大跨度厂房钢结构安装和高强螺栓质量控制
2021-11-23张翱
张翱
中车大连机车车辆有限公司 辽宁大连 116022
现阶段,人们的生活质量逐渐得到提升,对建筑的要求也越来越高。在科学技术发展进步的支持下,钢结构建筑大跨度施工技术得到了广泛的应用,并取得了较好的效果。在工程项目中,为了解决根本问题,提高施工质量,则需要相关施工人员充分掌握大跨度结构施工技术特点,合理应用高空散装技术以及分段吊装技术,并利用有效的施工控制方法,提高建筑的整体质量。
1 大跨度钢结构施工技术特点
1.1 能满足建筑的不同需求
钢结构技术的优点和特点比其他技术好得多,因为大面积钢结构的形状更加多样化,在建筑工程中,钢板的制作,能满足建筑的不同需求。比如在北京奥运会上,应用了大跨度结构的弹簧体育场,将大跨度钢作为重要钢结构,多面气泡嵌入钢结构中,高度反映了环保建筑和生态建筑理念的紧张关系的多样性和独特性。然后,钢结构非常精确。由于大型钢的设计由许多构件组成,参与的土木工程师必须对每个构件进行严格的测试,以确保质量符合施工标准[1]。
1.2 钢结构材质密度均匀
钢结构的一个重要特征是材料密度均匀,钢的内部结构方向一致,因此这些材料实际应用时受外部因素影响的可能性较小,因此密度相对稳定。但是,如果钢结构承受的载荷超过其自身的标准,必然会对其稳定性产生更大的影响。因此,钢的选择往往要求更高,从而能够对钢的物质质量进行有效控制。
2 钢结构吊装方案
2.1 钢构件进场检验
根据构件安排,然后分批次、分工序进场。构件进场后,根据设计要求,对每一部位的钢材型号、规格、尺寸进行复核,按照计划顺序构件放置就位。各种材料堆场,分规格化分,按要求放置在垫木上,进行整理。彩钢板由整箱堆放,下层提高,防止雨水进入,并用油布覆盖保护,检查是否有材料质量保证书和钢材制造合格证书,最后复检。
2.2 清点钢构件
加工厂的车辆会带着出库清单运送结构件到工地,施工方人员要对其数量进行盘点,确认到货和出库单一致,才能在确认单签字确认。卸载后在工地现场进行场地平整,使用道渣压实的土地。注意:构件要吊放在垫有枕木的地方,才能防止剐蹭表面漆面。根据出货单明细将构件标记在图纸相对应的位置,分批分次进行堆放,就可以减少二次运输成本[2]。
3 高强度螺栓安装质量控制
3.1 储运和保管
高强度螺栓必须要经过制造厂按照标准进行配套运输,其中包含螺栓、螺母及垫圈等,并使用包装箱整体运输,包装箱需要符合防水密闭等设计功能,每一个产品都需要专门标明编号和尺寸类型,每一个集装箱装货量等信息,达到可快速分辨归类整理的条件。需要在卸载的时候轻装轻放,防止出现结构损坏,零部件变形错位,对于螺纹已经变形损坏的一律不允许使用。需分门别类存放高强螺栓,严禁使用螺纹已有部分或者小部分损伤的螺栓。在使用过程中如发现存在任何异常,应当立即停止施工,检查确认无误后才能再进行施工。
3.2 安装
对孔及穿孔时,使用两把过镗冲在一个节点上面同时进行螺栓孔施工,保证螺栓可以随意通过,然后开始螺栓的对孔及穿孔施工。扩孔时当遇到高强螺栓安装过程中偏差值过大时,使用过镗冲对节点上的螺栓孔进行打穿。螺栓紧固时,第一次拧扭矩设定为最后一次拧扭矩的一半。第一次拧主要是对关键构件进行初拧,然后反复拧,复拧扭矩值和第一次拧扭矩一致。第三次拧是最后的固定。拧紧顺序为由中心向边缘[3-4]。
4 建筑钢结构安装施工技术要点分析
在高层建筑钢结构安装中,预埋件的安装是重要环节之一,其安装质量也将影响工程施工的综合质量,因此应注意预埋地脚螺栓轴线的合理处理。进行预埋作业时,应确保与工程的施工理念一致。因此,钢柱结构吊装作业正式进行时,应全面落实检查工作,保证工程结构质量无问题后,才能开始后续施工工作。此外,安装施工单位应注意定期安全检查,主要是在预埋件安装期间。地脚螺栓一旦有问题,要注意及时解决。操作升降块时,升降块应进行焊接加固,为后续施工工作奠定基础,使钢结构安装工作更加顺利。施工技术人员要重视垫块结构的实际应用,通过这种反复操作,垫块结构的高度可以达到标准要求。钢柱放置在固定位置后,应调整后续施工,以保证施工活动的整体精度,使施工结构的整体布局更符合设计图纸的实际要求。最后,要注意合理分配专业施工技术人员的工作内容。在安装预埋件的过程中,应严格按照标准规范进行[5]。如果在混凝土浇筑或振捣时不按照标准规范进行工作,必然会导致地脚螺栓安装位置不合理。因此,为了有效解决上述问题,应提高相关人员的专业素质,全面具体地了解本工程安装施工的实际情况,选择合适的施工方法,避免混凝土浇筑施工过程中的流淌问题。
5 结语
综上所述,钢结构在现代厂房建设中取得广泛的应用,施工人员需以合理的方式将钢结构安装到位,同时加强质量检验,及时调整平面位置、标高及垂直度,减小偏差,在安全的环境下完成钢结构的安装工作。