音。根据待收获的田地所栽培的玉米品种对收获机进行适当调整，提高机具的适应能力。

3.2 科学操作与田间调整

在正式进行收获作业时，必须严格按照规定的操作方法进行作业，要保持在合理的速度下进行匀速直线行驶，避免收获速度过快造成粮食损失率升高的问题。在开始工作约200～300 m的距离时，应停车检查玉米收获的质量，重点查看果穗磕伤、果穗掉落、剥皮情况、秸秆粉碎情况，若发现质量不合格，应对机具进行调整后再继续作业[3]。对于果穗磕伤和尾部啃食的问题，应重点调整摘穗辊的间隙，通常将间隙适当减小有利于缓解果穗啃食问题，若因为果穗干燥导致粮食损失问题，应降低作业速度，减少收获过程产生的冲击，避免籽粒过多掉落。对于剥皮不净问题，应增加压板压力，适当减小剥皮辊间隙，并控制好喂入量，避免果穗过多进入剥皮机；若秸秆粉碎质量不合格，应检查粉碎刀具是否出现破损，及时修复刀具，并使刀具在正常的转速下工作，确保粉碎质量。