浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术

2021-11-24丁一赵朋朋

商品与质量 2021年17期

丁一赵朋朋

山东华鲁恒升化工股份有限公司山东德州 253000

化工行业已经成为市场经济体系发展中的重要组成部分，而要想确保其健康稳固发展，必须要对化工设备进行定期维护和改造，这有助于提高化工产品生产的质量和水平，且确保工作人员生命财产安全，当然，改造设备也有助于延长设备的使用寿命，进而更好的满足化工产品生产作业的需求，加速我国化工行业现代化发展速度。

1 化工设备维护的重要性

时代的进步，化工设备也在不断的变换，同时设备问题也经常出现于化工行业中，本身化工行业危险系数就比较高，更加需要确保内部机械设备的密封性，倘若设备存在细微的漏洞都会致使问题的发生，严重危害人们生命安全。所以对于化工设备进行维护改造就有重要意义。首先，对设备的维护和改造可以确保设备的密封性，降低一些问题的发生，设备密封是一个非常重要的问题，必须要确保设备处于密封状态，切合实际的提高机械设备的使用效率，以及促进化工行业健康发展。其次，针对设备出现的微小间隙也要及时处理，倘若不能妥善处理，势必会因外界压力作用而致使设备出现问题，比如，内部介质外泄，可见，设备维护与改造的重要性，进而更好的满足化工产品生产需求，以及提高化工产品的质量[1]。

2 设备运行维护现状

煤化工设备不仅种类复杂、故障多样，而且维护管理较为困难，像反应炉、换热器、压缩机、风机等这些常见的煤化工设备都有各自的特性，出现的问题也都有各自的规律。在建设期间，受各种不确定因素的影响，不少装置设备经常被长时间搁置，无法得到及时的维护与保养，设备腐蚀、老化现象越来越严重，进而对设备的运行及其使用寿命造成了不利影响；在生产运行期间，煤化工设备通常会面临运行负荷大、使用频繁、工作环境差、管道腐蚀严重等各种问题，这些问题严重影响了设备的使用寿命。因此对于现代煤化工企业来说，当前急需解决的问题就是如何消除各种负面影响，使设备的使用效率得到提升，使用寿命得到延长，从而实现设备安全、稳定的运行[2]。

3 现代煤化工设备管理与维护保养技术措施

3.1 加强工作人员的培训工作

为了提高设备维护保养工作效率以及质量，保证煤化工企业能够正常运行，必须要建立专业技能水平比较高的检修人才队伍。同时要加强对检修人员的培养工作，确保每一位检修人员都能够对煤化工企业生产设备的结构以及工作原理了解和掌握。这样才能够采取最合理最恰当的措施，开展有效的设备维护保养工作，提高设备的工作效率。除此之外，还要对设备的检修规范以及我国相关的法律法规进行准确掌握，要了解设备出厂检验数据，主要是对设备的材料、设备特点、设备在操作过程中的注意要点进行准确掌握。在此基础上，工作人员可以根据设备的实际情况制定最佳的检修计划[3]。

3.2 完善设备信息化管理，将信息技术利用其中

煤化工企业与其相比，起步较晚，没有给予设备管理信息化建设一定的重视，造成设备管理不是很理想，具体体现在效率很低，拥有着较高的维修成本等等。因此，在新的形势下，作为煤化工企业，应加大设备管理信息化建设，这样才能更好的对基础资料进行全面管理，还能确保维修管理落到实处，并能进行相关专业化管理。进行信息化管理，能够确保管理工作十分规范，还能提升工作效率。另外，对提升设备管理人员综合能力也具有重要意义，降低企业维护实际成本。在设备管理中，加大利用信息技术，能够为管理工作带来一定的便利。作为维修人员，在计算机下，能够快速编制各种表格，同时还可以将一些维修保养工作进行灵活记录，利于后期工作。针对维修间隔十分长的设备，因进行跟踪记录，防止时间一长出现被遗忘这样的情况。针对漏检这样的现象，将计算机技术利用其中，在设备维修时间表制定过程中，能够备注检修时间，减少工作失误带来的潜在隐患。年度部署在制定过程中，如果煤化工设备发生了相关故障，应对故障部位进行有效诊断。假如人工进行存在一定的难度，可以将计算机技术利用其中，利用其中的逻辑程序。一般来讲，检修人员在分析设备故障过程中，是以以往记录为基准，这样操作才能具有侧重点。在煤化工设备管理中，会将网络技术利用其中，不仅能够对人力以及物力进行有效分配，还能及时优化管理计划，缩短维修周期，减少设备实际成本。

3.3 煤化工企业引入风险分析技术

煤化工企业可利用风险矩阵法，将煤化工所有设备单元可能发生风险的概率和风险发生后果的严重程度画在同一张风险矩阵图中，显示每个设备单元风险和重要性的等级，为煤化工企业确定各项风险的等级提供可视化的分析。风险矩阵图的红色区域说明煤化工企业必须不惜一切代价阻止这一设备事故的发生，橘红色区域说明煤化工企业应安排合理的人力物力阻止这一设备出现故障，黄色区域说明煤化工企业应采取合适的步骤阻止其发生或降低其发生带来的不利影响[4]。