桥梁现浇箱梁施工技术研究

2021-11-23汪涛

商品与质量 2021年5期

汪涛

山西路桥第六工程有限公司山西晋中 030600

1 桥梁现浇箱梁支架安装

1.1 基础施工

在进行现浇箱梁施工时必须确保地基结构稳定性达标，这也是桥梁工程项目建设的根本性前提。首先应精准确定安装区域，若是地基性能不达标则必须实施处理，如填充、碾压等，以免支架施工阶段出现地基下沉现象。纵观现浇箱梁技术的实际应用情况，软土路基是必须解决的一项地质难题，此类地基土质承载力相对较弱，需要对土质进行清除，然后铺设混凝土实施加固，从而保证地基承载力符合现浇箱梁技术要求[1]。此外，应加强基础结构排水处理，确保基础排水通畅，以免发生积水问题而耽误工期，影响桥梁建设质量。

1.2 搭建支架

支架搭建之前必须准确测量各项参数，结合测量数据结果精准标记支架搭建位置。为了能够保证支架均匀受力，提高支架的稳定性，应选用最佳的位置增设垫板，且立杆应在垫板中间位置，以保证其平衡性。应按照从上至下的顺序进行安装，以提高支架安全性。此外，在进行拼装时需要结合具体规定要求精心拼装竖杆、扫地杆等，这也是搭建支架的重要一环，提高支架拼装的精准度能够为保证后续施工质量创造有利条件[1]。

1.3 堆载预压

堆载预压是桥梁工程现浇箱梁施工中的关键一环，为了能够防止桥梁工程发生变形问题，等到纵梁与横梁安装完成之后才能进行现浇箱梁施工，并结合现浇箱梁底的具体预压状况对堆载预压进行指导。而在支架预压施工阶段，箱梁的整体重量一般＜选用重量，应根据设计规定基本要求实现预压施工过渡，且保持荷载时间＞10s[2]。针对不同荷载条件下的结构变形情况，必须认真、仔细记录在案，应在荷载施加位置根据最大标准慢慢地施加载荷，若是在荷载施加阶段沉降量超过了标准规定要求，则必须结合实际状况优化支架搭建，以免施工时发生安全性问题[2]。

2 桥梁现浇箱梁施工技术

2.1 模板技术

在模板安装之前必须完成相关清理工作，确保模板表面干净、无任何杂物。选用的模板材料应实施全方面检查，确保材料各项指标满足标准规定要求，尤其要重点核查模板连接位置，若是存在性能质量问题，则应及时进行解决或是更换，以保证符合工程施工实际要求。在现浇箱梁施工时侧模安装必须按照垂直度标准进行，并结合实际情况优化垂直度标准，以确保侧模与端模实现稳定、精准连接，并和底膜进行统一式安装，而且安装结束之后应对所有小零件进行认真检查，若是螺丝出现了松动，则应及时地拧紧[3]。针对现浇箱梁的内模安装施工而言，必须选用可行的吊装拼接模式，以使内模在指定位置正确拼接，然后仔细检查结构尺寸，保证其符合标准规范基本要求。

2.2 钢筋技术

钢筋是现浇箱梁施工中的一项重要材料，其直接关系到现浇箱梁结构的承载性能，所以必须结合有关技术标准规定要求进行钢筋设计，综合考虑实际状况编制科学、可行的钢筋施工技术方案，保证钢筋结构符合现浇箱梁工程施工需要。而在现浇箱梁钢筋施工阶段，焊接施工也是极为重要的一环，应采用一系列措施提升钢筋焊接质量。此外，还需要现浇箱梁实际情况提前对钢筋结构安放位置进行科学规划，并精准计算出可调节的范围，将误差控制在允许的范围之内。具体如下：①断面尺寸，允许偏差±5mm；②轴线偏移＜5mm；③顶面高程，允许偏差±2mm；④预埋件位置＜5mm；⑤顶面四角高度差＜1mm[4]。

2.3 混凝土浇筑

从本质上分析，混凝土材料的技术性能指标直接关系到混凝土浇筑施工效果，所以在混凝土浇筑施工阶段必须保证混凝土拌和配比满足技术标准规定基本要求。在工程现场完成混凝土拌和，以提升原材料利用率。与普通浇筑施工对比而言，现浇箱梁混凝土浇筑施工工艺比较复杂，在现场要配置吊车实现辅助作业，而且应重视混凝土浇筑各环节的管理与控制，以保证现浇箱梁混凝土施工有序完成。

2.4 预应力技术

应认真、全面检查钢绞线材料，按照有关标准规定基本要求综合对比材料性能、规格等，保证材料无污染与损坏问题，若是存在则必须及时进行处理或是更换。根据设计方案内容与要求完成钢绞线下料，保证钢绞线切割规格达到工程应用实际要求。在穿线施工阶段需要再次进行波纹管与塑料管预埋，按照标准规范要求有效控制铁丝间隔距离，然后紧接着实施箱梁张拉，并保证箱梁的表面无任何杂质，严格检测混凝土结构的各项性能，在符合施工设计方案规定条件50%之上，然后实施带模预张拉，其中初次张拉应确保强度≥80%[5]。此外，预应力张拉施工阶段还应仔细检查张拉效果，检测工作的关键点是管道与喇叭口摩阻值检测，确保预应力张拉各项参数符合标准规范要求。