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烟草工业企业推进生产班制变革配套机制探索与应用
——以合肥卷烟厂为例

2021-11-24

商品与质量 2021年11期
关键词:变革生产质量

合肥卷烟厂 安徽合肥 230031

对于工业企业来说,产能、产品质量、企业活力是企业获得高质量发展的三大核心点,然而当前烟草工业企业的生产一线仍大部分以“三班倒”的生产模式为主,随着社会的进步,我国社会主要矛盾的变化,在当前“三班倒”生产模式下,企业的发展受到了相关的挑战,影响了企业全要素生产率的提高,为此,企业领导者充分挖掘企业潜能,推进“三班倒”向“两班制”生产模式变革,同时探索与之配套的生产管理及企业管理相关机制,以班制模式的变革为契机,推进企业质量变革、效率变革及动力变革。本课题以合肥卷烟厂为例,探索应用生产班制变革。

1 “三班制”模式下存在的一些问题

一是离职率在近几年持续增长。一直以来,国有企业离职率一直很低,但从2015 年至2019 年底,企业共离职了24 名大学生,对于企业来说,培养一个大学生能够独立顶岗,大约需要1 年的时间,而人员的离职必然对企业的人力成本投入造成不可挽回的损失,同时给企业其他年轻员工的思想带来了较大的波动,甚至出现跟风辞职的现象,影响了生产的正常运转。

二是员工活力不足,人力资源价值未充分体现。人才是企业发展的核心资源,作为生产型企业,基层人才是激发企业发展活力的重要基础。基层岗位员工的精神面貌和工作能力是企业生命力的重要组成部分,是推进高质量发展的重要保障。

三是产品质量、人身安全风险较大。大夜班生产(23:00—7:00)对职工的身体、生活都有一定的影响,特别是到后半夜,职工精神很难集中,机台作业时往往不在状态,容易给安全和质量带来隐患。长期以来大夜班的生产效率不高,质量小问题也层出不穷。

2 班制模式变革配套机制的探索与应用

在进行“两班制”生产模式选择时,认真学习习近平总书记的改革方法论、ISO31000 风险管理标准等先进理论,以理论为指导,对合烟现状中各影响因素及其内在关系等进行深入研究,在此基础上,利用了层次分析法,构建了方案选择模型。方案选择模型根据班制选择要达到的总目标,将目标分解为最重要的4个影响因素(产量、质量、人力、成本),并按照因素间的相互关联影响,形成一个三层次的分析结构模型,通过既定的分析方法,将定性的分析决策转化为数字化的思维过程,并使用特定的计算软件(matlab)使问题归结为“班制选择的两种方案”(最低层)相对于“选择何种方案”(最高层)的相对重要权值的确定或相对优劣次序的排定。

2.1 产能:释放企业产能,提高生产效率

释放企业产能。工业企业生产由“三班”调整为“两班”,日产量势必减少,弥补产能是满足市场需求的首要条件,而“去产能”、“调结构”是中央经济工作会议提出的重要任务,多年来,烟草行业在基础设施、技术装备等方面形成了较强的硬实力,而创新和产业升级是当前时间供给侧结构性改革的关键。

提高生产效率。设备运行的稳定性、操作维修人员的工作的主动性与高效性对生产效率的提升有至关重要的作用,企业在确保产能充分释放的前提下,优化设备管理及车间员工管理机制,以提高生产效率。

2.2 质量:优化管控机制,强化员工质量意识

优化管控机制:对“两班制生产”可能产生的质量管理变化和风险点进行分析改进,制定各相关生产车间“两班制”试运行期间过程工艺质量管控要求,修订工艺质检岗位作业指导书。

强化员工质量意识:持续开展现场专项检查,从标准文件应知应会、特殊状态分析与处置、现场作业的标准性等内容加强管控;并通过开展质量提升劳动竞赛,合力开展质量短板攻关,查缺补漏,激发员工内生动力;坚持对标对表、优化质量评价和考核,将Cpk 指标纳入日常监控、分析与考核,强化质量控制意识。

2.3 活力:搭建平台,激发核心、打造企业标签

搭建平台。随着行业从高速发展转向高质量发展,行业竞争加剧,赢利速度放缓,利润空间压缩,且随着工业人工智能时代的到来,智能化、无人化已成为工业生产企业未来发展的趋势,为了充分推进智能制造进程,以智能化驱动企业高质量发展。

激发核心:青年作为企业发展的核心动力,企业以两班制生产的推进为契机,关心企业青年员工发展,关注青年员工诉求,增强凝聚力、战斗力和创造力。通过开展青年员工成长课题研究,与青年员工一对一深度访谈,实施成长课题路演,提出全员导师制、奋斗者积分等全新理念,形成《关于加强基层专业化管理队伍建设的若干意见》等指导性文件;策划开展五四主题系列活动、“青年读书沙龙”活动;“青春心向党·建功新时代”青年员工主题教育实践活动。以年轻化、时尚化的主题活动进一步激发青年员工责任担当,充分发挥青年员工创新创造的优势力量。

2.4 服务:精准外围服务保障,配套后期服务保障

精准外围服务保障:各部门相互配合,从原辅材料保障、产品库容、能源保障、信息系统保障等全方位进行优化,提高服务精准度,从而提升各生产车间的生产稳定性和高效性。

配套后期服务保障:各职能科室根据生产模式的变化,深入研究,通过优化班车路线、提供早餐、调整优化绩效考核模式等措施,不断提升员工归属感,激发工作潜能。

3 结语

通过以上四个维度的精准发力,合烟顺利完成“三班制”向“两班制”生产的变革,产品质量稳定,生产管理水平得到有效提升,员工活力充分激发。自实施两班制生产以来,设备效率与质量管控水平进一步提升,多规格牌名在产品质量监督全国抽查中,获得卷制与包装质量得分100 分的好成绩。员工离职率为0;年度创新数量与课题质量达到历史新高,高技能人才比例进一步突破。

安徽中烟工业有限责任公司将合肥卷烟厂生产班制变革配套机制探索与应用推广运用到中烟的其他卷烟厂单位,均取得了较好的成效。

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