压力容器制造中常见质量问题与处理策略

海琨

阜新市检验检测认证中心 辽宁阜新 123000

经济与社会的不断发展以及科学技术的进步促进了化工行业领域的蓬勃发展，压力容器作为化工行业领域中一种重要的储存介质得到了广泛的应用。但是，由于压力容器长时间处于环境恶劣的工作状态下，导致其在使用过程中存在较大的安全隐患，容易出现爆炸、中毒等事故。

1 压力容器的基本特点

压力容器当前在多个领域中都有所应用，其特点主要体现在内外压、密封性、压力数值等方面，具体如下：一是压力容器受压力数值影响较大，且需在高温、特殊介质等恶劣环境下不断工作；二是压力容器密封性能尤为重要，需要突出其基本特征，以此更好地防止内部气体泄漏；三是确保压力容器的使用时长，对每个环节加强重视程度，检验中严格把关，提高其使用寿命；四是对压力容器生产中的质量隐患要加强重视，严格控制产品部件质量问题[1]。

2 压力容器制造中存在的质量问题

2.1 材料选择方面存在问题

和普通容器相比，压力容器应尽量采用高质量、高安全性材料，这样才能确保压力容器质量和安全性。但是，有些制造企业进行压力容器制造时，为了获得更高的经济效益，就会使用质量比较差的材料，或是使用比较薄的材料，还有的制造企业还会对材料品种进行改变，使用这些材料制造的容器自然不会有很高的安全性。

2.2 焊接过程不够规范

焊接是制造压力容器的必须工序，也是不可缺少的重要环节。焊接工作工艺技术水平能够严重影响压力容器质量，如果焊接人员没有严格按照规范的焊接操作工序进行焊接，或是焊接时没有准确控制电流大小，都会导致焊接部位的安全隐患升高，承受强度的能力降低，这样就会在腐蚀性工作环境中受到腐蚀，在高压工作环境中发生质量问题，甚至会发生严重的安全事故[2]。

2.3 无损检测存在缺陷

无损检测的主要目的就是为了对焊缝内部质量进行检测，制造企业通常会在符合标准要求和产品材质的基础上对检测方法进行合理选择。压力容器制造过程中比较常用的一种检测方法就是射线检测，但是这种检测方法存在很多突出问题，如，很多企业没有和曝光曲线相符的制作工艺，还有的企业没有和曝光曲线相符的射线底片，或是射线底片数量和曝光曲线条数不一致，也没有配置相应的阶梯试块。有些检测人员进行小径管双臂双影椭圆成像操作时，没有对射线机水平偏移距离进行计算，这样就会导致焊缝影像出现内圆缺少间距、影像没有分开、缺陷位置不能准确判断等问题。还有一些检测人员检测射线时，为了提高检测效率，就会在暗袋上固定搭接标记，从而导致局部检测过程出现遗漏未检必须检测焊缝的问题。如，焊接接头处于补强圈内件时就需要进行100%检测。

3 压力容器制造过程质量优化策略

3.1 对原材料质量进行严格把关

制造和使用压力容器都对安全性有着很高要求，因此制造企业必须对原材料质量进行严格把关。进行原材料选型时主要存在以下几个问题：第一、没有对原材料化学成分进行严格把关，例如，有些企业在没有获得生产许可的情况下，就将低合金钢私下替换为了碳钢，使用碳钢虽然能够降低成本，而且在机械性能方面和低合金钢没有太大差距，但是焊接性和抗腐蚀性都比较低。大部分压力容器都需要承受很大的压力，因此选用材料的化学成分一定要达到标准，选择这样的材料制造压力容器才能在高温、高压和高腐蚀环境中不受损坏，能够保持正常运转。第二、没有合理设计压力容器壁厚，有些企业为了提高压力容器安全性，就会对压力容器壁厚进行私自增加，这样不仅会浪费材料，还会增加制造成本，而且还会给焊接加工工作人员增加工作负担，例如，有些企业采用比较厚的材料制作膨胀节和波纹管，致使压力容器刚性和设计要求不相符，远远超出设计要求，从而导致压力容器使用中出现安全问题。基于此，进行原材料进货时，就要从化学成分、力学性能和供应商等方面做好质量检测工作，并按照设计要求进行原材料选用，防止由于原材料质量不合格而导致压力容器出现质量问题。

3.2 工艺流程的控制

在压力容器的制作质量控制过程中，工艺流程同样发挥着不容忽视的重要作用，与简单的产品制作相比较而言，压力容器的制作有着结构复杂、专业性高及安全性较高的特点，这就需要压力容器制作企业针对不同类型的压力容器来编制文件，在确定正确的工艺流程基础上严格执行工艺流程，待每个工序完工之后，设计人员及操作人员都要签字确认。

3.3 无无损检测质量控制

压力容器的无损检测也可以被称之为探伤。通常情况下，压力容器制作过程中都会使用到探伤，主要包括渗透、磁粉、超声等方法。在具体检测过程中，要结合实际情况明确该方法是否具备可行性，要结合压力容器的制作要求合理选择探伤方法。除此之外，在对压力容器进行无损检验过程中，检测人员的实践经验也是同等重要的，不同的人在利用同一个机器检测时所得到的检测结果也不尽相同，而那些实践经验较为丰富的工作人员所检测出来的结果正确率往往会更高。因此，无损检测对压力容器的质量控制也会产生重大影响，如果使用不合理的探伤方法，很容易对检测结果造成误判[3]。

4 结语

压力容器制造过程存在很多质量问题，这些质量问题的存在严重影响了压力容器质量和工业安全生产，基于此，就需要对制造过程中的质量问题进行深入挖掘和总结分析，并制定处理质量问题的对策，通过对原材料质量进行严格把关、对技术流程进行规范，对变形程度进行减小、重视焊接工序以及控制无损检测等来实现进一步提高压力容器制造质量的目的。