水处理厂电气自控系统故障分析与维护

郭炳开

摘要：随着污水处理技能的发展，对电气自动操控系统的要求越来越高。污水处理厂电气从业人员普遍存在专业水平低、电气自动化专业知识薄弱等问题。因而，技能人员要做好这些设备的故障剖析和修理，还需要不断加强理论知识的学习，剖析总结电气修理方法，加强污水处理厂电气设备的日常保护和运行保护管理十分重要。

关键词：水处理厂;电气自控;系统故障;保护

1设备安装流程特点

在进行设备布置图绘制的同时，要在图中确定基准线中心板和基准点的位置，确保中心标板和基准点的位置牢固，并派专人进行妥善看管;然后便可以掩埋地脚螺栓，掩埋过程中要确保地脚螺栓与孔壁距离以及铅垂度始终保持在标准范围之内，底端位置不会与孔底接触;接着在设备底座和基础表面之间继续放置铁垫，这样才能使设备的重量被均匀承载，使标高和水平度符合要求，之后还要合理调整污水排放设备的紧固，地脚螺栓、高度、水平度、坐标位置需要经过多次调整，才能使全部项目达到均匀调整目标。

2电气故障分析与处理

2.1过载故障

经过观察的方法，目测电机传动组织有无异物卡住，有无过紧或过松，传动组织润滑油是否干燥，軸承是否卡住，机器是否生锈。手动滚动电机，判断是机械故障仍是电机本身质量问题，电机密封是否良好，是否受潮、漏电。轴承接头是否损坏或变形会导致电机负荷的添加，应尽量消除这些缺点。设备运行时，用手触摸电机仪表，检查轴承温度或是否有严重振动。你还能够经过嗅闻来检测周围环境中是否有焦味。假如严重的话，会冒出很强的黑烟来判断。

检查电气原理图，承认电机额定功率与实践负载是否匹配。假如电机的额定功率小于实践负载，则负载太重。假如电机长时间过载，定转子电流增大，热量添加。电机电源电压不安稳，过高或过低，电机损耗增大。长时间运行简单形成绕组电流不平衡。

热继电器故障导致电机操控回路断开，沟通接触器线圈失电，接触器触点别离，主回路断开，电机停机，过载保护。排除故障后，按复位按钮复位热继电器，然后重新启动电机。热继电器整定电流为0.95～1.05倍或中间值等于电动机额定电流。使用时，将热继电器的整定电流调整到电机的额定电流值。假如启动时热继电器仍动作，应先将整定电流调整到电机额定电流的1.05倍左右。一般情况下，这种电机设备使用一段时间后，由于机械磨损或绝缘值较低，电机的实践运行电流会大于额定值，因而有必要对热继电器进行复位。假如热继电器的热元件变形不能复位或有质量问题，热继电器损坏误动作，需要替换，与原标准共同。热继电器电流的整定值不应超越断路器的额定电流值。假如整定值超越额定电流值，热继电器保护将不起作用，断路器将频频跳闸，影响相关电气设备的正常运行。

2.2三相电流不平衡故障

检查三相电压是否不平衡，变压器三相绕组有无异相。假如相位异常，变压器至MCC电源柜的电源电压将不对称。假如电源柜到电机的线路过长，电线电缆的截面尺度不均匀，且每相电缆的阻抗电压降不同，就会形成每相电压不平衡。由于污水处理厂的设备数量较多，会呈现电、照明混合的普遍情况。照明为单相负荷。假如过于会集在一个或两个阶段，每个阶段的电力负荷分布不均，导致不平衡的电压和电流的每个阶段。你能够先用万用表丈量每相的电压，看它是否在答应的范围内。假如三相之间的三相电压不平衡超越5%，电动机的相电流将超越其额定值的20%。其次，用钳形表丈量各相电流是否正常，检查具体电路是否正常，连接线和触点是否松动或氧化。假如电动机负载过重，会引起绕组电流不平衡。其次，检查电机电源线及接线盒有无走漏。电机频频起动时，起动时间过长或过短都会导致线路保险丝熔断。假如电机长时间使用而缺少保护，会导致部分绝缘严重老化。这些因素会引起三相电流不平衡故障。最后，进一步检查电机本身是否存在短路、开路或绝缘损坏、定子绕组接地等问题。

3设备的故障预防策略

3.1坚持系统科学设计

对于电气自动化控制设备的使用，为了保证设备的安全有效应用，必须注重设计的科学性，通过提高设计的合理性来保持整个系统的稳定性，并起到预防故障的作用。工程师必须立足全局，综合考虑各环节可能出现的问题，吸收和借鉴中国和欧美地区的设备设计理念。在此基础上，根据实际设计了电气自动化控制设备。设计工作完成后，下一步是装配生产。在这个过程中，选择高质量的零件是获得高质量设备的基础。因此，必须严格控制材料的质量，生产必须由有经验的工人来完成。质量是产品的灵魂。只有使用一流的材料，我们才能真正生产出一流的产品。同样，电气自动化控制设备也是由成千上万个部件组成的。只有控制好各部件的质量，设备才能有效运行，减少故障。应特别注意零件材料的选择：应根据设备的具体使用情况选择相应的零件材料。如果设备要在高温环境下工作，应选用耐高温材料;为了优化零件的加工工艺，除了保证毛坯的制造标准外，还必须做好表面加工，提高零件的平整度和耐磨性;从经济指标考虑，在保证材料效率的前提下，尽可能地控制成本。

3.2优化设备运行环境

电气自动化控制设备的故障与环境因素密切相关。为了降低故障率，必须从整体上优化设备的运行环境。设备的环境直接关系到设备本身的损坏程度。如果设备处于高温高湿的环境中，很容易对设备产生腐蚀，不仅容易发生故障，还会加速老化过程。只有对恶劣的环境因素进行处理，才能保证设备维护和运行的效果。针对实际情况，优化设备运行环境已成为防止电气自动化控制设备故障的重要措施。总之，就是为设备的运行提供一个优质适宜的环境，最大限度地消除外界因素对设备的干扰。金属设备的关键是保持环境的干燥和清洁。表面可涂刷油漆和保护层，防止腐蚀。可根据实际情况采用电镀方法形成保护膜，防止设备直接与水和空气接触。另外，要保证设备表面清洁，为设备的安全运行提供良好的环境，防止设备故障。

3.3制定设备维护保养计划

任何机械设备在长期使用中都会出现磨损和运行障碍的问题，要想最大限度地减少磨损，消除设备在使用中出现的问题，就必须做好设备的维护保养工作，并把设备的维护保养作为一项正常的工作来抓，把维护保养管理落到实处。在电气自动化控制设备的使用中，由于设备长期运行，许多零件和机械零件会磨损，特别是许多设备需要润滑结构，因此设备运行一段时间后，必须及时更换润滑油。对于设备的维修，单位必须制定标准化的维修制度，有效划分电气自动化控制设备的维修层次结构，采用分级维修的方法，保证维修工作的效率和质量。每次维修后，必须记录相应的维修信息，避免重复维修，减少不必要的资源浪费。

3.4提升工作人员专业素养

污水处理企业不仅要不断完善人员管理制度，而且还要对具体工作项目的负责人进行具有较高专业性的培训，使操作人员能够全面掌握工作重点，使相关管理制度得到严格实施。与此同时，企业还要对设备操作人员进行专业技能培训，使相关工作人员能够全面掌握各项操作技能，有效实现提高工作效率的目标。除此之外，在实施管理制度和开展技能培训的过程中，要确保相关措施能够在具体实践工作中得到真正落实，只有经过不断实践，才能使工作人员熟练掌握具体操作规程。另外，具体培训工作结束之后，相关人员还要结合具体培训内容开展严格的考核，将工作人员的工作绩效和职位晋升与考核成绩挂钩，提高工作人员对培训的重视力度，使工作人员的责任感进一步增强，提升培训工作的效率。

结论

随着国家排放规范的日益严厉，对电气自动操控系统的可靠性和安全性的要求也大大提高。当产生故障时，应及时、正确地剖析处理，避免事故进一步扩大，保证水处理系统的正常安稳运行。

参考文献：

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[2]周友志.基于PLC的电气自动化控制水处理系统研究[J].中国新技术新产品，2018（5）：18-19.