煤炭洗选加工过程中有关粒度控制问题的探讨

临沂矿业集团菏泽煤电有限公司 山东菏泽 274700

1 加强粒度控制的重要作用

保证商品煤的质量，用户针对不同煤炭产品的粒度，应用在不同的情况中。在一般情况下，对于动力用煤的粒度有一定的要求，且大部分选煤厂都有自身相应的磨碎、破碎环节。在对煤粒度燃烧的过程中，需要借助循环流化床锅炉燃烧工艺，其粒度要求一般在8 毫米到13 毫米之间。对于燃烧粒度，不能过度粉碎、也不要过大，否则会出现不存在流化层，对系统的正常运行造成影响。针对无烟煤用户，其中的块煤需要进行造气，因此对其快率有较高的要求，需要明确破碎粒度，需要对二次破碎情况有效考虑[1]。对于煤炭产品，不同用户对粒度有着不同要求。市场需求不断变换，如果不能对用户需求有效满足，则会出现煤炭滞销的情况、粒度超限的情况，从而进一步使得货款拒付的情况出现，对煤炭企业的经济效益造成影响。在不同情况下，不同煤矿粒度规格价格也不太一样，为了保证最大的利润，需要有效控制粒度。

保证生产顺利进行为了对生产系统运行的稳定性有效保证，破碎工作中的粒度主要分为两部分，首先是开展井下工作面，其次是上井原煤先经过原煤筛，对于筛下物可以直接到选煤厂洗选。现阶段，一些煤矿井应用的开采方式为放顶煤和综采相结合，从而使得有大量粒度出现在开采过程中[2]。在这一过程中，可以借助通过式破碎设备，但另一方面，只能对其高度方面的尺寸控制。但在对其实际生产应用过程中，系统对其运输能力有较大的要求，但同时刮板链速度会有一定限制，因此了保证其运力，需要保证料层有较高的厚度[3]。在煤炭中还会存在大块物料，如岩石等，如果不有效处理，会导致相应危害产生。具体的危害如安全问题，大粒度物料很容易滑落下高速运行胶带，0 会对溜槽、胶带等设备损坏，导致系统堵塞的情况，从而进一步对生产造成影响。现阶段，对于大块物料破碎，比较先进的技术如双齿辊破碎的方式，一些物料也会对单齿辊方式应用，但其也有一定的不足，如会出现片状、条状形状物料，不能对大块有效控制，同时其也有较差的啮入能力，不能及时抓住物料，导致超粒的情况出现[4]。

2 煤矿洗选应用案例

北京中煤煤炭洗选技术有限公司（简称：中煤洗选）成立于2010 年7 月，隶属于中煤建筑安装工程集团有限公司，是中国中煤能源集团有限公司旗下的专业化煤炭洗选运营公司。中煤洗选从事选煤厂承包运营，技术开发、咨询、服务、培训以及项目投资、机电设备销售等业务，专注于大型动力煤、炼焦煤选煤厂整体运营，原煤提运、输送系统运行维护、装车站运营管理和煤化工及电厂输煤系统维护等领域，打造极具竞争力的煤炭洗选、储装运配、技术研发增值服务商。

自成立以来，中煤洗选紧跟行业发展步伐，创新引领发展方式，坚持“生命至上、安全为天”的安全理念和“预防为主、过程管控、严格管理”的安全工作思路，全力筑牢安全发展基石；坚持“向管理要效益”，优化内部管控、推进管理创新，实现规模型增长与效益型增长同向发展；深刻领会标准化内涵，构建“互联网+运营”信息化管理平台，实现规模发展与质量发展并重的模式转变；重视人才培养工程，通过强有力措施，为人才培养积蓄能量、奠定基础；依托中煤“和”文化理念，以和凝心、以和聚力，实现企业发展成果由职工共享；坚持把党的领导内嵌到企业治理结构中，发挥国企党建独特优势，实现国有企业党的建设和改革发展深度融合、同频共振。

3 煤矿洗选加工中的粒度控制方法

结合煤矿洗选加工过程中应注意的因素，在粒度控制上，可以从确定粒度控制标准、选用合适的破碎设备、从产品要求出发等三个角度，来提高煤矿洗选的粒度控制效果，进而顺利完成洗选作业。煤矿洗选加工中的粒度控制方法有以下几个角度：

（1）确定粒度控制标准确定煤矿洗选加工的粒度控制标准是达到粒度要求的基础途径，需要在考虑煤的不同以用途及制造技术基础上，得出煤矿洗选粒度的制造标准。由于煤粒度可以通过高强度压缩来达到粒度控制的效果，在实践中应用破碎设备进行煤矿洗选加工尤为常见。

（2）选用合适破碎设备在煤矿选洗加工过程中，选用合适的破碎设备要点在于：以粒度要求为依据选择分级破碎方法，按照标准严格规范操作，坚持煤炭的粒度要求，控制煤炭沉浮的粒度，从而达到标准的破碎粒度，保障煤炭浮沉结果准确。

（3）从产品要求出发从产品要求出发意味着需要充分结合煤矿选洗加工工艺的操作流程和洗选要求来控制设备的粒度分选规格，确定合适的破碎比。破碎比的确定往往符合煤料的分选标准，可以通过破碎前后的最大粒度比较和平均粒度得出最佳破碎比，达到精准的粒度控制。

4 结语

综上所述，作为重要经济种类，煤炭经济发挥着越来越重要的作用，社会能源以及煤炭生产之间有着十分密切的关系。随着煤炭行业的发展，需要对新的技术持续引入。应用洗选加工，有其自身的优势，且发展前景也比较广阔。针对其中存在的不足，相关工作人员还需要加强相应的研究。