石油化工工艺管道安装质量控制

2021-11-23赵永东田继平

商品与质量 2021年7期

赵永东田继平

中石油第二建设有限公司甘肃兰州 730000

1 石油化工管道施工

在石油化工企业的生产过程中，管道的安装是关键组成部分之一，整个安装施工过程中需要充分保障管道的安全性。这种石油化工管道施工安全需求与施工人员的专业性之间存在一定的矛盾，同时在实际的施工过程中还可能出现多种突发情况，因此需要对石油管道施工中可能存在的风险问题，制定风险控制的对策，以便保障石油化工管道的安全性以及可用性。另外，由于石油化工管道在实际运行中需要承载诸多具有腐蚀性的物质，在管道以及使用材料、管道的焊接技术等等方面也需要进行科学的管理。因此，在石油化工管道的施工中需要进行充分的风险管理与控制，及时对管道的安装进程以及材料质量等等进行检查，确保施工过程管控为后续的企业生产服务提供安全保障。

2 石油管道安装中存在的质量问题

2.1 缺乏科学的管道施工质量机制

缺乏科学的管道施工质量机制是现阶段石油管道安装工程中重要的安装质量问题之一，施工中质量机制的缺失使得施工质量没有充分保障。管道施工质量机制的缺失也进一步反映出管理人员缺乏管道施工质量管理的意识，这也进一步导致施工队伍难以应对施工过程中出现的质量问题，不利于后续的施工进程。如：关于施工材料管理、施工进度把控等环节不能够充分关注管道施工的质量问题，可能会出现施工材料由于管理不善性能降低影响整体管道的质量，由于施工中过分追求进度而忽视了对于质量的检验使得部分管道施工存在质量隐患。上述问题均会在后续的管道使用过程中体现出来，对石油管道的使用造成不利影响，也容易造成难以弥补的财产损失。

2.2 管道焊接存在质量问题

焊接环节作为石油化工工艺管道安装的重要环节，在施工中，一些工作人员不根据焊接工艺要求实行操作，导致焊接定位标识不是十分准确，并且焊缝质量不达标，最终致使管道存在质量隐患或在试压、管线运行过程中出现焊口断裂等质量。焊材的管理不符合规范要求，同样也影响焊接质量。在施工中施焊人员工作中态度不端正，也容易导致焊接口出现质量问题。

3 石油管道安装质量优化对策

3.1 构建科学的管道施工质量管理机制

针对缺乏科学的管道施工质量机制的石油管道安装质量问题，本文提出了构建科学管道施工质量管理机制的优化对策，希望能够为后续的石油管道安装工程提供实践参考。首先，需要根据石油管道施工工程的目标对管道施工材料、施工技术等方面进行科学的质量控制规划。其次，根据控制规划对施工的不同阶段进行安装质量的检测与调整，及时发现石油管道安装质量问题，并对问题畸形及时的挽救，保障整个石油管道的质量安全。最后，制定管道质量问题应对机制，以便在发现管道存在安装质量问题时，能够及时采取应对措施，提升石油管道施工质量的管理效率，降低整体的安装质量管理成本。

3.2 管道焊接质量控制

第一，管道的焊接工作中，要求相关工作人员具备较为丰富的工作经验以及专业水平。因此，要对焊接工作人员的操作技能加以培训，并做好焊接工作的相关规范工作，保证他们在工作中有相应的规章制度可以遵循，提升他们的操作技能，并做好相应考核工作，使其技术达到相应标准后才能投入到具体的工作中。第二，注意检查焊接使用的焊条等材料规格是否达标，确保这些材料与焊接的工艺相匹配，注意检查焊条使用前的预热，并在该管段上的单线图做出记号标注焊口准确的焊口位置与编号；第三，检查焊接现场的焊接设备与采用的焊接工艺是否相匹配，并注意检查配套设备的测温、测风等仪器的精确度；第四，检查焊接现场针对恶劣天气条件采用的综合防护措施是否到位等等。第五，保证管道焊接质量，还可采用射线检测、超声波检测等无损检测技术，在不损害管道材料化学物理性质的基础上，通过检测及时发现缺陷问题并加以改正。

3.3 管道防腐工作的强化

首先需要在管道表面进行喷砂除锈，然后用一层漆进行均匀的涂抹。需要重视的是，在进行喷砂前需要保证管道表面没有污浊，在此过程中需要做到均匀刷漆，对玻璃布的缠绕需要做到平整。在部分施工单位能够得到有效的防治，管理部门就需要在现场，做好对施工材料的检查，判断其是否进行了合理的使用，此外，需要按照施工要求做好防腐工作。通常来说可以选择红外线热成像以及频导波检测技术。红外线热成像应用于管道的实时检测作业中，它能够在相对更短的时间内检测管道温度变化情况，从而及时找出可能存在的问题，为检修工作提供重要的依据；而低频导波检测属于现代化的检测技术，其主要优势在于检测消耗时间短，单点检测效果更好等，对于信号异常部位的防腐层进行清理之后，管道外壁不存在明显的腐蚀问题，说明异常信号石油于管道内壁缺陷而产生的，因此可以直接对该区域实施有针对性的防腐措施，有效提升防腐作业效率。