建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制

李俊

（中国水利水电第十工程局有限公司勘测设计院，四川 成都 611830）

一、建筑工程中水泥混凝土检测的必要性

水泥混凝土检测的重要性已经被大部分建筑企业所承认，关于水泥混凝土检测工作也已经有了明确的定位，水泥混凝土检测工作可以保证工程项目所用的水泥混凝土材料质量符合规定要求，这是完成项目质量管理的重要内容。在水泥混凝土检测实施的过程中，可以帮助施工人员更清晰的认知水泥混凝土检测工作的重要性，随着水泥混凝土检测的进行掌握水泥混凝土检测的关键环节，了解相应环节需要重点把握的工作要点，防止在水泥混凝土检测期间因为认知程度不足，出现错误的行为，导致检测结果与实际情况不符，致使水泥混凝土检测工作失去意义[1]。水泥混凝土作为建筑工程中常用的原材料，对水泥混凝土进行检测保证相关材料的规格与质量达到工程应用标准，这已经成为大部分施工人员所关注的内容。水泥混凝土质量直接影响到工程的进行，也是影响建筑结构稳定性的关键要素，水泥混凝土应用于工程项目的众多环节中，关注水泥混凝土质量并开展水泥混凝土检测工作是保证各环节施工可以顺利进行的保障手段，虽然施工单位对水泥检测工作已经有足够高的重视，但是在实际工作中发现水泥混凝土检测仍然存在很多问题，水泥混凝土检测的每一个环节工作均会影响到水泥混凝土检测结果。另外，水泥混凝土检测样本选取、仪器、环境、物理性能检验也是水泥混凝土检测需要关注的内容，相关工作进行期间如果存在工作行为失当的情况，会对检测结果造成巨大的影响，水泥混凝土检测工作出现问题会影响到工程项目，致使建筑结构的稳定性难以达到验收标准。鉴于检测操作行为对检测结果造成的影响，工作人员必须加强此方面工作的关注，还需要规范自身的行为，严格按照工作流程以及技术规范标准完成相应工作。检测人员还需要拥有良好的技能水平、知识储备、工作素养，拥有满足工作需求的职业证书，具有水泥混凝土检测的工作思维，在施工的每个环节均进行强有力的监管，使各个环节均达到工作要求，保证水泥混凝土检测的结果可以显示水泥的真实信息，完成工程项目质量防护工作。

二、建筑工程水泥混凝土原材料的检测方法

（一）水泥检测

首先，检测设备工作。因为精准仪器设备会影响水泥材料质量检测结果，所以需要仪器具备较高的精准度。高精度和高质量的检测仪器，可满足工作要求,而这种精密仪器设备贯穿了整个实施过程。因此，在检查水泥材料的质量时必须考虑实际情况，并配备高精度的仪器。其次,试验准备工作，实施前需要将水泥、水和标准砂按合理比例拌制，然后放入成型室,以确保环境条件和温度符实，并对其进行相应的记录。根据水泥材料的性能，温度越高硬化速度越快，而材料强度会越高，所以为了避免出现偏差,我们需要将温度控制在20℃左右。最后，荷载控制工作，进行水泥抗折试验时，需要注意试件表面的沙粒和水分是否清除干净，气孔密集的一侧要作为加荷面，受拉面在另一侧。在测试水泥的强度时，还应注意其速度范围。一般来说，为了尽量减少人为操作的失误，通常会用微机控制压力机的形式。水泥检验报告是保证混凝土配合比的重要依据，若是检测报告中发现问题应及时查明原因，并采取科学措施加以处理。

（二）混凝土材料检测

1.粉煤灰

粉煤灰也是在建筑工程中常用的一种原材料，但由于产地不同，其质量也会表现出一定的不同，应严格按照相关技术要求进行检测。重点检测它的细度、需水量比、烧失量、含水量等。在混凝土中，掺入粉煤灰材料能够保障混凝土拌和料的流动性和保水性，让混凝土更容易浇筑，减少损耗。能够使混凝土拌和料温度不断下降，在整个建筑工程中大体积的使用能够提升整个混凝土的持久性，避免混凝土出现变形，提高混凝土耐磨性，降低混凝土的施工成本[2]。

2.混凝土用水

混凝土用水的水质首先要符合混凝土拌和用水的要求，不能使用工业污染水，否则其中的硫酸盐含量过高会对材料造成影响，最终影响整个工程的质量。含盐量过高的海水也无法作为混凝土用水，否则会加快混凝土的凝结速度。

3.粗骨料和细骨料

在混凝土的配比中粗细骨料的搭配问题会对整个工程造成影响，混凝土的水胶比一般很低，水泥石强度很高。应对施工现场需要对相关的碎石和砂进行检查，结合工程用料的实际情况，对粗骨料和细骨料进行严格选择，进场时需检查进场的复检报告，当报告符合要求后才能顺利投入使用。

4.外加剂的应用

在混凝土使用过程中，混凝土的高强度、高耐久性是以低水胶比和符合标准的用水量为保障的，高效减水剂能够实现最大流动性，而且也是实现混凝土大流动性的唯一途径，混凝土中高效减水剂的用量要根据混凝土坍落度来确定。一般情况下，减水剂用量越大，坍落度越高，但是超过一定量后，减水剂的效果就不显著了，因此高效减水剂的用量应在1%～2%之间。高性能混凝土在应用减水剂时，应结合实际情况，在保障混凝土各项性能的前提下，适当应用减水剂[3]。

三、水泥混凝土材料性能检测影响因素

（一）水的用量。在使用水泥混凝土的过程中，一般会加入“粉煤灰”这种外来添加剂，它能够有效提升混凝土的黏合性以及增加混凝土的使用期限，但是这种外来添加剂是需要跟水稀释后才能够使用的。然而市场上不同标准不同品牌的粉煤灰，对水的用量是不同的，如果在使用的过程中，没有对水进行合理的把握，就会直接影响水泥混凝土的硬度与强度，缩短混凝土的使用期限。（二）沙子的用量。在配置混凝土时，混入混水泥混凝土中的沙子要在粗细、纯度等方面进行严格的把控，根据施工过程中对混凝土硬度的不同需求，对沙子的使用量也要进行严格掌控。（三）水泥的质量。在水泥的质量选择上，需依据施工的场地以及对混凝土的相关性质的要求，对水泥进行合理的选择。

四、混凝土原材料质量控制的主要措施

（一）提升建筑工程的检测力度

首先，要提升检测力度，采用规范化的检测管理制度，提升检测工作的严谨性，严格按照相关流程进行实际操作，确保检测结果的准确性。其次，要选择具有专业工作能力的技术人员，加强人员培训，避免因人为失误而造成实验结果出现误差。要提升材料设备的维护力度，确保设备处于正常工作状态，为实验检测工作提供技术支持。既要选择合理的工作人员，又要选择合适的应用设备，做好物质支持与资源分配，才能确保检测结果的精准性。

（二）提升材料使用过程的管理力度

首先，在材料进场过程中，要严格按照技术标准，采用严谨的进场管理制度，针对原材料的质量型号、应用类型和工作环节进行反复调查，采取多样化的监控手段，及时做好工作记录。其次，要做好水泥混凝土原材料的保存管理工作，避免在户外环境中随意堆放。水泥属于需要干燥保存的建设材料，遇水会出现反应，造成硬化现象，也容易受到户外天气的影响。砂石堆积在户外环境中，也会造成质量变化，因此，要根据原材料的保存要求，避免户外因素造成原材料的质量发生变化，确保建设材料处于最佳的应用状态。

结语：在建筑施工的过程中，水泥混凝土原材料的性能在建筑修建过程占据着重要的地位，它能够直接影响建筑工程的施工进度以及建设质量。因此，在建筑施工过程中，要加强对水泥混凝土材料性能方面的检测，不断提升水泥混凝土的质量，推进我国建筑行业高速发展。