液压系统常见故障原因分析及处理分析

毕振宁

河冶科技股份有限公司 河北石家庄 050000

随着社会经济的发展，液压系统在很多个领域都有了进一步的发展。液压系统由于设备磨损和自然损耗在工作过程中容易出现各种各样的问题。由于液压系统过于复杂，怎样迅速有效的分析液压系统故障的原因和给出解决措施是值得我们分析和研究的。

1 液压系统油温过高和解决措施

液压系统油温过高往往是由于系统设置不够合理，设备在运行中进行中不能够很好的散热。液压系统的运行过程中产生的压力和油泵内部设计等各种问题，直接影响到油温的高度。这些系统设计不够合理的话，很容易导致油温升高。液压系统压力过高，密封装置被破坏，同时在高压之下，机油的密度就会变低，加重油液的泄漏。液压系统散热装置不良，油箱的储油量过大，冷凝器作用相对较小，周围的环境空气不流通，导致油温的升高。此外如果油液的黏度相对较大的话，那么液压系统设备磨损加重。同时液压系统设备工作超时，液压设备长时间的运行也会导致油温升高。因此面对液压系统油温升高的现状导致的一设备磨损严重问题可以通过调理好系统压力，定时检查密封装置和液压工作系统工作中要处于空气流通的车间，同时液压系统冷却装备一定要定期维修，保持它正常运转。同时，液压系统过热时应该将安全阀值调到了适当的部位，检查油泵是否漏油。要定期检查油的黏度，确保油液在液压系统中的品质。阀门修理过后要检查螺丝的松紧，对油泵的结合处进行重新组装。当液压系统油温过高时，要及时检查油质是否发生变化。将传统溢流阀改善为电磁溢流阀，采用多种措施来降低液压系统油温过高的问题出现的频率[1]。

2 液压系统产生的噪音及解决措施

液压系统产生的噪音容易使人们感到烦躁和疲惫，容易引发安全事故。液压噪音发生过大的原因是由于油液中的空气混入较多，设备运作时噪音较大且机身晃动容易导致零件松落。噪音过大很有可能是因为有闻过高和吸油管过细导致的。同时吸吸油管密封性较差，过滤网不能很好的被使用，油液的密度过大那么就会导致噪音的增大。同时油泵和马达的质量不好也容易产生较大的减噪音，要对一些不符合设备的零件，要进行定期的更换和更新。同时对一些零件较为磨损较为严重的也要进行及时的更换，防止由于零件不适合导致的噪音增大[2]。

3 液压设备漏油的原因及解决措施

液压设备漏油主要是与设备密封性和维护不当有关，液压系统中存在许多管接头和油塞这些部分大概率会发生漏油故障。漏油设备主要与加工质量有关，密封性不够或零部件受损导致的液压设备漏油的发生。此外，在元件结合面的地方也容易发生漏油故障，元件结合面与其他设备相连接时容易由于结合处比较粗糙，密封性差发生路有故障。轴上机械磨损严重，导致密封圈密封性不强，也容易引发漏油。机器在运转过程中往往会由于液压系统运转而升温，油液就会因为。温度升高而变质，油液的粘度变低，密度变小容易发生漏油。解决液压设备漏油的措施有以下三种办法：减少油管的连接处；将液压阀安装在压力较大的地方，防止由于压力过大导致的泄露；将高压胶管安装在适当的位置上，防止由于液压冲击导致的液压设备泄漏。当发生漏油互动时，应该检查这几个方面。查看是否是由于阀门的精准度不够导致的阀门和其他连接处的磨损导致的裂缝。同时检查有阀门处的密封性，确保密封条能够达到很好的密封。

4 液压机流量不够，设备内部阻力较大

由于油管路中的油量过低，液压机中的油液质量不够就会导致油箱中的有也较少吸油管就会漏气输油量达不到，设备运行中的需要的消耗。油泵内部泄油十分严重，零部件磨损也相对较多，密封性较差，可以通过定时更换零部件和清洗污严重的地方增加机器的密封性。当液压系统内部共有故障时，可以检查油箱是否油位过低找到漏油的位置将液压机内部的油加到正常高度。当吸油管路被堵塞时，需要清理掉堵塞物，保证吸油管的贯通。如果油泵是单向泵，那么应该及时改正接线转换。当液压系统内部压力过小时，应该减钱检查安全阀，并对压力值进行调整，将压力调到正确档位。当油阀漏油时，应该检查油阀门的密封性是否完好，如果存在漏油现象，就要对密封条然后进行清洗或者更换。安全阀弹簧失效时，要定期更换弹簧，确保弹簧在液压设备中的正常使用。同时定期对油液进行更新，确保漏网的正常使用保证油液的品质，减少杂质进入液压设备的内部。液压系统内部压力较小时，应该检查管道销孔是否被堵塞，要及时对堵塞的部位进行梳理和流通[3]。

5 液压设备内部不稳定

液压系统工作频率忽快忽慢要检查润滑是否不良，摩擦阻力增大时，应该改善润滑条件，清理油污，保证润滑的作用。当油泵吸入过多的空气时，应该检查油液的位置，确保有物业在适宜的位置，防止由于压力过小导致的设备损坏。液压设备压力过低时就无法克服外部的阻力，致油液都会自留在油管内。同时要定期清理油管内的杂质和堆积在管道内壁的滞留的油液，让液压设备能够稳定的运转。机械系统振动要检查螺丝和连轴节，确保液压装置设置的合理性。当大量的空气涌入到液压设备内部时，将会出现气穴效应，要减少液压系统内部的弯道，减少空气进入液压系统内部。选择适合液压系统的型号的油液，油液的正确选择能够让液压系统正常运转。

6 结语

由上述液压系统常见的故障来看，要使液压系统能够长久的运行，必须要注意将系统中的空气排走、保持油液的品质、防止油液泄漏和油温过快升高。本文主要分析了液压系统发生故障的原因和解决措施。根据这些原因和措施，可以减少设备发生的，故故障产生的时间缩短，处理故障的时间提高，液压设备的正常运转为企业创造更高的经济价值。