物联网技术在起重机械检验检测中的应用探讨

2021-11-24张明召

商品与质量 2021年15期

张明召

山东省特种设备检验研究院潍坊分院山东潍坊 261000

在社会经济迅速发展的影响下，起重机械行业也取得了极大的进步，目前我国的起重机械设备随着应用范围的逐渐扩大，在数量上呈现出逐渐增多的趋势。但是由于对起重机械的管理工作和检验工作中我国目前仍旧不完善，这就导致在起重机械检验检测工作中存在诸多仍需解决的难题，严重时还会造成安全事故。简而言之，起重机设备运行状态的好坏，直接决定着起重机生产作业的安全性的高低和带来经济效益的多少，因此国家质检总局于2009年发文规定属于《特种设备目录》中的起重机械必须定期进行检验检测，强化起重机械的安全管控。但是由于现阶段我国的起重机械不仅数量上大幅度增加，而且复杂程度变高，对起重机械的检验检测工作变得任务量大，任务要求严格，如何提高检验效率，把控好检验质量是目前行业内急需解决的首要问题。物联网技术的出现为解决这一问题带来了曙光，使得制定科学合理可实施的起重机械检验方案，提高检验效率，把控好检验质量成为可能[1]。

1 物联网技术对传统起重机械运行监测的改造

1.1 提升监测效率

布局物联网在起重机械系统中的应用，有助于推进起重机械运行、维保、检验等实时信息的采集、分析和应对，从而掌握起重机械安全管理的主动权，变“事后维修”为“事前维保”。

采用起重机械物联网远程监测技术，除了发生故障时，维修人员能够通过起重机械内传感装置远程传输的数据，快速响应“对症下药”外，起重机械物联网的最大亮点还在于能向服务中心实时传输自己的“健康状况”。例如，可检测到包括起重机械开关门次数、钢丝升降次数等指标，通过这些数据分析，技术人员就能判断这台起重机械什么时候该换哪些零部件。

推动基于物联网技术的起重机械远程信息监测和安全处置，既有利于建立以起重机械制造单位为主的专业化、规模化起重机械维保模式，也有利于构建基于风险防控的特种设备分类监管模式，通过远程遥感和现场维保相结合的作业模式，实现人力资源的分配效率最大化，有效缓解维保服务人员短缺和起重机械数量增长的人机不匹配问题，确保起重机械运行监测可持续发展[2]。

1.2 建立预警机制

起重机械物联网的另一优势，就是能够通过连续不断地监视起重机械所有的关键运行参数，应用系统工程的原理和方法，对起重机械系统中存在或潜在的危险因素进行辨识、分析和预测，进而根据评估结果，研判相应降低风险的预警机制和对策措施，建立起重机械系统安全运行的最优方案。

根据风险评价的结果，可以从2个方面对起重机械维保着手优化维保作业：一是划分起重机械安全等级，根据等级来动态优化起重机械维保间隔日期，并相应调整监测参数；二是强化故障报警机制，一旦起重机械运行发生异常，起重机械物联网监测系统可以自动发出警报信号，同时向起重机械服务发出中断信号，并在系统中预警发生异常起重机械的地点、异常的性质、异常的问题和起重机械内乘客的状况，及时启动应急处理方案。

2 基于物联网技术的起重机械检验流程

2.1 起重机检验检测模型

随着物联网技术的不断成熟与发展，物联网技术在各行各业中都得到了广泛的应用。基于物联网技术所构建的起重机械实时检测系统可以修复和改进上述起重机械检验检测中存在的问题，极大的提高和改善起重机检验检测工作效率，保证工作质量和成效。基于物联网技术所构建的起重机检验模型联合利用了设备组件嵌入式技术，远程通信系统技术等多种物联网技术，可以实现基于信息捕捉传输组件和参数测算组件的智能化自动化方法对起重机械整体运行情况进行检测。作业人员可以通过运用这一模型，实时获得监控运行参数和安全性能信息等各类数据信息，大幅度的减少安全事故发生次数。基于物联网技术所构建的起重机检验检测模型可以获得起重机械动态的运行数据，并将这些数据实时的传送到中心处理器，便于相关操作人员进行可视化监控，做到对安全隐患的早发现，早处理[3]。

2.2 应用方案系统

物联网技术在起重机械现场检验操作中的应用包括RFID电子标前和手持智能终端等。应用方案系统的RFID电子标签是指在起重机械的各个部件上进行电子标签的张贴，而这些电子标签内部存放了编码信息和设备基本信息等各类信息，通过应用方案系统的RFID电子标签可以进行起重机械及其部件的识别；应用方案系统的手持智能终端用于扫描RFID电子标签，获得起重机械的编码信息和设备基本信息等各类信息，通过对电子标签内容的刷新，便可以利用手持智能终端直接对远程数据库进行访问。