空心砌块传热路径分析与砌块型式设计

2021-11-23张东旭刘抚英

西安建筑科技大学学报（自然科学版） 2021年5期

周琴，陈沈，张东旭，刘抚英

(东北大学江河建筑学院，辽宁省城市与建筑数字化技术重点实验室，辽宁沈阳 110819)

目前，我国建筑能耗约占能源消耗总量的24%，而采暖空调能耗高达建筑能耗的50%[1]，其中外墙能耗占建筑围护结构能耗比例在40%以上.改善建筑围护结构的热工性能，可以使能量更好地蓄存利用，降低建筑暖通设备运行费用，是建筑节能的重要手段[2].混凝土空心砌块相较于实心砌块因自重轻、用料省、热工性能相对好且力学指标能够满足要求而被广泛用于砌筑建筑内外墙体[3]，近年来研究人员在节能与结构一体化结构体系的墙体方面研究较多，自保温砌块是新型墙体的研究热点[4].

空心砌块热工性能好表现在其自身的保温和隔热能力比实心砌块要提高很多，主要是空心部分起的作用.而目前一些常用砌块，并未将空心部分的作用发挥到其最佳水平.从空心砌块的传热特点入手，探讨如何能通过设计合理型式和只在关键部位放置EPS隔热块来进一步提高其自保温能力，充分挖掘空心砌块的热工潜能，在满足建筑节能要求下减少EPS块的使用.EPS材料虽然具有良好的保温隔热性能，常用于建筑外墙保温[5]，但其价格较高，在荷载、气候和其他环节作用下的耐久性仍值得研究[6]，大规模使用不利于实现绿色建筑发展的总体目标，因此，减少其使用可以带来良好的经济、环境和社会效益.

1 空心砌块传热特点及减小传热量的方法及设计思路

1.1 减少空心砌块传热量方法的探究

提高混凝土空心砌块热工性能之一是减少单位时间通过砌块的热量.关于这个问题，很多学者从实验、计算机模拟和理论推导等不同的角度进行了研究.Del Coz Diaz J J等[7]认为：孔洞交错排列、且左右边缘穿通的砌块的单位质量热工性能最好.HUI SAM C M[8]和A NIACHOU等[9]通过软件模拟分析认为：空心层数多对提高砌块的保温和隔热性能均有利.李红兰等[10]认为空心砌块的固体部分传热是造成热量损失的主要原因，并且认为孔洞的厚度不宜过大，以防止空心层内对流换热量的增大.朱文运等[11]对空心砌块按内部传热量大小进行排列为：固体部分>孔洞辐射>孔洞对流，且辐射和对流在同一数量级上.李建成等[12]认为矩形孔洞是提高砌块热阻的较好形式，且孔洞的适宜厚度为20～30 mm.梁淑红[13]认为矩形孔洞传热量最小，且长路热对流性能在传热量上优于短路传热量，即这种构造的砌块可以最小的重量达到最大的热阻值.在基础上，以K4砌块[390 mm×190 mm×190 mm]为例分析其传热过程和减小传热量的方法.依据空心砌块各组成部分传热方式差异和热流渗透特性，可以将空心砌块内部的传热路径分为两条(如图1)：一是固体部分传热，二是空气层传热.经这两条路径传递的热量会在空心砌块内部交织在一起，且相互影响，形成各自的边界条件，具体的传热情况较为复杂.但简化内部的一些换热过程会使问题的研究更具针对性，且能满足改进空心砌块型式设计的实际需要.固体部分按导热形式传热.

图1 砌块内部传热路径Fig.1 Heat transfer path inside block

混凝土空心砌块固体部分的导热系数远远大于空气层，所以仅从导热角度分析热量传递，空气层可看作是绝热层，即由导热形式造成的热量流失大部分集中在固体材料中，减少这部分单位时间热量的渗透量也即提高其热阻，可采用三个办法：一是尽量延长热流路径的长度，也即相当于增加砌块的当量厚度，图1中最短的导热流线长度为190 mm，而图2中最短的导热流线长度为近300 mm，比砌块厚度多110 mm；二是在热流线的恰当位置设置导热系数小的材料，如EPS块(λ=0.038[W/(m2·K)])，即在固体导热路径上增加一层隔热层，如图3.值得一提的是，EPS块位置应选择在不破坏整个砌块的整体性与力学性能，同时要在热流线流经的关键节点处，并尽量靠近热量流入侧，目的是尽可能减小固体内部的热流密度，以降低单位时间的热量流失；三是在满足砌块力学要求的前提下，尽量减少固体导热部分向内传热的热流通道数量和通道宽度，从源头上限制热量渗透.经计算，同样尺寸的“口”字型和“日”字型单排孔砌块，后者由于传热通道数的增加，平均热阻降低了12%.对于多排孔砌块，如图4，由导热形式向砌块内部传热的热流通道有四条，可考虑通过孔洞的重新排布缩减到三条甚至两条.经上述处理后，砌块固体部分经导热而流失的热量将有所减少，同时为空气层的传热量减少创造有利的边界条件.

图2 改进的固体传热路径Fig.2 Improved solid heat transfer path

图3 隔热块位置选择Fig.3 Location selection of heat insulation block

图4 导热热流通道Fig.4 Thermally conductive channel

1.2 提高空心砌块及墙体热工性能的砌块型式设计思路

为提高空心砌块和墙体的热工性能，本文提出以下三个基本思路用于指导砌块型式设计.

(1)对空心砌块的固体部分，应通过合理的孔洞设计，尽量延长其热流线长度，减少热流通道数量，并在热流通道的关键节点处通过设置EPS块降低其热流密度；

(2)充分挖掘空心层的绝热能力.可通过涂贴高性能的材料提高热反射效率和减少热辐射量；孔的厚度以20～30 mm为宜，防止空心层内对流换热量的增加；应通过增加空心层数来提高整个砌块的热阻；

(3)砌块型式设计应充分考虑墙体中的L型节点和T型节点等部位因热流方向改变和吸、散热面积不同而导致的传热异常，同时要为消除或降低砂浆灰缝引起的“热桥”效应做出应对措施，以提高整个墙体的热工性能.

2 空心砌块的设计与性能

2.1 型式设计

以外墙用非承重型混凝土空心砌块为例(孔洞率控制在25%～35%之间)，空心砌块的型式设计包括两方面内容，一是孔型选择及其排布；二是砌块的整体外形设计.砌块的孔型选择应简洁和便于制作，孔型排布在满足基本力学要求的前提下，要保证砌块本身有良好的热工性能；砌块的整体外形设计要便于施工与运输，节点构造简单且完善，同时要保证墙体的整体性、稳定性和提高整个墙体的热工性能.

依据以上原则，本文设计两种应用于墙体不同位置的空心砌块，平面简图5、图6所示.

图5 A型空心砌块平面简化图Fig.5 Simplified floor plan of type A hollow block

图6 B型空心砌块平面简化图Fig.6 Simplified floor plan of type B hollow block

2.2 数值模拟

Fluent是用于计算复杂几何条件下流动和传热问题的CFD软件程序，在对流体传热模拟上有较高的准确性[14]，利用Fluent模拟软件对不同形式空心砌块的热工性能进行有限元模拟，先对模型进行合理的假设：(1)将通过砌块的热流只沿厚度方向传递，在软件模拟中可以简化为二维模型进行分析；(2)所有材料各项同性且均匀分布；(3)不考虑砌体间的传热效应，只分析单个砌块的传热性能，在模拟中设定砌块水平方向为绝热条件；(4)辐射模型采用DO模型[15]；(5)砌块冷面温度条件为323 K，热面温度条件为293 K，外表面传热系数23 W/(m2·K)，内表面传热系数为8.7 W/(m2·K)；(6)砌块空气层和固体层接触面为耦合边界面.

根据EPS隔热块放置位置的不同设计工况，如表1所示.

表1 不同砌块工况Tab.1 Different block conditions

砌块所用材料物理性能依据GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》[16]和《建筑材料热物理性能与数据手册》[17]选取，EPS块选取建筑施工中常用的规格型号[18]，空气层考虑严寒地区以保温为设计主，选用冬季情况空气层热阻，换算为当量导热系数，如表2所示.

表2 材料的物理性能Tab.2 Physical properties of materials

通过模拟计算可以得到不同工况混凝土空心砌块的热流量及分布情况，如图7所示，再经过数据处理，可得到不同工况下砌块的传热系数.

由表3可知，对于A型混凝土空心砌块，将EPS块放置于1号或3号位置对于砌块的整体热工性能提升要显著大于2号位置，且在1号位置和3号位置均设置EPS块的空心砌块其热阻值是其他工况的2倍以上，而EPS块的用量并没有增加，由此可见工况4#为A类型砌块的最佳设计形式.对于B型混凝土空心砌块，在1号或2号位置设置EPS块两者的热阻只相差4%，但在1号和2号位置同时设置EPS块后，其热阻值相对于不放置EPS块提高了3倍，由此可见8#为B类型砌块的最佳设计形式.值得一提的是，这里的研究是2维的，而且只研究了一个砌块的传热，两侧厚度方向设定了对称边界条件，如果研究多个砌块砌成墙体的形式，结果也许会有不同.

依据以上结论，设计了2组针对于不同墙体位置的混凝土空心砌块，详见表4.考虑到文章所设计砌块型式对消除或降低墙体内水平和垂直灰缝的热桥作用有一定帮助，所以可以预期整个墙体的热工性能将得到很大改善.