装配式建筑PC构件施工质量控制要点分析

江兴敏 栾经正

【摘要】本文对装配式建筑PC构件施工过程中的组织管理、进场验收与存放、吊装、接点施工、验收等环节的质量控制要点进行了分析介绍。

【关键词】装配式；PC构件；施工

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.048

2015年以来，国务院、住建部等部门陆续出台《建筑产业现代化发展纲要》、《关于大力发展装配式建筑的指导意见》等一系列文件，积极推动节能减排、绿色环保、安全可靠和优质高效的建筑作业环境，推动建筑产业结构升级。

在此背景下，北京、上海、济南等城市从保障性住房建设、房地产开发等层面，积极推动装配式建筑的发展。笔者结合现行技术标准和工作实践，针对框架梁柱、墙板、叠合板等装配式建筑PC构件在施工组织管理、进场验收与存放、吊装技术、套筒灌浆及后浇混凝土节点连接、验收等方面的质量控制要点进行了分析介绍。

1、装配式建筑PC构件施工组织管理的质量控制要点

装配式建筑PC构件施工有其特殊性。在施工前期，应建立PC构件施工小组，选配有一定施工经验的班组进行施工，并进行针对性的学习和培训。施工小组应认真审查图纸，参加图纸会审，编制详细的专项施工方案。同时，根据施工进度计划，还应编制详细的PC构件排产计划，保证装配式建筑PC构件供货及时、有序。

2、装配式建筑PC构件进场验收、存放等方面的质量控制要点

装配式建筑PC构件的进场验收内容主要包括其观感质量（主要包括其构件数量、规格型号、几何尺寸、平整度、挠度变形等）、技术资料等查验。

相关技术资料主要包括PC 构件隐蔽工程验收记录，预制构件混凝土、钢筋、套筒等产品合格证及复试报告，混凝土强度检测报告，预制构件出厂质量证明文件，结构性能检验报告，预制构件深化拆分图及变更记录等其他资料，验收合格后，方能应用于现场施工。

装配式建筑PC构件相对来说，存在体型大、数量多、重量大、损坏成本高等特点。对堆放场地的要求比较高。堆放场地应满足平整度要求，且应对地基承载力进行验算，并应有排水措施。现场内道路应合理设置转弯半径和道路坡度，并合理选用装卸机械。PC构件应按照规格、品种、部位、吊装顺序等进行合理分区存放。存放位置应确保在合理的吊距范围内，减少二次搬运。PC构件堆放，应合理设置支架，支架应有足够的承载力、刚度和稳定性。PC构件叠放层数应符合规范要求和采取防止坍塌的应对措施，薄弱部位应临时加固。

3、装配式建筑PC构件吊装施工的质量控制要点

条件允许的情况下可采用试验段或BIM碰撞技术，理顺构件的吊装过程，及时发现PC构件连接节点出现的碰撞及安装难点，制定切实可行的改进方案。此项工作应重点解决以下几个问题：确定吊装的合理顺序及吊装方法；完善接点的安装和接缝的处理方法；完善管线预埋和布设方案；制定可行的混凝土浇筑方法及振捣方法；记录过程中存的在问题和工作难点，总结和完善施工技术等。

装配式建筑PC构件吊装应按照《建筑机械使用安全技术规程》等规定，确定PC构件吊装机械的选型和数量（应综合考虑PC构件的单件重量、形状、安装高度、吊装现场条件，复核机械型号与配套吊具、回转半径覆盖吊装区域，是否便于安装与拆除等）[1]，合理配置吊装机械。吊装应采用专用吊具，并按照规定进行设计、验算或试验检验。吊装机械应覆盖堆场区域，覆盖范围除了构件堆场区域外，还应包括钢筋、模板等材料加工区。由于构件吊装危险性较大，构件吊装必须保证在吊装机械操作司机视野范围内。吊装应按照预留吊点，坚持单件逐件吊装，起吊时根据构件类型应保持基本水平或垂直，按照构件编号并结合安装图均衡起吊，严谨左右摇晃。吊装过程中对构件的预留钢筋、预埋件等应进行防护。各项吊装工作，操作人员要固定，不随意更换。

吊装前要对平面标高和控制线、定位标志等进行检查。墙板等竖向构件应对安装位置、垂直度、标高、预埋钢筋定位精度进行检查、校核和调整；叠合构件及预制梁等水平构件应进行安装位置、标高、相邻构件的平整度、高低差、拼缝尺寸等进行校核。

构件应严格按照型号和使用部位进行吊装。构件位置、标高、垂直度等应符合图纸、规范和技术要求。保证上、下层之间轴线完全吻合，避免出现错台问题。

对面积或尺寸较大、厚度薄或形状复杂的楼梯、叠合板等PC构件，为了避免在吊装过程中产生变形、损坏等问题应进行吊装加固。如采用有分配梁的吊具起吊，各吊点的合力应与构件重心重合。

PC构件起吊时先进行试吊，对链条、手拉葫芦、吊钩的受力情况及刹车是否灵敏等进行检查，确保安全可靠。吊件应保持平稳起吊，构件就位后垂直下放，在作业层上空约20-30CM处略作停顿，人工进行微调，对准边线及定位线后，稳停慢放；就位后及时安放临时支撑。起吊过程要維持PC构件受力的均衡性，避免因应力集中对PC构件产生破坏[2]。

吊装过程中应防止碰撞竖向钢筋，造成钢筋偏位。在吊装过程中应由钢筋班组派专人跟随核查。构件吊装就位过程应轻放，微调部位应放置柔性垫片，防止结构受损。就位调整时严禁硬撬、切割和损害等野蛮施工，可采用定位架等辅助措施，提高安装精度。

4、装配式建筑PC构件节点连接施工的质量控制要点

装配式建筑PC构件常见的连接方式有钢筋灌浆套筒连接、后浇混凝土连接等。节点连接对预埋主筋的定位精度、节点施工质量及防渗漏等质量要求比较高，施工难度较大。PC构件节点施工前，应依据设计图纸对以下要点进行检查、复核：①测量放线，及安装定位标志设置；②套筒等连接件、预留孔、连接钢筋符合性；③PC构件装配位置符合性；④混凝土或坐浆料质量等。

连接节点套筒灌浆施工，灌浆料应满足流动性、强度、微膨胀、泌水率等指标要求，连接接头应进行抗拉强度试验。套筒的选用、套筒外侧的钢筋保护层厚度、锚固长度等应符合设计和规范要求。锚固钢筋浇筑前应用套管保护，灌浆前应逐个排查各接头的灌浆孔和出浆孔确保孔路畅通。套筒灌浆作业应由专业人员进行，且施工前对灌浆作业人员进行专业培训，经考核合格后上岗。灌浆应使用专用设备，并严格按照产品说明书和设计要求配制灌浆料。在注浆前应检查注、溢浆孔是否畅通，对孔道进行湿润。灌浆时间较长时，应通过搅拌或者加入减水剂等措施，使之保持适宜的坍落度及较好的和易性。灌浆应合理划分分仓长度，防止灌浆阻力太大造成封堵塞涨开。同一仓内在一个灌浆孔灌浆，不得同时选择两个以上孔道灌浆，并应连续注浆，持续保持灌浆压力，直至所有排浆孔出浆，立即完成封堵。灌浆施工时环境温度应在规范允许范围内，必要时应采取保温加热措施。

采用节点现浇的施工模式，应防止节点浇筑时漏浆。在接缝处应采取设置海绵条等措施防止漏浆。混凝土浇捣应密实，特别是钢筋较密的部位。模板要留清扫口，细致清理，避免夹渣。装配构件与铝模的结合会有助于提高工程质量，采用方钢代替木方作为模版加固背楞将进一步增加模板的整体刚度。为了避免楼面扰动增加动荷载，砼浇筑原则上不使用布料机进行浇筑作业，采用塔吊吊管方式进行浇筑施工，保障PC构件没有过载及扰动现象。PC构件的连接面应做成粗糙面或键槽面，或拉毛处理等。在下层混凝土浇筑前，要确保预留插筋数量、规格、位置正确。为此应严格控制预埋钢筋的定位准确性，预埋钢筋可采用模板放定位线和制作定位套板等方式进行加固。施工过程中应随时监测PC构件的变形和移位等情况，复核PC构件垂直和水平偏差，避免偏差过大而影响后续PC构件安装。拆除PC构件的临时支撑时，应复核混凝土强度，使其不但满足混凝土结构设计强度，还应保证满足该结构上部构件通过支撑传递下来的荷载要求。外墙及有防水要求的PC构件安装完成后，需对构件接缝处进行水密性试验。若存在渗漏问题，应采取补救措施。

5、装配式建筑PC构件试验和验收的质量控制要点

装配式建筑PC构件应有完整的质量控制资料，对涉及结构安全的材料、构件等应进行见证取样、送检、复核。PC构件的外观质量，进场质量，焊接、螺栓等连接用材料，吊裝及节点施工等均应符合国家现行规范、标准要求。验收资料及依据包括：现行规范和标准，工程设计文件，预制构件制作和安装的深化设计图，预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告，隐蔽工程验收记录，预制构件安装施工记录，钢筋套筒连接等施工检验记录，后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料强度检测报告，外墙防水施工质量检验记录，装配式结构分项工程质量验收文件，装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录等。装配式建筑PC构件施工质量验收应确保有关分项工程施工质量验收合格，观感质量验收合格，结构实体检验满足设计或标准要求，质量控制资料完整符合要求等。

在建筑装配式PC构件施工过程中，应贯彻和执行相关规范、标准要求，实行精细化管理，标准化施工，坚持与时俱进，开拓创新，坚持持续的总结、提升和完善。本文旨在为建筑装配式PC构件的施工质量控制提供借鉴，不当之处敬请指正。

参考文献：

[1]秦平.装配式建筑施工工程监理质量控制要点[J].建设监理.2018.11

[2]白显军.PC构件支撑下的装配式建筑施工控制要点探析[J].工程管理.2020.1